1.本实用新型涉及半挂车技术领域，尤其涉及一种集装箱运输骨架半挂车。
背景技术：
2.集装箱一般都固定在半挂车上，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道和多式联运相配套的物流系统。
3.现有的半挂车车架在不使用时，由于车架体型较大，一般都会放置在室外，于是导致车架的上端面容易积累大量的灰尘，这些灰尘如果不及时清理，会导致在放置集装箱时，集装箱与车架之间会因为灰尘而固定不紧密，并且在车架移动时，灰尘容易对集装箱进行摩擦脱漆，于是需要人工对车架的表面进行清理，但是车架的面积较大，人工清理的效率极低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中半挂车车架不便于清灰的问题，而提出的一种集装箱运输骨架半挂车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集装箱运输骨架半挂车，包括半挂车上的车架，还包括：条形槽，设置在所述车架的上端中部，其中，所述条形槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上端侧壁设有通槽，所述通槽内滑动连接有横板，所述横板的下端两侧均设有与车架上端面相抵的毛刷，所述车架的下端设有与车架连接的往复输送机构；装置板，固定连接在所述横板的外壁，其中，所述装置板与滑板之间通过复位弹簧弹性连接，所述条形槽的内壁设有波浪线形滑道，所述装置板的侧壁固定安装有与波浪线形滑道相抵的凸块。
7.为了带动滑板在车架上往复滑动，优选的，所述往复输送机构包括固定安装在车架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与其配合的螺纹滑块，所述螺纹滑块与滑板的侧壁固定连接。
8.为了将车架上清理的灰尘吹落，进一步的，所述装置板与滑板之间固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊的侧壁固定连接有与其连通的进气管与出气管，所述进气管与出气管内均固定安装有单向阀，所述滑板的上端固定安装有横向管，所述横向管的下端外壁固定安装有多个向车架上端面倾斜的喷嘴，所述出气管通过软管与横向管固定连接并连通。
9.为了提升喷嘴的清灰效率，更进一步的，所述横向管与横板的之间设有水平方向的间隙。
10.为了减小凸块与波浪线形滑道之间的摩擦力，优选的，所述凸块的侧壁固定安装有与波浪线形滑道相抵的滚轮。
11.为了对驱动电机进行隔离保护，进一步的，所述驱动电机固定安装在车架的下端
面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱运输骨架半挂车，具备以下有益效果：
13.1、该集装箱运输骨架半挂车，通过驱动电机与螺纹杆的配合会带动螺纹滑块向车尾方向滑动，螺纹滑块则会通过滑板带动横板向车尾方向滑动，横板则会通过下端面的毛刷清扫车架上端面的灰尘与沙粒，无需人工清理更加省力，并且效率更高；
14.2、该集装箱运输骨架半挂车，通过横板带动装置板以及侧壁的凸块在波浪线形滑道上滑动，凸块则会在波浪线形滑道与复位弹簧的作用下左右摆动，凸块则会通过装置板带动横板左右摆动，从而使毛刷清灰的效率大大提升；
15.3、该集装箱运输骨架半挂车，通过左右摆动的装置板会间断性按压伸缩气囊，伸缩气囊会将内部的空气通过出气管与软管输送到横向管内，最后从横向管下端的喷嘴喷出到车架的上端面，从而将车架上端面的灰尘吹落，从而更进一步的提升灰尘清理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种集装箱运输骨架半挂车的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种集装箱运输骨架半挂车的左视剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种集装箱运输骨架半挂车的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种集装箱运输骨架半挂车的图2中b处结构示意图。
