1.本实用新型涉及异形屏技术领域，具体为一种异形屏切割分片治具。
背景技术：
2.异形屏是在非异形屏的基础上切掉部分，用来安放摄像头、听筒等零部件，全面屏产品设计，可以分为异形屏和非异形屏，现有的切割分片治具在对异形屏进行切割时会产生大量粉末，若不及时处理可能会对周围工人人员的健康造成危害，且较多粉尘聚集还会影响后期异形屏的切割效率，不利于使用者使用，为解决上述问题，一种异形屏切割分片治具，亟待开发。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种异形屏切割分片治具，具备对粉尘进行吸附的优点，解决了现有的切割分片治具在对异形屏进行切割时会产生大量粉末，若不及时处理可能会对周围工人人员的健康造成危害，且较多粉尘聚集还会影响后期异形屏的切割效率，不利于使用者使用的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形屏切割分片治具，包括：切割分片治具和吸尘器，所述切割分片治具的后侧设置有工作台，所述吸尘器位于工作台顶部的后侧，所述吸尘器包含有与吸尘器相连通的吸尘软管，所述吸尘软管远离吸尘器的一端连通有扁吸嘴，所述工作台顶部的前侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有齿板一，所述工作台的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗杆一，所述蜗杆一与齿板一相啮合，所述齿板一的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板底部的前侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有齿板二，所述齿板二的底部固定连接有活动板，所述连接板的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至外壳的外侧并固定连接有蜗杆二，所述蜗杆二与齿板二相啮合。
5.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述支撑块的表面固定连接有四个等间距呈环形分布的支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台固定连接。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述外壳的右侧开设有若等间距分布的散热孔，所述散热孔的形状为圆形。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述电机一的一侧固定连接有稳固座，所述稳固座的一侧与支撑块固定连接。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述吸尘软管的表面套设有两个固定座一和固定座二，两个固定座一的一侧均与活动板固定连接，两个固定座二的一侧均与连接板固定连接。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述吸尘软管包含有与吸尘器相连通的管道一，所述管道一远离吸尘器的一端转动连接有管道二，所述管道二的一端与扁吸嘴相
连通。
10.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述连接板、竖杆、齿板二和活动板均套设于管道一的表面，且连接板、竖杆、齿板二和活动板均与管道一转动连接。
11.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过吸尘器、支撑块、齿板一、电机一、蜗杆一、传动杆、连接板、竖杆、齿板二、电机二和蜗杆二的配合使用，达到对切割分片治具工作产生的粉尘进行多方位吸附的作用，使得该异形屏切割分片治具具备对粉尘进行吸附的优点，在实际的使用过程中，当切割分片治具对异形屏切割时，可利用扁吸嘴对切割产生的粉尘进行吸附，从而提高了切割分片治具周围环境的安全性，且不会对后期切割造成影响，从而提高了切割分片治具的实用性，解决了现有的切割分片治具在对异形屏进行切割时会产生大量粉末，若不及时处理可能会对周围工人人员的健康造成危害，且较多粉尘聚集还会影响后期异形屏的切割效率，不利于使用者使用的问题。
12.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型结构立体示意图；
15.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
17.图4为本实用新型外壳局部右视剖面图。
18.图中，各附图标记的含义如下：1、切割分片治具；2、吸尘器；3、工作台；4、固定座一；5、固定座二；6、支撑块；7、齿板一；8、电机一；9、蜗杆一；10、传动杆；11、连接板；12、竖杆；13、齿板二；14、外壳；15、电机二；16、蜗杆二；17、支撑杆；18、散热孔；19、稳固座；20、活动板；21、吸尘软管；2101、管道一；2102、管道二；22、扁吸嘴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图4所示：本实施例提供一种异形屏切割分片治具，包括：切割分片治具1和吸尘器2，切割分片治具1的后侧设置有工作台3，吸尘器2位于工作台3顶部的后侧，吸尘器2包含有与吸尘器2相连通的吸尘软管21，吸尘软管21远离吸尘器2的一端连通有扁吸嘴22，吸尘软管21包含有与吸尘器2相连通的管道一2101，管道一2101远离吸尘器2的一端转动连接有管道二2102，管道二2102的一端与扁吸嘴22相连通，工作台3顶部的前侧固定连
接有支撑块6，支撑块6的表面固定连接有四个等间距呈环形分布的支撑杆17，支撑杆17的底端与工作台3固定连接，支撑块6的顶部转动连接有齿板一7，工作台3的顶部设置有电机一8，电机一8的输出轴固定连接有蜗杆一9，蜗杆一9与齿板一7相啮合，齿板一7的顶部固定连接有传动杆10，传动杆10的顶端固定连接有连接板11，连接板11底部的前侧固定连接有竖杆12，竖杆12的底端转动连接有齿板二13，齿板二13的底部固定连接有活动板20，连接板11、竖杆12、齿板二13和活动板20均套设于管道一2101的表面，且连接板11、竖杆12、齿板二13和活动板20均与管道一2101转动连接，连接板11的底部固定连接有外壳14，外壳14的内腔固定连接有电机二15，电机二15的输出轴贯穿至外壳14的外侧并固定连接有蜗杆二16，蜗杆二16与齿板二13相啮合。
21.具体的，外壳14的右侧开设有若等间距分布的散热孔18，散热孔18的形状为圆形。
22.本实施例中：通过散热孔18的设置，起到了便于对电机二15工作产生的热量进行散发的作用，从而延长了电机二15的使用寿命。
23.具体的，电机一8的一侧固定连接有稳固座19，稳固座19的一侧与支撑块6固定连接。
24.本实施例中：通过稳固座19的设置，起到了对电机一8进行支撑和固定的作用，进一步提高电机一8的稳定性。
25.具体的，吸尘软管21的表面套设有两个固定座一4和固定座二5，两个固定座一4的一侧均与活动板20固定连接，两个固定座二5的一侧均与连接板11固定连接。
26.本实施例中：通过固定座一4和固定座二5的配合使用，起到了对连接板11和吸尘软管21与活动板20和吸尘软管21进行连接的作用，继而防止吸尘软管21出现缠绕的情况。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过利用切割分片治具1对异形屏进行切割分片时，此时会产生大量粉尘，启动吸尘器2，吸尘器2主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，当启动吸尘器2后，吸尘器2的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机，这样不妨与外界形成较高的压差，接着切割分片治具1工作时产生的粉尘通过扁吸嘴22和吸尘软管21随空气被吸入吸尘器2的内腔，并经过漏器过漏，将尘埃、脏物收集与尘简内，接着启动电机二15，电机二15的输出轴带动蜗杆二16转动，蜗杆二16带动齿板二13转动，齿板二13带动活动板20转动，活动板20通过固定座一4从传动带动管道二2102转动，由于管道一2101和管道二2102为转动连接，所以管道二2102在转动时不会对管道一2101造成影响，管道二2102带动扁吸嘴22以齿板二13为中心转动，起到了对粉尘进行小范围吸附的作用，进一步可启动电机一8，电机一8的输出轴带动蜗杆一9转动，蜗杆一9带动齿板一7转动，齿板一7带动传动杆10转动，传动杆10带动连接板11以齿板一7为中心转动，连接板11通过竖杆12、齿板二13和活动板20的传动带动扁吸嘴22以齿板一7为中心转动，即可达到多方面对切割分片治具1工作产生的粉尘进行吸附的作用，从而提高切割分片治具1周围环境的安全性，且避免人工清理，减轻了工作人员的劳动强度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实
用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。