1.本实用新型属于钢轨探伤车技术领域，尤其涉及一种基于机电光液一体化的皮带式智能钢轨探伤车。


背景技术：

2.钢轨轨头内部横向疲劳裂纹曾引起许多断轨事故。钢轨探伤车是装在轨道上检测钢轨伤损设备的专用车辆或专用列车。按钢轨探伤车检测原理可分为电磁钢轨探伤车和超声波钢轨探伤车两类。根据世界铁路钢轨探伤车技术发展现状，按照经济、实用的原则确定我国铁路钢轨探伤车的检测速度定位。
3.基于上述，本发明人发现，现有的钢轨探伤车探前清洁方式是通过车载清洁液和毛刷进行，毛刷跟随探伤车单纯向前移动很难清洁干净钢轨，不方便通过皮带带动毛刷转动向前移动加强清洁效果，且不方便在探伤车探伤位置经过钢轨前对清洁液进行吸附擦除。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机电光液一体化的皮带式智能钢轨探伤车，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于机电光液一体化的皮带式智能钢轨探伤车，以解决现有的钢轨探伤车探前清洁方式是通过车载清洁液和毛刷进行，毛刷跟随探伤车单纯向前移动很难清洁干净钢轨，不方便通过皮带带动毛刷转动向前移动加强清洁效果，且不方便在探伤车探伤位置经过钢轨前对清洁液进行吸附擦除的问题。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种基于机电光液一体化的皮带式智能钢轨探伤车，包括装置本体，装置本体包括探伤车底板、承载受力轴以及前进主动轴，探伤车底板上中部用于安装机电光液设备，承载受力轴和前进主动轴一前一后安装在探伤车底板下方，承载受力轴和前进主动轴左右走向，前进主动轴和承载受力轴两端均安装有轨道轮，前进主动轴上同轴固定安装有驱动转轮，驱动转轮在电机的带动下带动前进主动轴转动，从而使轨道轮带动探伤车底板移动，其特征是：探伤车底板下方安装有清洁从动轴，清洁从动轴上同轴固定安装有从动转轮，驱动转轮和从动转轮之间通过皮带传动连接，清洁从动轴的两端安装有清洁毛刷辊，清洁毛刷辊上安装有清洁毛刷，智能钢轨探伤车位于待测轨道上时，清洁毛刷正好能贴在待测轨道上，驱动转轮转动时，能带动从动转轮随动，从而使清洁毛刷辊带动清洁毛刷转动，探伤车底板在清洁毛刷的前方安装有出液管接头，出液管接头与清洁液储液箱连通，出液管接头能向待测轨道上喷洒清洁液，探伤车底板在清洁毛刷的后方安装有吸附擦除绵,吸附擦除绵用于擦拭待测轨道，吸附擦除绵位于机电光液设备的前方。
8.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
9.上述的皮带绕在驱动转轮和从动转轮的轮周面上，驱动转轮的轮径大于从动转轮
的轮径，从而使得从动转轮的转速大于驱动转轮的转速。
10.上述的探伤车底板底部端面四角均设置有半圆头固定板，承载受力轴和前进主动轴分别穿过对应的半圆头固定板实现与探伤车底板的定位配合。
11.上述的探伤车底板的左侧和右侧均固定安装有清洁防护罩，清洁毛刷辊分别位于对应的清洁防护罩中，清洁防护罩上端遮挡，下端开口，清洁毛刷从清洁防护罩下端伸出。
12.上述的清洁防护罩后端固定有压紧保持块，压紧保持块包括弹簧和固定块，弹簧上端与清洁防护罩固定连接，下端与固定块连接，吸附擦除绵固定在固定块下端，弹簧通过自身弹力使吸附擦除绵与待测轨道表面贴紧。
13.上述的固定块为l形板状结构，固定块顶部设置有上下方向的导向柱，导向柱穿入弹簧箍内空腔中。
14.上述的电机和清洁液储液箱均固定安装在探伤车底板上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、本实用新型在探伤车底板下方安装了清洁从动轴，清洁从动轴是由前进主动轴转动前进过程中通过皮带传动的，而且驱动转轮的轮径大于从动转轮的轮径的设计使得清洁从动轴的转速更高，清洁毛刷可以在探伤车前进过程中高速转动，解决了传统的探伤车清洁毛刷仅通过非转动摩擦清洁效果不佳的问题。
