1.本实用新型涉及一种清洁刷。


背景技术：

2.清洁刷是清理过程中经常使用的用品，特别是日常生活中，清洁刷的使用频率相当高。在使用清洁刷的过程中，清洁刷的刷毛上不可避免会缠绕上毛发等丝状物，刷毛上缠绕毛发等丝状物后很难清理，且刷毛上缠绕的东西多到一定程度会影响刷毛的清洁力。在日常生活中，用手扯掉是一种较为方便快捷的方式，但会弄脏手部；还可以用杆状物品，从刷毛根部顺着刷毛往下清理，此种方式可避免弄脏手部，但是操作不方便，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决刷毛上缠绕毛发等丝状物后很难清理的技术问题，提供一种清洁刷，具有清理刷毛上缠绕的毛发等丝状物的功能。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种清洁刷，包括刷杆和刷头；所述刷头包括基板、连接杆、清洁板和限位绳；所述基板底部设有多组刷毛，清洁板安装在基板的底部并且可朝向或者远离基板移动，清洁板可相对基板移动的最大距离小于刷毛的长度，清洁板上与刷毛对应位置开设有通孔，刷毛穿过通孔，刷毛随清洁板的移动而在通孔内移动，清洁板移动用于刮除刷毛上缠绕的丝状物；所述基板与连接杆固定连接，连接杆为中空结构，基板上与连接杆对应的位置设有限位孔，连接杆中设有限位块，限位绳的一端连接限位块，另一端穿过限位孔连接清洁板，清洁板移动至与基板的距离最大时限位绳处于绷紧状态；所述刷头通过连接杆安装在刷杆上。
5.对本实用新型技术方案的进一步限定，所述清洁板侧面铰接有扣环，基板上对应设置设有与扣环适配的凸块。本实用新型在日常使用时，将扣环扣在凸块上，从而将清洁板固定在基板上，使清洁板不可相对基板移动，在要对刷毛进行清理时，将扣环与凸块分离，此时清洁板可相对基板移动，清洁板移动刮除缠绕在刷毛上的丝状物；拉环的位置高于清洁板，在清洁时不与污物直接接触，在需要推动清洁板时，可通过拉动扣环带动清洁板移动，从而可避免弄脏手部。
6.对本实用新型技术方案的进一步限定，所述刷头还包括限位弹簧，限位弹簧的一端连接限位块，另一端穿过限位孔连接清洁板。本实用新型中清洁板与基板分离后，限位弹簧的弹力作用于清洁板，与清洁板自重共同作用，可将清洁板推至限位绳限定的位置，从而可不用手推清洁板，操作更方便。如果刷毛上缠绕的东西太多，导致清洁板只能被推出一定距离，此时清洁板的下表面高于刷毛的最低点，可再手动推动清洁板至限位绳绷紧推不动为止，从而将清洁板推至其下表面高于刷毛的最低点。
7.对本实用新型技术方案的进一步限定，所述限位绳从限位弹簧中穿过。本实用新型中将限位绳设置在弹簧中间，可避免弹簧压缩时与绳子缠绕。
8.对本实用新型技术方案的进一步限定，所述刷杆包括握杆和调节杆，调节杆与握
杆之间以及调节杆与连接杆之间均为螺纹副连接。本实用新型中通过旋转握杆可调整调节杆露出握杆的长度，从而调节了刷杆的长度；旋转连接杆至与调节杆分离，可将刷头从刷杆上拆卸下来，在实施时，配置可更换的刷头，将旧刷头拆卸以后，再将新刷头的连接杆旋转后连接在调节杆上，从而将新刷头安装刷杆上。
9.对本实用新型技术方案的进一步限定，所述握杆上设有挂环。本实用新型不使用时，可利用挂环悬挂收纳，有利于底部刷毛的风干。
10.本实用新型有益效果是：本实用新型所提供的清洁刷具有清理刷毛上缠绕的毛发等丝状物的功能。本实用新型适用于高强度和高韧性的刷毛，具体的，本实用新型在日常使用时，清洁板安装在基板的底部，需要清理刷毛上缠绕的毛发等丝状物时，使清洁板朝远离基板的方向移动，清洁板由于自重会顺着刷毛下滑一段距离，然后将清洁板顺着刷毛往下推，随着清洁板的推动，刷毛上缠绕的毛发等丝状物与刷毛剥离，清洁板移动至限位绳绷紧推不动为止，此时，刷毛上缠绕的毛发等丝状物被推至与刷毛脱离，清理完成后，将清洁板上推后安装在基板上。在实施时，将限位绳的长度设置为当清洁板推不动的时候，清洁板的上表面高于刷毛的最低点，清洁板的下表面低于刷毛的最低点，从而，在清理刷毛的同时，保证清洁板不会与刷毛脱离，可以顺利上推。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型剖视图一。
