1.本实用新型涉及豆制品凝皮捞除领域，具体为一种用于豆制品的凝皮捞除装置。
背景技术：
2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。
3.豆制品在生产的过程中，会出现少量的凝结层，漂浮在豆制品的上层，如果不能够将豆制品的凝皮捞除，凝皮会吸附在豆制品的外层，影响豆制品的成品效果和口感，同时现有的捞除装置一般都是人工进行不断的捞除，不能够自动化的进行捞除，这种捞除方式十分费时费力，从而增加了工作人员大量的劳动量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于豆制品的凝皮捞除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于豆制品的凝皮捞除装置，包括本体，所述本体的顶端左侧连通有下料斗，所述下料斗的外侧右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有传动轴，所述传动轴的右侧固定连接有排水板，所述排水板的内侧转动连接有立柱，且立柱与本体固定连接，所述本体的前端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有隔离板，且隔离板与本体固定连接，所述转轴的另一端固定连接有捞网，且捞网与隔离板滑动连接，所述隔离板的左端固定连接有固定架，所述固定架的内侧滑动连接有防护网，所述防护网的顶端转动连接有挡盖，所述挡盖的底端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与防护网固定连接，所述本体的右端面底侧固定连接有排出板。
7.优选的，所述传动杆的内侧中心位置开设有限位槽，所述传动杆的内侧滑动连接有固定轴，且固定轴与本体固定连接。
8.优选的，所述立柱的顶端开设有环形槽，所述传动轴位于立柱的环形槽内侧，所述排水板为不锈钢薄板材质的板材制成的。
9.优选的，所述固定架的内侧开设有限位槽，所述固定架的内侧底端开设有定位孔，所述防护网的底端固定连接有限位柱，且限位柱与固定架滑动连接。
10.优选的，所述捞网、防护网和挡盖均为网状材质的板材制成的，所述捞网再转动至水平位置时与挡盖滑动连接，所述挡盖的转动角度为0
°
到45
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的转盘、传动杆、传动轴和排水板，这种设置配合第一电机与转盘的固定连接、传动杆与传动轴的转动连接和排水板与立柱的转动连接，第一电机驱动转盘开始转动，转盘控制左端的传动杆开始经由固定轴定位开始转动，传动杆推动传动轴带动排水板在立柱的外侧转动，逐渐将漂浮在顶端的凝皮吹走，防止凝皮吸附在豆制品的外侧，从而影响豆制品的成品效果和口感；
13.2、本实用新型中，通过设置的隔离板、捞网、防护网和挡盖，这种设置配合隔离板与捞网的滑动连接、防护网与固定架的滑动连接和挡盖与弹簧的固定连接，第二电机驱动转动控制隔离板内侧的捞网开始转动，将经由排水板吹来的凝皮全部捞起，排到隔离板的另一侧，从而自动对本体内侧的凝皮进行捞除处理，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型排水板的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型传动杆的立体图；
17.图4为本实用新型隔离板的立体图；
18.图5为本实用新型防护网的立体图。
19.图中：1-本体、2-下料斗、3-第一电机、4-转盘、5-传动杆、6-限位槽、 7-固定轴、8-传动轴、9-排水板、10-立柱、11-第二电机、12-转轴、13-隔离板、14-捞网、15-固定架、16-防护网、17-限位柱、18-挡盖、19-弹簧、 20-排出板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于豆制品的凝皮捞除装置，包括本体1，本体1的顶端左侧连通有下料斗2，有利于更好的将豆制品连同凝皮放入本体1内侧，下料斗2的外侧右端固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有转盘4，转盘 4的左侧转动连接有传动杆5，传动杆5的底端转动连接有传动轴8，传动轴 8的右侧固定连接有排水板9，排水板9的内侧转动连接有立柱10，且立柱 10与本体1固定连接，有利于立柱10定位传动轴8控制排水板9开始转动排水，本体1的前端面固定连接有第二电机11，第二电机11的主轴末端固定连接有转轴12，转轴12的外侧转动连接有隔离板13，且隔离板13与本体1固定连接，有利于分离凝皮和豆制品，转轴12的另一端固定连接有捞网14，且捞网14与隔离板13滑动连接，隔离板13的左端固定连接有固定架15，固定架15的内侧滑动连接有防护网16，防护网16的顶端转动连接有挡盖18，挡盖18的底端固定连接有弹簧19，且弹簧19的另一端与防护网16固定连接，本体 1的右端面底侧固定连接有排出板20，有利于排出凝皮。
23.传动杆5的内侧中心位置开设有限位槽6，传动杆5的内侧滑动连接有固定轴7，且固定轴7与本体1固定连接，便于固定轴7定位在传动杆5的限位槽6的内侧，从而控制传动杆
5的转动方向；立柱10的顶端开设有环形槽，传动轴8位于立柱10的环形槽内侧，排水板9为不锈钢薄板材质的板材制成的，便于传动轴8定位在立柱10的环形槽内侧，控制排水板9不断的转动；固定架15的内侧开设有限位槽，固定架15的内侧底端开设有定位孔，防护网16的底端固定连接有限位柱17，且限位柱17与固定架15滑动连接，便于防护网16通过固定架15的限位槽固定在固定架15的内侧，同时限位柱17 可以更好的对防护网16进行定位；捞网14、防护网16和挡盖18均为网状材质的板材制成的，捞网14再转动至水平位置时与挡盖18滑动连接，挡盖18 的转动角度为0
°
到45
°
，便于防护网16阻止捞网14在捞除凝皮时，带出豆制品。
24.工作流程：本装置用电器均为外接电源，接通电源，工作人员将豆制品运输到本体1处的下料斗2中，将豆制品通过下料斗2加入到本体1的内侧，下料斗2外侧的第一电机3工作，第一电机3驱动主轴末端的转盘4开始转动，转盘4转动控制左端的传动杆5开始转动，传动杆5经由固定轴7在限位槽6中的定位转动，从而控制传动杆5底端的传动轴8开始移动，传动轴8 转动可以带动排水板9开始在立柱10的外侧顶端进行定位转动，进一步逐渐的将豆制品漂浮在水面的凝皮排动到本体1的右侧，同时第二电机11工作，第二电机11驱动主轴末端的转轴12开始转动，转轴12在隔离板13的内侧转动，可以带动固定连接的捞网14开始转动，捞网14在防护网16的内侧转动，当捞网14转动呈90
°
时，捞网14开始推动防护网16顶端的挡盖18，挡盖18开始转动，同时拉动弹簧19拉伸形变，随着捞网14的继续转动，可以将漂浮到挡盖18上方的凝皮吸附在捞网14的表面，转动到隔离板13的另一侧时，弹簧19收缩，带动挡盖18开始闭合到防护网16的顶端面，防止豆制品的泄露，凝皮由于自身的自动掉落到隔离板13的另一侧，第一电机3和第二电机11不断的工作，逐渐的将所有的凝皮全部捞除，最后打开本体1右侧的排出板20，将凝皮排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。