1.本实用新型涉及连接器组装，特别是一种锁紧装置。


背景技术：

2.轨道交通用连接器应用环境为运动状态，机车、动车、地铁等在运动中，会有振动、冲击，对于连接器而言，需要在运动的环境中连接稳定可靠，单一的锁紧方式锁紧机构锁紧原理一致，一旦这种锁紧方式失效，连接器便会出现断开甚至脱落的危险情况。近年来，轨道交通也出现过因为锁紧机构失效而导致列车停止的情况。
3.随着列车通信设备的更新换代，需要连接器多芯集成，同时处理多芯线的多根屏蔽线缆。集成化、小型化、连接稳定可靠是连接器的发展趋势为，传统的连接器将被满足实际应用的新型连接器替代。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锁紧装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锁紧装置，包括壳体a、壳体b、螺杆和注塑成型的卡套，壳体b的连接端顶部开设有台阶孔，壳体a的连接端开设有沉头孔，沉头孔的小孔内安装有螺纹套，螺杆包括依次连接的螺纹段、过渡段和定位段，壳体a和壳体b通过螺杆锁紧后，螺纹段与螺纹套锁紧，定位段穿出台阶孔，过渡段与定位段连接的一端开设有环形槽，环形槽与定位段之间的端面形成限位台阶，定位段上设置有扁平面a，卡套的顶部开设有中心孔，中心孔的底部开设有腰形通孔，腰形通孔的腰部具有扁平面b，定位段从腰形通孔插入到卡套内后，旋转卡套使得限位台阶抵在中心孔的底部。
6.可选的，卡套的底部开设有安装槽，安装槽内安装有弹性圈，卡套安装好后，弹性圈挤压在安装槽与台阶孔之间。
7.可选的，卡套的底部还设置有凸齿，台阶孔的台阶面上设置有避免卡套反向旋转的圆弧瓣，卡套安装好后，凸齿与一圆弧瓣配合。
8.可选的，圆弧瓣为四个且均匀分布在同一圆周上，凸齿为两个且均匀分布在同一圆周上。
9.可选的，圆弧瓣包括圆弧部、扇形部和止退部，止退部的顶部为一平面，扇形部的顶部也为一平面，且止退部的平面所在的水平高度高于扇形部所在的水平高度，圆弧部的一端与止退部连接，且圆弧部的顶部与止退部的顶部齐平，圆弧部的底部与止退部的底部齐平。
10.可选的，凸齿包括凸块和弧形凸部，凸块的底部为平面，卡套安装好后，弧形凸部与圆弧部配合，凸块的底部与扇形部的顶部贴合。
11.可选的，扁平面a为两个，且对称设置在定位段上，扁平面b为两个，且两个扁平面b之间的间距与两个扁平面a之间的间距相等。
12.可选的，螺纹套紧配合在沉头孔的小孔内。
13.本实用新型具有以下优点：本实用新型的锁紧装置，实现了壳体a和壳体b的快速锁紧、并且锁紧后的稳定性高，同时该锁紧装置拆装比较方便，能够快速的将卡套取下，实现壳体a和壳体b之间的快速拆分。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图
15.图2 为壳体b的结构示意图
16.图3 为螺杆的安装示意图
17.图4 为卡套的结构示意图
18.图5 为圆弧瓣的结构示意图
19.图6 为螺杆的结构示意图
20.图中，71
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壳体a，72
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壳体b，41
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螺纹套，42
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卡套，43
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弹性圈，44
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螺杆，45
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沉头孔，46
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台阶孔，47
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圆弧瓣，422
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安装槽，423
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腰形通孔，424
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扁平面a，425
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凸齿，426
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弧形凸部，427
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凸块，441
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螺纹段，442
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过渡段，443
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环形槽，444
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定位段，445
