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一种用于锂电池叉车的彩屏仪表的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种用于锂电池叉车的彩屏仪表的制作方法

1.本实用新型涉及车载仪表技术领域,尤其涉及一种用于锂电池叉车的彩屏仪表。


背景技术:

2.随着锂电池叉车的迅速发展,在满足锂电池叉车使用性能要求的前提下,人们更希望电动叉车可以提供更好的操纵感和体验感,仪表作为电动叉车的显示模块,其实用性能直接关系到用户的体验感。
3.目前,公告号为cn205706183u的中国实用新型专利公开了一种车用仪表壳,包括屏板、设置在屏板底端的底壳以及设置在屏板顶端的透明罩,底壳内设有线路板以及与线路板卡接的支架;底壳的外壁上设有多个卡块,屏板的底端设有多个与卡块卡接的凸块;屏板的顶端向上延伸形成有凸壁,透明罩的底部具有供凸壁卡入的卡槽。安装时,将线路板通过支架固定安装在底壳内,然后通过卡块与凸块的配合将屏板安装在底壳上,通过凸壁与卡槽的配合将透明罩安装在屏板上,即装配得到车用仪表。
4.但是,上述方案的屏板与底壳之间以及透明罩与屏板之间存在间隙,若叉车在雨天工作,易有水通过间隙进入仪表内造成损坏;且各部件之间通过卡合固定,面对叉车长时间的恶劣的工况,屏板、底壳以及透明罩之间易出现错位、间隙扩大的问题,使仪表存在防水性能差、易损坏的问题。


技术实现要素:

5.为解决背景技术中存在的技术问题,本技术提出一种用于锂电池叉车的彩屏仪表。
6.本技术提出的一种用于锂电池叉车的彩屏仪表,包括仪表壳和显示屏,所述仪表壳包括面板、侧边外壳与底部外壳,所述面板与侧边外壳一体成型,所述底部外壳固定安装在侧边外壳底部的内侧;所述底部外壳上设有向仪表壳下方延伸的插件壳;所述显示屏嵌设在面板内,且所述显示屏与面板的连接位置及所述侧边外壳与底部外壳的连接位置均设有密封圈。
7.通过采用上述技术方案,底部外壳固定安装在侧边外壳底部的内侧,由于面板与侧边外壳一体成型,面板与侧边外壳的遮挡大大降低了雨水由仪表壳上部进入仪表内的可能性;插件壳与底部外壳一体成型,且底部外壳与侧边外壳连接位置设有密封圈,以此降低雨水由仪表壳下部进入仪表内的可能性;且显示屏与面板之间设置的密封圈有效地阻碍了有水从仪表顶部进入仪表壳内,有效地提高了仪表壳的密封性;面板与侧边外壳、插件壳与底部外壳均通过一体成型的铸造而成,有效地提高了仪表的防水性能,同时增强了仪表的抗冲击性能,使其不易发生变形损坏,有利于叉车在恶劣的环境下工作。
8.优选的,所述底部外壳与侧边外壳通过螺栓连接,且螺栓的外端部安装有与底部外壳抵接的密封螺帽。
9.通过采用上述技术方案,底部外壳与侧边外壳通过螺栓连接,安装及拆卸方便;设
置的密封螺帽对螺孔进行密封,一方面阻碍了雨水由螺孔进入仪表壳内造成仪表损坏,另一方面起到保护螺栓防止其生锈的作用。
10.优选的,所述侧边外壳的侧壁上设有卡接件,所述卡接件的一端与侧边外壳固接、另一端向远离侧边外壳的一端延伸,且所述卡接件远离侧边外壳一端的外壁上设有凸缘。
11.通过采用上述技术方案,安装仪表时,将仪表压入车体的仪表槽内,此时卡接件发生弹性形变并随仪表壳进入仪表槽,至卡接件完全进入仪表槽时,凸缘与仪表槽的内壁抵紧,以此对仪表进行固定,安装方便;使用时,若车体发生颠簸,卡接件发生弹性形变并于仪表与车体之间形成缓冲,进一步提高了仪表的抗冲击性能,保证仪表可以长时间在叉车上稳定、安全的工作。
12.优选的,所述侧边外壳的侧壁上设有开设有用于容纳卡接件的卡接槽。
13.通过采用上述技术方案,当仪表安装在车体上时,卡接件位于卡接槽内,此时仪表的嵌入式安装在仪表槽内,提高了仪表的防水、防尘效果;当需拆卸仪表时,通过卡接槽按压卡接件,使其设有凸缘的一端弯曲进入卡接槽的内凹部,再向上提起仪表即可将其取出,安装及拆卸方便。
14.优选的,所述卡接槽呈阶梯状,且所述卡接槽靠近凸缘的一端向内凹陷。
15.通过采用上述技术方案,在安装及拆卸仪表的过程中,卡接槽向内凹陷部分为卡接件设有凸缘的一端留出变形的空间。
16.优选的,所述插件壳内安装有用于与插接头连接的插件端子,所述插件壳的外壁上固接有楔形的卡扣,所述插接头上固接有与卡扣卡接的卡条。
17.通过采用上述技术方案,仪表连接插接头时,将插接头插入插件壳内,使其与插件端子连接,此时卡条随插接头沿插件壳外壁移动,并发生弹性形变而卡在卡扣上,以此将插接头固定在插件壳上。
18.优选的,所述面板上开设有通孔,所述通孔内安装有与车体控制器连接的按键,所述按键由弹性材料制成,且所述按键的周侧壁与通孔的内壁贴合并抵紧。
19.通过采用上述技术方案,按键由弹性材料制成,驾驶员按压按键使其发生弹性形变即可对仪表的参数进行调节,操作方便;而按键的周侧壁始终保持与通孔的内壁贴合并抵紧的状态,进一步确保了仪表顶面的防水性能。
20.优选的,所述显示屏采用彩色的液晶显示屏。
21.通过采用上述技术方案,彩色的液晶显示屏可显示多种颜色,有利于驾驶员通过显示屏查看车体运行状况,具有更好的视觉效果及提示作用。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.本技术面板与侧边外壳、插件壳与底部外壳均通过一体成型的铸造而成,有效地提高了仪表的防水性能,同时增强了仪表的抗冲击性能,使其不易发生变形损坏,有利于叉车在恶劣的环境下工作;
24.2.本技术安装仪表时,仪表通过卡接件卡入仪表槽实现固定,安装方便;若车体发生颠簸,卡接件发生弹性形变并于仪表与车体之间形成缓冲,进一步提高了仪表的抗冲击性能,保证仪表可以长时间在叉车上稳定、安全的工作;
25.3.本技术的卡接件位于卡接槽内,此时仪表的嵌入式安装在仪表槽内,提高了仪表的防水、防尘效果;当需拆卸仪表时,通过卡接槽按压卡接件,使其设有凸缘的一端弯曲
进入卡接槽的内凹部,再向上提起仪表即可将其取出,安装及拆卸方便。
附图说明