17.2、本实用新型设置了清洁防护罩，清洁防护罩上端遮挡，下端开口，方便清洁毛刷清理待测轨道的同时，还能防止转动过程中造成清洁液飞溅。
18.3、探伤车底板在清洁毛刷的后方安装有吸附擦除绵,且该吸附擦除绵安装在具有自适应能力的弹性压紧保持块上，可以始终保持与待测轨道表面贴紧，可以有效擦除待测轨道表面的清洁液，保证后续铁轨探伤的正常进行。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
21.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、探伤车底板；3、承载受力轴；4、前进主动轴；5、清洁从动轴；6、清洁防护罩；7、压紧保持块；8、清洁毛刷辊；9、出液管接头；10、吸附擦除绵；11、驱动转轮；12、从动转轮；13、皮带。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种基于机电光液一体化的皮带式智能钢轨探伤车，包括装置本体1；
26.装置本体1顶部设置有探伤车底板2，探伤车底板2底部端面四角均设置有带贯穿孔的半圆头固定板，探伤车底板2前后端面中间均开设有上下贯通的探伤器放置槽，探伤车底板2顶部端面右侧前后均开设有带螺纹孔的限位槽；
27.探伤车底板2底部通过轴承安装有左右走向的承载受力轴3，承载受力轴3两端均
设置有正六棱柱结构，承载受力轴3正六棱柱结构外侧端面均设置有螺纹柱，承载受力轴3两端均限位套装并通过双螺母压紧环板安装有轨道轮。
28.其中，探伤车底板2底部通过轴承安装有左右走向的前进主动轴4，前进主动轴4前后端面均设置有正六棱柱结构，前进主动轴4正六棱柱结构外侧端面均设置有螺纹柱，前进主动轴4两端均限位套装并通过双螺母压紧环板安装有轨道轮，前进主动轴4两端均限位套装有驱动转轮11。
29.其中，探伤车底板2底部通过轴承安装有左右方向的清洁从动轴5，清洁从动轴5左右端均设置有正六棱柱结构，清洁从动轴5左右端部均限位套装安装有从动转轮12，从动转轮12和驱动转轮11之间通过皮带13连接。
30.其中，清洁从动轴5左右端部均限位套装安装有清洁毛刷辊8，清洁毛刷辊8内部中心设置有带左右贯穿正六边形孔的套装筒，清洁毛刷辊8外部环绕设置有清洁毛刷。
31.其中，探伤车底板2通过螺栓安装有清洁防护罩6，清洁毛刷辊8分别位于对应的清洁防护罩6中，清洁防护罩6上端遮挡，下端开口，清洁毛刷从清洁防护罩6下端伸出。
32.其中，清洁防护罩6顶部壁安装有上下方向的出液管接头9，出液管接头9顶部设置有正六棱结构，出液管接头9顶部内外圆周均开设有安装螺纹。
33.其中，清洁防护罩6底部通过双螺母限位安装有压紧保持块7，压紧保持块7整体为l形板状结构，压紧保持块7水平板顶部设置有上下方向的导向柱，压紧保持块7导向柱顶部外部圆周均开设有螺纹，压紧保持块7导向柱外部均套装有上下方向的压紧弹簧，压紧保持块7立板前后均开设有左右贯穿螺纹孔。
34.其中，压紧保持块7通过螺栓压紧限位片安装有吸附擦除绵10。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，当前进主动轴4转动并沿着钢轨前进时，注意前进主动轴4所在位置为前进头部，如图1所示从左向右进行移动，出液管接头9通过管道与车载储液箱相连接，出液管接头9将清洁液排出在清洁毛刷辊8右侧需要经过的钢轨顶部，前进主动轴4通过带传动带动清洁从动轴5同步转动，清洁从动轴5带动清洁毛刷辊8同步转动配合清洁液对钢轨顶部进行清洁，清洁后残留的清洁液会在吸附擦除绵10的移动下吸附擦除，由此保证进入探伤位置的钢轨是干净的；其中清洁从动轴5在前进主动轴4转动前进过程中通过带传动带动转动，清洁防护罩6将清洁毛刷辊8罩起防止转动过程中造成清洁液飞溅，压紧保持块7将吸附擦除绵10压在钢轨顶部移动吸附清洁液，解决了现有技术中不方便在探伤车探伤位置经过钢轨前对清洁液进行吸附擦除的问题。
37.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。