1.本实用新型涉及豆制品生产设备技术领域，尤其涉及一种豆制品发酵床。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
3.目前使用的豆制品发酵床，在使用时需要人工进行翻拌，因此增加了生产时间，增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆制品发酵床，旨在解决目前使用的豆制品发酵床，在使用时需要人工进行翻拌，因此增加了生产时间，增加了工人的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种豆制品发酵床，所述豆制品发酵床包括底板、侧板、立板、挡板、热风组件、移动组件和搅拌组件，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板相对设置在所述底板的两侧，每个所述侧板的上方均开设有滑槽，每个所述侧板的一侧均开设有卡槽，每个所述侧板远离所述卡槽的一侧均开设有卡合槽，所述立板与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，且位于两个所述侧板之间，所述挡板与两个所述侧板拆卸连接，并置于所述底板的上方，所述挡板相对的两侧分别设置有卡合块，所述热风组件设置在所述底板的上方，所述移动组件设置在所述侧板的上方，所述搅拌组件的数量为多组，多组所述搅拌组件均匀设置在所述移动组件的底部；
6.所述热风组件包括壳体、进风管、风机和电热丝，所述壳体的内部为空腔结构，所述壳体穿过所述立板置于所述底板的上方，所述进风管与所述壳体连通，并位于所述壳体的一侧，所述壳体远离所述进风管的一侧开设有出风口，所述风机设置在所述壳体的内部，所述电热丝设置在所述壳体的内部，并位于所述风机的一侧。
7.通过设置所述热风组件、所述移动组件和所述搅拌组件，使得本装置在对豆类进行发酵时，通过加温和搅拌，从而提高了发酵的速度和产品的质量。
8.其中，所述移动组件包括支撑板、滑轮和横板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在对应的所述滑槽的内部，所述滑轮的数量为四个，每两个所述滑轮分别与其中一个所述支撑板滑动连接，并分别位于所述支撑板的底部，且位于所述滑槽的内部，所述横板与两个所述支撑板固定连接，并位于两个所述支撑板的上方。
9.通过设置所述移动组件，所述移动组件能够带动所述搅拌组件进行移动，从而对整个发酵床的内部进行充分的搅拌。
10.其中，每组所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、搅拌片和连接杆，所述电机与所述横板固定连接，并位于所述横板的底部，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端置于所述底板的上方，所述搅拌片的数量为多个，多个所述搅拌片沿所述搅拌轴的轴向中心线对称设置，所述连接杆的数量为多个，每个所述连接杆的一端与所
述搅拌片的一端固定连接，所述连接杆的另一端与所述搅拌轴的一侧固定连接。
11.通过设置所述搅拌组件，使得豆类和发酵菌种能够充分的混合，从而使产品的质量更加的稳定。
12.其中，所述豆制品发酵床还包括滤网，所述滤网与所述壳体固定连接，并设置在所述出风口处。
13.通过设置所述过滤网避免了豆类进入至所述热风组件的内部，起到了隔离的作用。
14.其中，所述豆制品发酵床还包括温度传感器，所述温度传感器与其中一个所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧。
15.通过设置所述温度传感器，使得对发酵床内部的温度进行实时监控，从而提高了发酵速度。
16.其中，所述豆制品发酵床还包括显示屏，所述显示屏与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，且与所述温度传感器电性连接。
17.通过设置所述显示屏，使得温度能够在所显示器上显示，方便人员进行记录和调整温度。
18.其中，所述豆制品发酵床还包括拉动把手，所述拉动把手的数量为两个，两个所述拉动把手与所述横板固定连接，并相对设置在所述横板的两侧。
19.通过设置所述拉动把手，使得操作者在拉动所述移动组件时，更加的方便。
20.其中，所述豆制品发酵床还包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱分别与所述底板固定连接，并分别位于所述底板的每个底角处。
21.通过设置所述立柱，使得本装置能够离地安装，避免了对本装置造成损坏。
22.本实用新型的一种豆制品发酵床，所述底板、所述侧板、所述立板和所述挡板组成一个矩形的发酵床，将豆类放置在所述发酵床的内部，混合上发酵的菌种，当放入豆类和取出产品时，将所述挡板从两个所述侧板的上方往下放入，使得所述挡板的两侧卡合在所述卡槽的内部，当所述挡板接触到所述底板上表面时，所述挡板两侧的所述卡合块也刚好卡合在所述卡合槽的内部，当向上拉动所述挡板时便能够将所述挡板取出，使得在取出产品时更加的方便，利用所述搅拌组件进行混合均匀，然后通过所述风机吹风，经过所述电热丝对吹出的风进行加热，从而将热风从所述出风口出入至发酵床的内部，对豆类进行加温，从而加速发酵，当发酵到一定时间时，再次利用所述搅拌组件进行翻拌，从而使底部和顶部的豆类发酵的更加的充分，通过以上结构设置，使得本装置在使用时能够对发酵的原料进行翻拌，加快了生产效率，从而节约了劳动力，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的一种豆制品发酵床的结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种豆制品发酵床的主视图。
26.图3是本实用新型提供的图2的a-a处结构剖视图。
27.图4是本实用新型提供的一种豆制品发酵床的立体图。