26.图1为本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2为本技术实施例的底部结构示意图。
28.图3为本技术实施例中插接头与插件壳装配时的结构示意图。
29.图4为图2中a的局部放大图。
30.附图标记说明1、面板;11、显示屏;12、按键;
31.2、侧边外壳;21、卡接槽;22、卡接件;221、凸缘;
32.3、底部外壳;31、密封螺帽;
33.4、插件壳;41、插件端子;42、卡扣;
34.5、插接头;51、卡条。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于锂电池叉车的彩屏仪表。参照图1、图2,用于锂电池叉车的彩屏仪表包括仪表壳和显示屏11,仪表壳包括面板1、侧边外壳2、底部外壳3以及插件壳4。
37.参照图1,面板1与侧边外壳2均呈矩形,且侧边外壳2设于面板1的底面上,并与面板1一体成型。显示屏11采用彩色的液晶显示屏11,面板1上开设有矩形槽,显示屏11通过矩形槽嵌设在面板1内,且显示屏11与面板1的连接位置设有密封圈。密封圈采用橡胶制成,其具有良好的弹性及密封性能,以此对显示屏11与面板1的间隙进行密封,同时于显示屏11与面板1之间形成缓冲,以此对显示屏11形成良好的保护。
38.参照图2,底部外壳3为矩形的板状,插件壳4为矩形的框状,插件壳4设于底部外壳3的底面上,并与底部外壳3一体成型。底部外壳3通过螺栓固定安装在侧边外壳2底部的内侧,侧边外壳2的周侧与底部外壳3的内壁之间亦设有密封圈,进一步阻碍了水由底部外壳3与侧边外壳2之间的间隙进入仪表内,有效地提高了仪表的防水性能。一体成型的面板1与侧边外壳2降低了雨水由仪表壳上部进入仪表内的可能性,一体成型的插件壳4与底部外壳3降低了雨水由仪表壳下部进入仪表内的可能性,同时一体成型的铸造使仪表的抗冲击性能得到有效地增强,有利于叉车在恶劣的环境下工作。
39.参照图2,螺栓上安装有密封螺帽31,密封螺帽31由橡胶制成,其包覆螺栓的外端部,并与底部外壳3的底面抵接,以此对螺孔进行封堵,阻碍雨水由螺孔进入仪表壳内造成仪表损坏,同时保护螺栓防止其生锈。
40.参照图2,底部外壳3上开设有插接孔,插件壳4通过插接孔与仪表壳的内部连通。插件壳4内安装有插件端子41,插件端子41通过插接孔与仪表壳内的电路板连接,当插接头5插入插件壳4内时,插接头5即可与插件端子41连接,以此将仪表接入叉车的电路系统。结合图3所示,插件壳4的外侧壁上固接有卡扣42,卡扣42呈楔形。插接头5上固接有卡条51,卡条51的一端呈楔形,在插接头5插入的过程中,卡条51的楔形端与卡扣42接触并发生弹性形变,直至插接头5完全插入插件壳4内时,卡条51的楔形端越过卡扣42并与卡接,以此将插接
头5固定在插件壳4上。
41.参照图2、图4,侧边外壳2的四个转角位置的外侧壁上均开设有卡接槽21,卡接槽21呈阶梯状,且其靠近面板1的一端向内凹陷。卡接槽21内设有卡接件22,卡接件22呈矩形的条状,其底端与卡接槽21的内底面固定连接、顶端向远离侧边外壳2的一端延伸,且卡接件22顶端的外壁上一体成型有凸缘221,卡接槽21的内凹部分相对凸缘221设置。安装仪表时,将仪表压入车体的仪表槽内,此时卡接件22发生弹性形变,此时卡接槽21向内凹陷的部分为卡接件22设有凸缘221的一端留出变形空间,直至卡接件22完全进入仪表槽时,凸缘221与仪表槽的内壁抵紧,即可对仪表进行固定;若使用过程中车体发生颠簸,卡接件22并于仪表与车体之间形成缓冲,进一步提高了仪表的抗冲击性能,保证仪表可以长时间在叉车上稳定、安全的工作。
42.参照图1,面板1上开设有多个通孔,多个通孔内均安装有按键12。按键12由弹性材料制成,其周侧壁与通孔的内壁贴合并抵紧。按键12与车体的控制器电连接,当驾驶员按压按键12时,按键12发生弹性形变即可对仪表的参数进行调节,此时按键12的周侧壁始终保持与通孔的内壁贴合并抵紧的状态,进一步确保了仪表顶面的防水性能。
43.本技术的实施原理为:仪表壳的面板1与侧边外壳2、插件壳4与底部外壳3均通过一体成型铸造而成,安装时,将显示屏11通过密封圈安装在面板1内,底部外壳3通过螺栓及密封圈安装在侧边外壳2底部的内侧,以此形成密封的仪表壳,有效地提高了仪表的防水性能,同时增强了仪表的抗冲击性能,使其不易发生变形损坏,有利于叉车在恶劣的环境下工作。
44.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。