1.本实用新型涉及化学刻蚀ag领域，尤其涉及一种玻璃盖板刻蚀置放工装和置放架。
背景技术：
2.目前的ag治具大部分都已平板治具为主，将清洗后的产品人工取片后，按压到吸盘上，然后需要抬着治具过酸过碱等流程。这种治具一次性生产数量少，一架最多只能摆放30pcs玻璃，且玻璃转架时，按压玻璃表面，容易造成玻璃表面异色，且按压玻璃表面力度控制不好，容易导致碎片，吸盘放置玻璃不规整，导致玻璃入药液的状态不一样，造成每片玻璃的做出来的效果有所差异；再者由于这种治具过大，操作时需要参与的人员较多。
3.为此我们提出了一种玻璃盖板刻蚀置放工装，可以装载玻璃数量多且效率高便于操作，可以减少人员作业，节省成本同时缩短出货时间。
技术实现要素：
4.本实用新型提出了一种玻璃盖板刻蚀置放工装，可以装载玻璃数量多且效率高便于操作，可以减少人员作业，节省成本同时缩短出货时间。
5.一种玻璃盖板刻蚀置放工装，包括：支撑杆、置放板，支撑杆由支撑段和由支撑段两端分别延伸出的两个连接段组成，支撑段的截面积大于连接段的截面积；置放板上开设多个一一对应适配限位多块待加工玻璃盖板的多个放置孔、多条相对于置放板对称布置的条形孔，在条形孔的长度方向上，可容纳多个连接段穿过；多块置放板至上而下平行布置，相邻两块置放板之间垂直布置有多根支撑杆，连接段具有外螺纹，连接段穿过条形孔，连接段远离支撑段一端安装有紧固螺母。
6.一种玻璃盖板刻蚀置放架，包括多个上述的玻璃盖板刻蚀置放工装；还包括底座，底座上固定设有多个平行布置的限位板，限位板开设可插入置放板的水平插槽，水平插槽的宽度和高度对应适配置放板的宽度和高度，水平插槽的长度大于或等于置放板的长度，限位板上还开设有当置放板插入水平插槽时，允许支撑杆通过的竖直贯穿槽。
7.优选的，所述底座顶部固定安装有两根相互平行的提杆，提杆对称布置且位于置放工装的上方。
8.优选的，所述底座为多根两两首位相连的连杆构成的立体框架结构。
9.本实用新型通过限位板活动安装置放工装，每个置放工装上设有多个置放板，且多个置放板平行设置，可以一次性生产数量较多的产品；
10.本实用新型通过在底座顶部设置两根对称布置的提杆，在使用过程中，机械手臂可以通过提杆来移动整个ag刻蚀治具，避免了人为移动的不稳定性，且更便于操作，保证了这个工艺过程中的效率；
11.综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便一次生产更多的产品，而且机械化程度高，省力高效，提高装置的实用性，适合进行市场推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种玻璃盖板刻蚀置放架的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种玻璃盖板刻蚀置放架的俯视结构示意图；
14.图中：1支撑杆、2置放板、21放置孔、22条形孔、3底座、4限位板、41 水平插槽、5提杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例
18.参照图1-2：一种玻璃盖板刻蚀置放工装，包括多根支撑杆1和多块置放板 2，支撑杆1由支撑段11和由支撑段11两端分别延伸出的两个连接段12组成，支撑段11的截面积大于连接段12的截面积；
19.置放板2上开设多个一一对应适配限位多块待加工玻璃盖板的多个放置孔 21、多条相对于置放板2对称布置的条形孔22，在条形孔22的长度方向上，可容纳多个连接段12穿过，放置孔21中可适配放置待加工的玻璃盖板；
20.多块置放板2至上而下平行布置，相邻两块置放板2之间垂直布置有多根支撑杆1，连接段12具有外螺纹，连接段12穿过条形孔22，连接段12远离支撑段11一端安装有紧固螺母，通过多根支撑杆1将多块置放板2固定组装成置放工装单元。
21.一种玻璃盖板刻蚀置放工装置放架，包括多个上述玻璃盖板刻蚀置放工装，还包括底座3，底座3上固定设有多个平行布置的限位板4，限位板4开设可插入置放板2的水平插槽41，水平插槽41的宽度和高度对应适配置放板2的宽度和高度，水平插槽41的长度大于或等于置放板2的长度，限位板4上还开设有当置放板2插入水平插槽41时，允许支撑杆1通过的竖直贯穿槽，通过置放架固定住多个置放工装单元，机械臂通过置放架顶部的两根提杆来移动整个ag治具，从而进行化学刻蚀工艺。
22.本实用新型中，所述底座3顶部固定安装有两根相互平行的提杆5，提杆5 对称布置且位于置放工装的上方，机械臂可以通过抓取提杆来移动ag治具；
23.本实用新型中，所述底座3为多根两两首位相连的连杆构成的立体框架结构，便于置放工装的放置孔21中的玻璃盖板进行化学刻蚀加工；
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃盖板刻蚀置放工装，其特征在于，包括：多根支撑杆(1)，支撑杆(1)由支撑段(11)和由支撑段(11)两端分别延伸出的两个连接段(12)组成，支撑段(11)的截面积大于连接段(12)的截面积；多块置放板(2)，置放板(2)上开设多个一一对应适配限位多块待加工玻璃盖板的多个放置孔(21)、多条相对于置放板(2)对称布置的条形孔(22)，在条形孔(22)的长度方向上，可容纳多个连接段(12)穿过；多块置放板(2)至上而下平行布置，相邻两块置放板(2)之间垂直布置有多根支撑杆(1)，连接段(12)具有外螺纹，连接段(12)穿过条形孔(22)，连接段(12)远离支撑段(11)一端安装有紧固螺母。2.一种玻璃盖板刻蚀置放架，其特征在于，包括多个如权利要求1所述的玻璃盖板刻蚀置放工装；还包括底座(3)，底座(3)上固定设有多个平行布置的限位板(4)，限位板(4)开设可插入置放板(2)的水平插槽(41)，水平插槽(41)的宽度和高度对应适配置放板(2)的宽度和高度，水平插槽(41)的长度大于或等于置放板(2)的长度，限位板(4)上还开设有当置放板(2)插入水平插槽(41)时，允许支撑杆(1)通过的竖直贯穿槽。3.根据权利要求2所述的玻璃盖板刻蚀置放架，其特征在于，底座(3)顶部固定安装有两根相互平行的提杆(5)，提杆(5)对称布置且位于置放工装的上方。4.根据权利要求3所述的玻璃盖板刻蚀置放架，其特征在于，所述底座(3)为多根两两首位相连的连杆构成的立体框架结构。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃盖板刻蚀置放工装，包括：支撑杆、置放板，支撑杆由支撑段和由支撑段两端分别延伸出的两个连接段组成，支撑段的截面积大于连接段的截面积；置放板上开设多个一一对应适配限位多块待加工玻璃盖板的多个放置孔、多条相对于置放板对称布置的条形孔，在条形孔的长度方向上，可容纳多个连接段穿过；多块置放板至上而下平行布置，相邻两块置放板之间垂直布置有多根支撑杆，连接段具有外螺纹，连接段穿过条形孔，连接段远离支撑段一端安装有紧固螺母。本发明设计出可以装载玻璃数量多且效率高的玻璃盖板刻蚀治具，其操作简单可以减少人员作业，节省成本同时缩短出货时间。货时间。货时间。
技术研发人员：吴建勇 魏中凯
受保护的技术使用者：安徽金龙浩光电科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/2/6