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扁平面b，446
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限位台阶，471
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弧形部，472
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扇形部，473
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止退部。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1和图2所示，一种锁紧装置，包括壳体a71、壳体b72、螺杆44和注塑成型的卡套42，壳体b72的连接端顶部开设有台阶孔46，壳体a71的连接端开设有沉头孔45，在本实施例中，壳体b72和壳体a71的连接端均具有一连接耳，而台阶孔46和沉头孔45开设在对应的连接耳上，而台阶孔46和沉头孔45至少为两个，且呈对角线分布，而卡套42采用注塑成型，当受挤压后，能够发生一定的形变。
28.在本实施例中，如图3所示，沉头孔45的小孔内安装有螺纹套41，螺纹套41为回转体结构，沿其轴心线开设有螺纹孔，螺纹套41与沉头孔45的小孔采用紧配合连接，因此螺纹套41在使用过程中，很难掉落，而当螺纹套41的螺牙损坏后，则无需更换壳体b72，只需更换螺纹套41即可，而螺纹套41的制造成本远远小于壳体b72的制造成本，从而减少了运营成本。
29.在本实施例中，如图6所示，螺杆44包括依次连接的螺纹段441、过渡段442和定位段444，壳体a71和壳体b72通过螺杆44锁紧后，螺纹段441与螺纹套41锁紧，定位段444穿出台阶孔46，过渡段442与定位段444连接的一端开设有环形槽443，环形槽443与定位段444之间的端面形成限位台阶446，定位段444上设置有扁平面a424，卡套42的顶部开设有中心孔，中心孔的底部开设有腰形通孔423，腰形通孔423的腰部具有扁平面b445，安装卡套42时，将卡套42上的扁平面b445对准扁平面a424，将卡套42和定位段444对插，定位段444则越过腰形通孔423位于中心孔内，进一步逇，定位段444从腰形通孔423插入到卡套42内后，然后旋转卡套42，使得限位台阶446抵在中心孔的底部，此时卡套42则无法取出，从而实现壳体a71和壳体b72的锁紧，需要将壳体a71和壳体b72分离时，只需转动卡套42，使得扁平面b445和扁平面a424对准，然后就可将卡套42取出，实现壳体a71和壳体b72的分离。
30.在本实施例中，如图4所示，卡套42的底部开设有安装槽422，安装槽422内安装有弹性圈43，卡套42安装好后，弹性圈43挤压在安装槽422与台阶孔46之间，弹性圈43被挤压后，弹性圈43会产生弹性回复力，而卡套42在弹性回复力的作用下，使得限位台阶446始终抵在中心孔的底部，保证了卡套42与定位段444连接的稳定性。
31.在本实施例中，如图4所示，卡套42的底部还设置有凸齿425，台阶孔46的台阶面上设置有避免卡套42反向旋转的圆弧瓣47，卡套42安装好后，凸齿425与一圆弧瓣47配合，进一步的，圆弧瓣47为四个且均匀分布在同一圆周上，凸齿425为两个且均匀分布在同一圆周上，优选的，如图5所示，圆弧瓣47包括圆弧部471、扇形部472和止退部473，止退部473的顶部为一平面，扇形部472的顶部也为一平面，且止退部473的平面所在的水平高度高于扇形部472所在的水平高度，圆弧部471的一端与止退部473连接，且圆弧部471的顶部与止退部473的顶部齐平，圆弧部471的底部与止退部473的底部齐平，而凸齿425包括凸块427和弧形凸部426，凸块427的底部为平面，卡套42安装好后，弧形凸部426与圆弧部471配合，凸块427的底部与扇形部472的顶部贴合，在安装卡套42时，当扁平面a424和扁平面b445对准后，将定位段444插入到卡套42内，进一步的，扁平面a424为两个，且对称设置在定位段444上，扁平面b445为两个，且两个扁平面b445之间的间距与两个扁平面a424之间的间距相等，因此，定位段444和卡套42之间只有当扁平面a424和对应的扁平面b445对准后，才能将定位段444插入到卡套42内，在卡套42与定位段444发生相对轴上移动时，当与弹性圈43接触后，就会
使得弹性圈43形变，当限位台阶446越过腰形通孔423后，此时旋转卡套42，使得限位台阶446贴合在中心孔的底部，并且凸齿425与圆弧瓣47配合后，则无需旋转卡套42，松开卡套42，卡套42在弹性圈43的弹性回复力的作用，使得限位台阶446始终紧贴中心孔的底部，保证了壳体a71和壳体b72锁紧的可靠性，凸齿425与圆弧瓣47配合后，凸齿425的弧形凸部426与圆弧部471配合，凸块427的底部与扇形部472的顶部贴合，从而使得凸块427无法反向旋转越过止退部473，优选的，止退部473的顶部平面与台阶孔46的顶部齐平，而当需要将壳体a71和壳体b72分离时，则将卡套42顺时针旋转，由于圆弧部471的存在，圆弧部471具有一导向作用，使得弧形凸部426沿圆弧部471移动，而在移动过程中，圆弧部471则会挤压弧形凸部426，而弧形凸部426受挤压后，则使得使得卡套42发生一定的形变，从而使得弧形凸部426能够沿圆弧部471滑动，并且还能够越过止退部473，而在卡套42转动过程中，当扁平面a424与扁平面b445齐平后，则能够将卡套42取出，实现壳体a71和壳体b72的分离。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。