13.图3为本实用新型剖视图二。
14.图4为图1中a处的放大图。
15.图中：基板1；限位孔11；连接杆2；限位块21；清洁板3；铰接座31；限位绳4；刷毛5；扣环6；凸块7；限位弹簧8；握杆9；调节杆10。
具体实施方式
16.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
17.图1为本实施例的结构示意图，图2和图3均为图1的剖视图，图2中省略了刷毛5、扣环6、凸块7、限位弹簧8、握杆9和调节杆10，图3中省略了限位绳4、刷毛5、扣环6、凸块7、握杆9和调节杆10。
18.如图1、图2和图3所示，一种清洁刷，包括刷杆和刷头；所述刷头包括基板1、连接杆2、清洁板3、限位绳4和限位弹簧8；所述基板1底部设有多组刷毛5，清洁板3安装在基板1的底部并且可朝向或者远离基板1移动，清洁板3可相对基板1移动的最大距离小于刷毛5的长度，清洁板3上与刷毛5对应位置开设有通孔，刷毛5穿过通孔，刷毛5随清洁板3的移动而在通孔内移动，清洁板3移动用于刮除刷毛5上缠绕的丝状物；所述基板1与连接杆2固定连接，连接杆2为中空结构，基板1上与连接杆2对应的位置设有限位孔11，连接杆2中设有限位块21，限位绳4的一端连接限位块21，另一端穿过限位孔11连接清洁板3，清洁板3移动至与基板1的距离最大时限位绳4处于绷紧状态；所述刷头通过连接杆2安装在刷杆上；限位弹簧8的一端连接限位块21，另一端穿过限位孔11连接清洁板3，限位绳4从限位弹簧8中穿过。
19.本实施例中，采用高强度和高韧性的刷毛，同时为了保证清洁板3不会与刷毛5脱
离，可以顺利上推，当清洁板3顺着刷毛5下滑至最低位置时，保证清洁板3的上表面高于刷毛5的最低点，清洁板3的下表面低于刷毛5的最低点， 据此可合理设置限位绳4的长度。
20.本实施例中，先将限位绳4的一端绕在螺钉的螺杆上，并打结系紧，再将限位弹簧8一端的弯钩套在同一根螺钉的螺杆上，在限位块21上开设与螺杆相适配的螺纹孔，将螺钉拧入该螺纹孔，从而实现限位绳4的一端和限位弹簧8的一端与限位块21的连接，限位绳4的另一端和限位弹簧8的另一端与清洁板3之间的连接，也通过这种方式实现，在此不作赘述。如图2和图3所示，其中清洁板3处于与基板1相贴合的状态，限位弹簧8为压缩状态并与限位绳4一起收纳于限位孔11与中空的连接杆2形成的空间中。
21.本实施例中，所述清洁板3侧面铰接有扣环6，基板1上对应设置设有与扣环6适配的凸块7。具体的，如图4所示，清洁板3侧面设有铰接座31，铰接座31中设有转轴，扣环6与转轴固定连接，从而将扣环铰接在清洁板3侧面。本实施例中扣环6和凸块7的数量均为两个，相对设置，图1 中对侧的扣环6和凸块7被遮挡，在使用状态下，分别从两侧将清洁板3勾挂在基板1的两侧。本实施例中在需要推动清洁板3时，可通过拉动扣环6带动清洁板3移动。
22.本实施例中，所述刷杆包括握杆9和调节杆10，调节杆10与握杆9之间以及调节杆10与连接杆2之间均为螺纹副连接。具体的，调节杆10上设有外螺纹，连接杆2和握杆9上设有相适配的内螺纹。
23.本实施例中，所述握杆9上设有挂环91。
24.本实施例在使用时，日常使用时，扣环6扣紧在凸块7上，使得清洁板3安装在基板1的底部。需要清理刷毛5上缠绕的毛发等丝状物时，掰动扣环6使得扣环6与凸块7分离，从而将使清洁板3可相对基板1移动；清洁板3由于自重以及限位弹簧8弹力的作用，顺着刷毛5下滑至不动，此时清洁板3的下表面低于刷毛5的最低点，随着清洁板3的推动，刷毛5上缠绕的毛发等丝状物与刷毛5剥离，刷毛5上缠绕的毛发等丝状物被推至与刷毛5脱离。在使用时，如果刷毛上缠绕的东西太多，导致清洁板3在自重以及限位弹簧8弹力的作用下只能被推出一定距离，此时清洁板3的下表面高于刷毛5的最低点，可再手动推动清洁板3至限位绳4绷紧推不动为止，从而将清洁板3推至其下表面高于刷毛5的最低点。刷毛5清洁完毕后，将清洁板3朝向基板1的方向推动，再转动扣环6，使扣环6扣在凸块7上，使清洁板3不可相对基板1移动。