1.本实用新型涉及台车技术领域，具体为一种无尘台车。
背景技术：
2.台车，一种轻便的有轨车辆。旧时的车身多由木板钉成，在四角安有四根圆柱，而底部则装有四个铁轮，使用时以人力推拉。今日的台车多改用引擎来推动。台车的轨道大多铺设在山区或产业区，用以运送木材、矿产和农牧产品，随着自动化技术的进步，台车开始广泛的应用于无尘车间内的货物运输上。
3.现有的台车在无尘车间内搬运货物时，在运动的过程中难免会带起灰尘，影响车间内的无尘效果，并且货物的装载依赖于工作人员手动进行，不能实现自动的对货物进行装载，影响生产效率的同时浪费了大量的人力物力。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无尘台车，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无尘台车，包括移动底座，所述移动底座的上表面固定连接有防护板，所述防护板的顶部的两侧设有传动槽，所述传动槽内设有放料传送带，所述防护板的另一侧与放料传送带相对应的位置设有进料口，所述防护板外表面的两侧固定连接有驱动箱，所述移动底座的上表面抵接有存放架，所述存放架插接在防护板内，所述存放架底部的两侧固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有升降套，所述防护板的外表面固定连接有插接套，所述插接套内插接有防尘刷。
8.可选的，所述驱动箱包括防尘外壳，所述防尘外壳内表面的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有升降丝杠，所述升降丝杠的另一端固转动连接在防尘外壳内表面的底部。
9.可选的，所述防护板的侧面设有升降槽，所述连接板与升降套固定连接的一端穿过升降槽插接在防尘外壳内，所述升降套上设有与升降丝杠相适配的螺纹孔。
10.可选的，所述存放架包括垂直安装板，所述垂直安装板侧面的顶部固定连接有上顶板，所述垂直安装板的侧面位于上顶板的下方设有若干存放板，所述存放板的上表面设有存放槽，所述存放槽内表面的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有放置板，所述存放槽内表面的底部位于支撑弹簧的一侧设有控制开关。
11.可选的，所述防尘刷包括插接杆，所述插接杆的另一端固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有吸尘滚刷。
12.可选的，所述防护板的侧面转动连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端铰接在
插接杆的侧面，所述插接杆的一端插接在插接套内。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种无尘台车，具备以下有益效果：
15.1、该无尘台车，通过插接套、防尘刷和电动推杆的配合设置，在使用的过程中能够在台车前进的方向上提前将地面上的灰尘粘附起来，避免台车经过时将灰尘带起影响无尘车间内的环境，有效的保证了车间内的无尘效果。
16.2、该无尘台车，通过放料传送带、驱动箱、存放架、连接板和升降套的配合设置，在使用的过程中能够自动将从传送带上卸下来的物料均匀的摆放在存放架上，无需工作人员进行手动搬运，减少了工作人员的劳动量，降低了人力需求，并且提升了台车的装载能力，并且大大的提高了台车的装载效率，提升了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视剖视的结构示意图。
21.图中：1、移动底座；2、防护板；3、传动槽；4、放料传送带；5、进料口；6、驱动箱；601、防尘外壳；602、驱动电机；603、升降丝杠；7、存放架；701、垂直安装板；702、上顶板；703、存放板；704、存放槽；705、支撑弹簧；706、放置板；707、控制开关；8、连接板；9、升降套；10、插接套；11、防尘刷；1101、插接杆；1102、安装架；1103、吸尘滚刷；12、升降槽；13、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种无尘台车，包括移动底座1，移动底座1的上表面固定连接有防护板2，防护板2的顶部的两侧设有传动槽3，传动槽3内设有放料传送带4，防护板2的另一侧与放料传送带4相对应的位置设有进料口5，防护板2外表面的两侧固定连接有驱动箱6，驱动箱6包括防尘外壳601，防尘外壳601内表面的顶部固定连接有驱动电机602，驱动电机602的输出端固定连接有升降丝杠603，升降丝杠603的另一端固转动连接在防尘外壳601内表面的底部，移动底座1的上表面抵接有存放架7，存放架7包括垂直安装板701，垂直安装板701侧面的顶部固定连接有上顶板702，垂直安装板701的侧面位于上顶板702的下方设有若干存放板703，存放板703的上表面设有存放槽704，存放槽704内表面的底部固定连接有支撑弹簧705，支撑弹簧705的另一端固定连接有放置板706，存放槽704内表面的底部位于支撑弹簧705的一侧设有控制开关707，存放架7插接在防护板2内，存放架7底部的两侧固定连接有连接板8，防护板2的侧面设有升降槽12，连接板8与升降套9固定连接的一端穿过升降槽12插接在防尘外壳601内，升降套9上设有与升降丝杠603相适配的螺纹孔，连接板8的另一端固定连接有升降套9，通过放料传送带4、驱动箱6、存放架7、连接板8和升降套9的配合设置，在使用的过程中能够自动将从传送带上卸下来的物料均匀
的摆放在存放架7上，无需工作人员进行手动搬运，减少了工作人员的劳动量，降低了人力需求，并且提升了台车的装载能力，并且大大的提高了台车的装载效率，提升了生产效率，防护板2的外表面固定连接有插接套10，插接套10内插接有防尘刷11，防尘刷11包括插接杆1101，插接杆1101的另一端固定连接有安装架1102，安装架1102上转动连接有吸尘滚刷1103，防护板2的侧面转动连接有电动推杆13，电动推杆13的另一端铰接在插接杆1101的侧面，插接杆1101的一端插接在插接套10内，过插接套10、防尘刷11和电动推杆13的配合设置，在使用的过程中能够在台车前进的方向上提前将地面上的灰尘粘附起来，避免台车经过时将灰尘带起影响无尘车间内的环境，有效的保证了车间内的无尘效果。
24.使用时，台车根据预先铺设的轨道运动到生产用的传送带的下料端，同时保证存放架7升到最高处，使进料口5与最底部的存放板703的高度对其，物料被传送带经过进料口5输送到最底部存放板703的上表面，同时被放料传送带4向内推动，使得物料均匀整齐的摆放在存放板703的上表面，物流摆满后在重力的作用下将放置板706向下压，使得放置板706压缩支撑弹簧705触发控制开关707，控制开关707通过导线与驱动电机602电性连接，控制开关707触发后驱动电机602会转动一端时间，驱动电机602转动带动升降丝杠603转动，升降丝杠603转动带动升降套9下降，升降套9下降通过连接板8带动存放架7下降，驱动电机602停止转动后，上一层的存放板703运动到与进料口5相对应的位置，从而实现连续的搬运，大大提升了效率，台车运动时，调节电动推杆13的伸出长度，使得吸尘滚刷1103抵接在地面上，吸尘滚刷1103位于台车的前进方向前方，能够将台车将要运动到的位置的灰尘提前粘在滚刷上，避免台车将灰尘带起。
25.综上，本实用新型过插接套10、防尘刷11和电动推杆13的配合设置，在使用的过程中能够在台车前进的方向上提前将地面上的灰尘粘附起来，避免台车经过时将灰尘带起影响无尘车间内的环境，有效的保证了车间内的无尘效果，通过放料传送带4、驱动箱6、存放架7、连接板8和升降套9的配合设置，在使用的过程中能够自动将从传送带上卸下来的物料均匀的摆放在存放架7上，无需工作人员进行手动搬运，减少了工作人员的劳动量，降低了人力需求，并且提升了台车的装载能力，并且大大的提高了台车的装载效率，提升了生产效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。