1.本实用新型涉及天然气运输装置技术领域，尤其涉及一种用于天然气输送的运输装置。
背景技术：
2.天然气瓶又称天然气罐，是储存和运输天然气用的高压容器，一般用合金结构钢热冲、压制而成，圆柱形，天然气罐气瓶肩部标有工作压力、试验压力、容积、重量、等信息的钢印，表面写明“天然气”字样，天然气罐的规格多样，应用在医院的天然气罐体积较大，在充入天然气后重量较重，在进行搬运时需要用到搬运装置，但是现有的医院用的天然气罐搬运装置存在以下的不足：现有的搬运装置大都是推车结构，在搬运天然气瓶时，需要人工将天然气瓶搬到推车上，由于天然气罐体积较大，在充入天然气后重量较重，此时将天然气罐搬到推车上较为费力，工作人员一个人很难将天然气罐装到推车上，费时费力，不利于天然气罐的运输。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种省力的用于天然气输送的运输装置，设置可升降的移动板，可以将移动板降低，便于向移动板上装载天然气罐，使得工作人员一个人即可操作，节省人力；通过设置传动组件实现若干组移动板的同时升降，节省时间。
4.本实用新型的技术方案：一种用于天然气输送的运输装置，包括底盘、把手、立壁、隔板、固定组件、控制组件、万向轮、移动板和传动组件；底盘的下端设置万向轮，上端设置竖直立壁，上端一侧设置把手；隔板水平设置在立壁上；立壁上竖直设置槽；移动板通过槽竖直滑动设置在立壁上，且移动板上设置固定天然气罐的固定组件；底盘上设置驱动若干组移动板同时移动的传动组件；传动组件包括电机、轴一、轴二、丝杆和移动块；电机设置在底盘上，与水平转动设置在底盘上端的轴一传动连接；轴二水平转动设置在底盘上，与轴一平行；轴一和轴二之间通过啮合的齿轮对传动连接；丝杆竖直转动设置在隔板上；轴二的两端分别与一组丝杆的下端通过啮合的锥形齿轮对垂直传动连接；移动块一端套设在丝杆上，与丝杆传动连接，另一端穿过槽，与移动板连接；控制组件包括控制器和控制面板；控制器设置在隔板靠近把手的一端的上端，且控制器上设置控制面板。
5.优选的，固定组件包括底板、安装板、固定环和螺杆；底板水平设置在移动板的下端；安装板水平设置在移动板的上端；螺杆竖直贯穿设置在安装板上，与安装板螺纹连接，下端设置固定环。
6.优选的，底板上设置与天然气罐下端形状相适应的凹槽；螺杆的上端设置便于转动螺杆的转环。
7.优选的，移动板上设置橡胶垫。
8.优选的，移动板中段设置与天然气罐形状相适应的卡环。
9.优选的，隔板的上方设置连接板；连接板与各组移动块均连接；隔板与连接板之间竖直设置弹簧；弹簧的上端连接连接板，下端连接隔板。
10.优选的，底盘上端设置若干组支座；轴一和轴二均通过支座转动设置在底盘的上端。
11.优选的，隔板的上端设置为装置提供能源的可充电的电源。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型中，设置可升降的移动板，可以将移动板降低，便于向移动板上装载天然气罐，使得工作人员一个人即可操作，节省人力；通过设置传动组件实现若干组移动板的同时升降，节省时间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的外观示意图。
15.图2为图1的内部结构示意图。
16.图3为图2的a处局部放大结构示意图。
17.附图标记：1、底盘；2、把手；3、立壁；4、隔板；5、万向轮；6、移动板；7、电机；8、轴一；9、轴二；10、丝杆；11、移动块；12、控制器；13、控制面板；14、底板；15、卡环；16、安装板；17、固定环；18、螺杆；19、凹槽；20、转环；21、橡胶垫；22、连接板；23、弹簧；24、支座；25、电源。
具体实施方式
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于天然气输送的运输装置，包括底盘1、把手2、立壁3、隔板4、固定组件、控制组件、万向轮5、移动板6和传动组件；底盘1的下端设置万向轮5，上端设置竖直立壁3，上端一侧设置把手2；隔板4水平设置在立壁3上；立壁3上竖直设置槽；移动板6通过槽竖直滑动设置在立壁3上，且移动板6上设置固定天然气罐的固定组件；底盘1上设置驱动若干组移动板同时移动的传动组件；传动组件包括电机7、轴一8、轴二9、丝杆10和移动块11；电机7设置在底盘1上，与水平转动设置在底盘1上端的轴一8传动连接；轴二9水平转动设置在底盘1上，与轴一8平行；轴一8和轴二9之间通过啮合的齿轮对传动连接；丝杆10竖直转动设置在隔板4上；轴二9的两端分别与一组丝杆10的下端通过啮合的锥形齿轮对垂直传动连接；移动块11一端套设在丝杆10上，与丝杆10传动连接，另一端穿过槽，与移动板6连接；控制组件包括控制器12和控制面板13；控制器12设置在隔板4靠近把手2的一端的上端，且控制器12上设置控制面板13。
19.固定组件包括底板14、安装板16、固定环17和螺杆18；底板14水平设置在移动板6的下端；安装板16水平设置在移动板6的上端；螺杆18竖直贯穿设置在安装板16上，与安装板16螺纹连接，下端设置固定环17。