20.图中：1、车架；2、条形槽；3、滑板；4、横板；5、毛刷；6、通槽；7、装置板；8、复位弹簧；9、波浪线形滑道；10、凸块；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、螺纹滑块；14、伸缩气囊；15、出气管；16、横向管；17、喷嘴；18、软管；19、进气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-4，一种集装箱运输骨架半挂车，包括半挂车上的车架1，还包括：条形槽2，设置在车架1的上端中部，其中，条形槽2内滑动连接有滑板3，滑板3的上端侧壁设有通槽6，通槽6内滑动连接有横板4，横板4的下端两侧均设有与车架1上端面相抵的毛刷5，车架1的下端设有与车架1连接的往复输送机构；装置板7，固定连接在横板4的外壁，其中，装置板7与滑板3之间通过复位弹簧8弹性连接，条形槽2的内壁设有波浪线形滑道9，装置板7的侧壁固定安装有与波浪线形滑道9相抵的凸块10，通过往复输送机构带动横板4向车尾方向滑动，横板4则会通过下端面的毛刷5清扫车架1上端面的灰尘与沙粒，无需人工清理更加省力，并且效率更高，在横板4向车尾方向滑动时，横板4会带动装置板7侧壁的凸块10在波浪
线形滑道9上滑动，凸块10则会在波浪线形滑道9与复位弹簧8的作用下左右摆动，凸块10则会通过装置板7带动横板4左右摆动，从而使毛刷5清灰的效率大大提升。
25.往复输送机构包括固定安装在车架1上的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁螺纹连接有与其配合的螺纹滑块13，螺纹滑块13与滑板3的侧壁固定连接，驱动电机11会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动螺纹滑块13向车尾方向滑动，螺纹滑块13则会通过滑板3带动横板4向车尾方向滑动，横板4则会通过下端面的毛刷5清扫车架1上端面的灰尘与沙粒。
26.装置板7与滑板3之间固定安装有伸缩气囊14，伸缩气囊14的侧壁固定连接有与其连通的进气管19与出气管15，进气管19与出气管15内均固定安装有单向阀，滑板3的上端固定安装有横向管16，横向管16的下端外壁固定安装有多个向车架1上端面倾斜的喷嘴17，出气管15通过软管18与横向管16固定连接并连通，在装置板7左右摆动时，装置板7会间断性按压伸缩气囊14，伸缩气囊14在被挤压时，伸缩气囊14会将内部的空气通过出气管15与软管18输送到横向管16内，最后从横向管16下端的喷嘴17喷出到车架1的上端面，从而将车架1上端面的灰尘吹落，从而更进一步的提升灰尘清理效率。
27.横向管16与横板4的之间设有水平方向的间隙，使横板4下端的毛刷5清扫车架1后，在通过横向管16下端的喷嘴17吹灰效率更高。
28.凸块10的侧壁固定安装有与波浪线形滑道9相抵的滚轮，可以大大减小凸块10与波浪线形滑道9之间的摩擦力。
29.驱动电机11固定安装在车架1的下端面，可以防止灰尘落到驱动电机11上。
30.工作原理：本实用新型中，在需要清理车架1的上端面时，启动驱动电机11，驱动电机11则会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动螺纹滑块13向车尾方向滑动，螺纹滑块13则会通过滑板3带动横板4向车尾方向滑动，横板4则会通过下端面的毛刷5清扫车架1上端面的灰尘与沙粒，无需人工清理更加省力，并且效率更高，在横板4向车尾方向滑动时，横板4会带动装置板7侧壁的凸块10在波浪线形滑道9上滑动，凸块10则会在波浪线形滑道9与复位弹簧8的作用下左右摆动，凸块10则会通过装置板7带动横板4左右摆动，从而使毛刷5清灰的效率大大提升，并且在装置板7左右摆动时，装置板7会间断性按压伸缩气囊14，伸缩气囊14在被挤压时，伸缩气囊14会将内部的空气通过出气管15与软管18输送到横向管16内，最后从横向管16下端的喷嘴17喷出到车架1的上端面，从而将车架1上端面的灰尘吹落，从而更进一步的提升灰尘清理效率，在滑板3向车尾滑动时，滑板3会带动横向管16同步滑动，从而对车架1进行全面的吹气清灰。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。