1.本实用新型涉及衣架收集装置技术领域，具体的说，涉及一种多用途衣架周转车。
背景技术：
2.在服装生产中，尤其是西装生产过程中，生产过程的某几个工序要用衣架吊挂衣服，吊挂过程中要用到大批量的衣架，大批量的衣架不仅收集起来非常不方便，而且占用很大的空间，而现有技术中，衣架大部分采用收纳箱存放，人工多人搬运转移，不仅费时又费力，而且人工搬运过程中很容易造成损坏。
技术实现要素：
3.针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种衣架周转车，以节省收纳空间和人力成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种衣架周转车，包括底板，所述底板为圆盘状底板，所述圆盘状底板上固定设置有多根对衣架进行限位的钢管，多根所述钢管分为外钢管和位于所述外钢管围成区域里侧的内钢管，相邻所述内钢管的距离d1为12cm，所述内钢管与相邻所述外钢管的距离d2为11cm，所述圆盘状底板的底部设置有万向轮。
6.优选的，所述圆盘状底板的直径为80cm，厚度为1.5cm。
7.优选的，所述外钢管距离所述圆盘状底板边缘21.5cm。
8.优选的，所述外钢管的数量为8根，所述内钢管的数量为4根。
9.优选的，所述外钢管的直径为2.2cm，所述内钢管的直径为2.5cm。
10.优选的，多根所述钢管焊接在所述圆盘状底板上，各行列所述钢管的顶部连接有顶部钢管。
11.优选的，所述顶部钢管设置有四根，所述顶部钢管的直径为1cm。
12.优选的，所述外钢管和所述内钢管的高度为150cm。
13.优选的，所述圆盘状底板距离地面17cm。
14.优选的，所述万向轮设置有4个。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.圆盘状底板上设置有外钢管和内钢管并且外钢管和内钢管之间设置一定的距离，使用时，衣架的挂钩挂在内钢管上，衣架的架体正好能够抵靠在与内钢管相邻的两根外钢管处，衣架放置稳定、不会左右晃动，衣架周转车的同一平面内能够同时放置4个衣架，依次重叠，能够节省更多容纳空间；圆盘状底板的底部设置有万向轮，使用转移衣架时只需一个人推动，无需多人搬运，极大的节省了人力。
附图说明
17.图1是本实用新型的衣架周转车的立体结构示意图；
18.图2是图1的俯视图；
19.图3是本实用新型的衣架周转车放置衣架时的示意图；
20.图中：1-圆盘状底板，2-外钢管，3-内钢管，4-万向轮，5-顶部钢管，6-衣架，d1-相邻内钢管的距离，d2-内钢管与相邻外钢管的距离。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
22.如图1-图3共同所示，一种衣架周转车，包括底板，底板为圆盘状底板1，圆盘状底板1在加工时能够更好地节省原材料。圆盘状底板1上固定设置有多根对衣架6进行限位的钢管，多根钢管焊接在圆盘状底板1上，使用效果更稳定，多根钢管分为外钢管2和位于外钢管2围成区域里侧的内钢管3，外钢管2的数量为8根，内钢管3的数量为4根，相邻内钢管3的距离d1为12cm，即4根内钢管3为边长是12cm的正方形的顶点，内钢管3与相邻外钢管2的距离d2为11cm，即8根外钢管2分别位于以4根内钢管3为准的两条边长向外延伸11cm处，这样在使用时，衣架的挂钩挂在内钢管3上，衣架6的架体正好能够抵靠在与内钢管3相邻的两根外钢管2处，衣架6放置更稳定、不会左右晃动，衣架周转车的同一平面内能够同时放置4个衣架6，依次重叠，能够节省更多容纳空间。圆盘状底板1的底部设置有万向轮4，搬运转移时，只需一个人即可完成转移，节省了人力成本，而且不会因为搬运过程中用力不当造成衣架的损坏。
23.圆盘状底板1的直径为80cm，厚度为1.5cm，承重效果更好，即使衣架周转车上摞满四列衣架6，衣架周转车也足够能够承受所有衣架6的重量。
24.外钢管2距离圆盘状底板1边缘21.5cm，衣架周转车放置衣架6时能够更加稳定。
25.外钢管2的直径为2.2cm，内钢管3的直径为2.5cm，进而能够更好的承重，衣架6的挂钩挂在内钢管3上，外钢管2对衣架6的架体进行左右限位，防止衣架6左右晃动。
26.如图1和图2共同所示，各行列钢管的顶部通过螺栓连接有顶部钢管5，顶部钢管5设置有四根，顶部钢管5的直径为1cm，设置顶部钢管5的目的是，衣架周转车在不需要转运衣架6或不使用闲置时可以作为挂衣架使用，撑有衣架的衣服可以直接挂在衣架周转车的顶部钢管5上，实现了衣架周转车的多用途使用，有效节约资源。
27.外钢管2和内钢管3的高度为150cm，圆盘状底板1距离地面17cm，这样的高度不仅方便所有使用人员的使用，而且也能够容纳一定数量的衣架6，节省了容纳空间，提高了工作效率。
28.万向轮4设置有4个，使用效果更好。
29.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种衣架周转车，包括底板，其特征在于，所述底板为圆盘状底板，所述圆盘状底板上固定设置有多根对衣架进行限位的钢管，多根所述钢管分为外钢管和位于所述外钢管围成区域里侧的内钢管，相邻所述内钢管的距离为12cm，所述内钢管与相邻所述外钢管的距离为11cm，所述圆盘状底板的底部设置有万向轮。2.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述圆盘状底板的直径为80cm，厚度为1.5cm。3.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述外钢管距离所述圆盘状底板边缘21.5cm。4.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述外钢管的数量为8根，所述内钢管的数量为4根。5.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述外钢管的直径为2.2cm，所述内钢管的直径为2.5cm。6.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，多根所述钢管焊接在所述圆盘状底板上，各行列所述钢管的顶部连接有顶部钢管。7.如权利要求6所述的衣架周转车，其特征在于，所述顶部钢管设置有4根，所述顶部钢管的直径为1cm。8.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述外钢管和所述内钢管的高度为150cm。9.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述圆盘状底板距离地面17cm。10.如权利要求1所述的衣架周转车，其特征在于，所述万向轮设置有4个。
技术总结
本实用新型涉及一种衣架周转车，包括底板，所述底板为圆盘状底板，所述圆盘状底板上固定设置有多根对衣架进行限位的钢管，多根所述钢管分为外钢管和位于所述外钢管围成区域里侧的内钢管，相邻所述内钢管的距离d1为12cm，所述内钢管与相邻所述外钢管的距离d2为11cm，所述圆盘状底板的底部设置有万向轮。本实用新型结构简单，衣架放置稳定，使用方便，节省了人力和容纳空间。省了人力和容纳空间。省了人力和容纳空间。
技术研发人员：高慧娟 王磊 程玉伟 王文宣 曲众民 于伟 李冬虎 马耀霞
受保护的技术使用者：山东希努尔男装有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/7