20.底板14上设置与天然气罐下端形状相适应的凹槽19；螺杆18的上端设置便于转动螺杆18的转环20。
21.移动板6上设置橡胶垫21。
22.移动板6中段设置与天然气罐形状相适应的卡环15。
23.隔板4的上方设置连接板22；连接板22与各组移动块11均连接；隔板4与连接板22之间竖直设置弹簧23；弹簧23的上端连接连接板22，下端连接隔板4。
24.底盘1上端设置若干组支座24；轴一8和轴二9均通过支座24转动设置在底盘1的上端。
25.隔板4的上端设置为装置提供能源的可充电的电源25。
26.本实施例中，设置可升降的移动板6，将天然气罐移动到底板14上的凹槽19中，利用底板14、卡环15和可以升降的固定环17对天然气罐进行固定，在所有的天然气罐固定完成后，通过电机7驱动轴一8转动，带动轴二9转动，驱动丝杆10带动移动板6升起，即可利用把手2推动装置移动，完成运输；装置节省人力，通过设置传动组件实现若干组移动板6的同时升降，节省时间。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征：
1.一种用于天然气输送的运输装置，其特征在于，包括底盘(1)、把手(2)、立壁(3)、隔板(4)、固定组件、控制组件、万向轮(5)、移动板(6)和传动组件；底盘(1)的下端设置万向轮(5)，上端设置竖直立壁(3)，上端一侧设置把手(2)；隔板(4)水平设置在立壁(3)上；立壁(3)上竖直设置槽；移动板(6)通过槽竖直滑动设置在立壁(3)上，且移动板(6)上设置固定天然气罐的固定组件；底盘(1)上设置驱动若干组移动板同时移动的传动组件；传动组件包括电机(7)、轴一(8)、轴二(9)、丝杆(10)和移动块(11)；电机(7)设置在底盘(1)上，与水平转动设置在底盘(1)上端的轴一(8)传动连接；轴二(9)水平转动设置在底盘(1)上，与轴一(8)平行；轴一(8)和轴二(9)之间通过啮合的齿轮对传动连接；丝杆(10)竖直转动设置在隔板(4)上；轴二(9)的两端分别与一组丝杆(10)的下端通过啮合的锥形齿轮对垂直传动连接；移动块(11)一端套设在丝杆(10)上，与丝杆(10)传动连接，另一端穿过槽，与移动板(6)连接；控制组件包括控制器(12)和控制面板(13)；控制器(12)设置在隔板(4)靠近把手(2)的一端的上端，且控制器(12)上设置控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，固定组件包括底板(14)、安装板(16)、固定环(17)和螺杆(18)；底板(14)水平设置在移动板(6)的下端；安装板(16)水平设置在移动板(6)的上端；螺杆(18)竖直贯穿设置在安装板(16)上，与安装板(16)螺纹连接，下端设置固定环(17)。3.根据权利要求2所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，底板(14)上设置与天然气罐下端形状相适应的凹槽(19)；螺杆(18)的上端设置便于转动螺杆(18)的转环(20)。4.根据权利要求2所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，移动板(6)上设置橡胶垫(21)。5.根据权利要求2所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，移动板(6)中段设置与天然气罐形状相适应的卡环(15)。6.根据权利要求1所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，隔板(4)的上方设置连接板(22)；连接板(22)与各组移动块(11)均连接；隔板(4)与连接板(22)之间竖直设置弹簧(23)；弹簧(23)的上端连接连接板(22)，下端连接隔板(4)。7.根据权利要求1所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，底盘(1)上端设置若干组支座(24)；轴一(8)和轴二(9)均通过支座(24)转动设置在底盘(1)的上端。8.根据权利要求1所述的用于天然气输送的运输装置，其特征在于，隔板(4)的上端设置为装置提供能源的可充电的电源(25)。
技术总结
本实用新型涉及天然气运输装置技术领域，尤其涉及一种用于天然气输送的运输装置，其包括底盘、把手、立壁、隔板、固定组件、控制组件、万向轮、移动板和传动组件；传动组件包括电机、轴一、轴二、丝杆和移动块；控制组件包括控制器和控制面板。本实用新型中，设置可升降的移动板，可以将移动板降低，便于向移动板上装载天然气罐，使得工作人员一个人即可操作，节省人力；通过设置传动组件实现若干组移动板的同时升降，节省时间。节省时间。节省时间。
技术研发人员：谭欣玮 卢建民
受保护的技术使用者：高安市天然气有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/8