28.图5是本实用新型提供的一种豆制品发酵床的侧视图。
29.图6是本实用新型提供的图5的b-b处结构剖视图。
30.图7是本实用新型提供的图1的c处局部结构放大图。
31.100-豆制品发酵床、1-底板、11-侧板、12-立板、13-挡板、14-滑槽、15-卡槽、16-卡合槽、17-卡合块、2-热风组件、21-壳体、22-进风管、23-风机、24-电热丝、25-滤网、3-移动组件、31-支撑板、32-滑轮、33-横板、34-拉动把手、4-搅拌组件、41-电机、42-搅拌轴、43-搅拌片、44-连接杆、5-温度传感器、51-显示屏、6-立柱。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种豆制品发酵床100，所述豆制品发酵床100包括底板1、侧板11、立板12、挡板13、热风组件2、移动组件3和搅拌组件4，所述侧板11的数量为两个，两个所述侧板11相对设置在所述底板1的两侧，每个所述侧板11的上方均开设有滑槽14，每个所述侧板11的一侧均开设有卡槽15，每个所述侧板11远离所述卡槽15的一侧均开设有卡合槽16，所述立板12与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，且位于两个所述侧板11之间，所述挡板13与两个所述侧板11拆卸连接，并置于所述底板1的上方，所述挡板13相对的两侧分别设置有卡合块17，所述热风组件2设置在所述底板1的上方，所述移动组件3设置在所述侧板11的上方，所述搅拌组件4的数量为多组，多组所述搅拌组件4均匀设置在所述移动组件3的底部；
35.所述热风组件2包括壳体21、进风管22、风机23和电热丝24，所述壳体21的内部为空腔结构，所述壳体21穿过所述立板12置于所述底板1的上方，所述进风管22与所述壳体21连通，并位于所述壳体21的一侧，所述壳体21远离所述进风管22的一侧开设有出风口，所述风机23设置在所述壳体21的内部，所述电热丝24设置在所述壳体21的内部，并位于所述风机23的一侧。
36.在本实施方式中，所述底板1、所述侧板11、所述立板12和所述挡板13组成一个矩形的发酵床，将豆类放置在所述发酵床的内部，混合上发酵的菌种，当放入豆类和取出产品时，将所述挡板13从两个所述侧板11的上方往下放入，使得所述挡板13的两侧卡合在所述卡槽15的内部，当所述挡板13接触到所述底板1上表面时，所述挡板13两侧的所述卡合块17
也刚好卡合在所述卡合槽16的内部，当向上拉动所述挡板13时便能够将所述挡板13取出，使得在取出产品时更加的方便，利用所述搅拌组件4进行混合均匀，然后通过所述风机23吹风，经过所述电热丝24对吹出的风进行加热，从而将热风从所述出风口出入至发酵床的内部，对豆类进行加温，从而加速发酵，当发酵到一定时间时，再次利用所述搅拌组件4进行翻拌，从而使底部和顶部的豆类发酵的更加的充分，通过以上结构设置，使得本装置在使用时能够对发酵的原料进行翻拌，加快了生产效率，从而节约了劳动力，减轻了工人的劳动强度。
37.进一步的，所述移动组件3包括支撑板31、滑轮32和横板33，所述支撑板31的数量为两个，两个所述支撑板31分别设置在对应的所述滑槽14的内部，所述滑轮32的数量为四个，每两个所述滑轮32分别与其中一个所述支撑板31滑动连接，并分别位于所述支撑板31的底部，且位于所述滑槽14的内部，所述横板33与两个所述支撑板31固定连接，并位于两个所述支撑板31的上方。
38.在本实施方式中，通过拉动所述横板33，使得所述支撑板31和所述滑轮32在所述侧板11上的所述滑槽14的内部滑动，从而使得所述滑轮32在所述滑槽14的内部滑动，带动所述支撑板31和所述横板33在所述底板1的上方移动，带动所述搅拌组件4在发酵床的内部移动。
39.进一步的，每组所述搅拌组件4包括电机41、搅拌轴42、搅拌片43和连接杆44，所述电机41与所述横板33固定连接，并位于所述横板33的底部，所述搅拌轴42的一端与所述电机41的输出端固定连接，所述搅拌轴42的另一端置于所述底板1的上方，所述搅拌片43的数量为多个，多个所述搅拌片43沿所述搅拌轴42的轴向中心线对称设置，所述连接杆44的数量为多个，每个所述连接杆44的一端与所述搅拌片43的一端固定连接，所述连接杆44的另一端与所述搅拌轴42的一侧固定连接。
40.在本实施方式中，当需要进行翻拌时，启动所述电机41，所述电机41转动，带动所述搅拌轴42转动，从而带动所述搅拌片43转动，搅拌片43将原料进行充分的搅动，通过设置多组所述搅拌组件4，使得搅拌的更加的充分。
41.进一步的，所述豆制品发酵床100还包括滤网25，所述滤网25与所述壳体21固定连接，并设置在所述出风口处；所述豆制品发酵床100还包括温度传感器5，所述温度传感器5与其中一个所述侧板11固定连接，并位于所述侧板11的一侧；所述豆制品发酵床100还包括显示屏51，所述显示屏51与所述侧板11固定连接，并位于所述侧板11的一侧，且与所述温度传感器5电性连接；所述豆制品发酵床100还包括拉动把手34，所述拉动把手34的数量为两个，两个所述拉动把手34与所述横板33固定连接，并相对设置在所述横板33的两侧；所述豆制品发酵床100还包括立柱6，所述立柱6的数量为四个，四个所述立柱6分别与所述底板1固定连接，并分别位于所述底板1的每个底角处。
42.在本实施方式中，通过设置所述过滤网25避免了豆类进入至所述热风组件2的内部，起到了隔离的作用；通过设置所述温度传感器5，使得对发酵床内部的温度进行实时监控，从而提高了发酵速度；通过设置所述显示屏51，使得温度能够在所显示器上显示，方便人员进行记录和调整温度；通过设置所述拉动把手34，使得操作者在拉动所述移动组件3时，更加的方便；通过设置所述立柱6，使得本装置能够离地安装，避免了对本装置造成损坏。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。