1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种双管刷丝气动剪切机。


背景技术：

2.刷丝的用途较为广泛，现在多采用塑料或者尼龙的材质，在生产时需要将圆柱状的刷丝进行剪切，现有的剪切机大都是单个材料进行剪切，生产效率低下，为此我们提出一种双管刷丝气动剪切机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双管刷丝气动剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双管刷丝气动剪切机，包括工作台和固定安装在工作台底部的若干支撑腿，所述工作台顶部分别设有收集台和凹槽，所述收集台和凹槽之间固定安装有两个固定块，所述固定块之间通过螺栓固定安装有切刀支架，所述切刀支架得到顶部通过螺栓固定安装有气缸固定台，所述气缸固定台的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部移动端延伸出气缸固定台并且转动连接有切刀，所述切刀滑动卡接在切刀支架的一侧，所述切刀支架的底部贯穿设有两个切孔，所述切孔的底部通过螺栓固定安装有导轨，所述导轨的两侧设有固定架，所述固定架的顶部固定安装有横梁、底部固定安装有底部固定柱，所述底部固定柱的中部转动安装有丝杠，所述丝杠转动安装在凹槽内，所述固定架的一侧上段通过螺钉固定安装有连接柱，所述连接柱远离固定架的端部的顶部通过螺钉固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有气动夹板。
5.优选的，所述工作台的顶部一侧固定安装有控制面板，所述控制面板位于凹槽的一侧顶部。
6.优选的，所述气动夹板靠近切孔的面为弧形面并且轴心与切孔的轴心重合，所述气动夹板活动设在导轨的顶部。
7.优选的，所述导轨设有两个并且顶部为弧形面。
8.优选的，所述固定架设有三个，其中一个设在导轨之间、另外两个设在两个导轨的两侧。
9.优选的，所述丝杠靠近切孔的端部转动延伸入收集台的底部并且固定连接有电机。
10.优选的，所述切刀支架与切刀滑动卡接面的两侧固定安装有矩形的限位滑条，限位滑条滑动卡接在切刀的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双导轨的设计，可以在两个导轨上同时放入需要剪切的刷丝，电机带动丝杠转动的同时带动刷丝移动，从而使气缸带动切刀对刷丝进行剪切，提高了工作的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：工作台1、支撑腿2、收集台3、切刀支架4、控制面板5、固定块6、切刀7、气缸8、气缸固定台9、导轨10、切孔11、横梁12、固定架13、底部固定柱14、丝杠15、连接柱16、支撑柱17、气动夹板18、凹槽19。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双管刷丝气动剪切机，包括工作台1和固定安装在工作台1底部的若干支撑腿2，工作台1顶部分别设有收集台3和凹槽19，收集台3和凹槽19之间固定安装有两个固定块6，固定块6之间通过螺栓固定安装有切刀支架4，切刀支架4得到顶部通过螺栓固定安装有气缸固定台9，气缸固定台9的顶部固定安装有气缸8，气缸8的底部移动端延伸出气缸固定台9并且转动连接有切刀7，切刀7滑动卡接在切刀支架4的一侧，切刀支架4的底部贯穿设有两个切孔11，切孔11的底部通过螺栓固定安装有导轨10，导轨10的两侧设有固定架13，固定架13的顶部固定安装有横梁12、底部固定安装有底部固定柱14，底部固定柱14的中部转动安装有丝杠15，丝杠15转动安装在凹槽19内，固定架13的一侧上段通过螺钉固定安装有连接柱16，连接柱16远离固定架13的端部的顶部通过螺钉固定安装有支撑柱17，支撑柱17的底部固定安装有气动夹板18。
16.如图1所示，工作台1的顶部一侧固定安装有控制面板5，控制面板5位于凹槽19的一侧顶部。气动夹板18靠近切孔11的面为弧形面并且轴心与切孔11的轴心重合，气动夹板18活动设在导轨10的顶部。导轨10设有两个并且顶部为弧形面。固定架13设有三个，其中一个设在导轨10之间、另外两个设在两个导轨10的两侧。丝杠15靠近切孔11的端部转动延伸入收集台3的底部并且固定连接有电机。切刀支架4与切刀7滑动卡接面的两侧固定安装有矩形的限位滑条，限位滑条滑动卡接在切刀7的两侧。
17.工作原理：本实用新型使用时把需要剪切的刷丝同轴装夹在气动夹板18上，通过控制面板5启动气缸8和电机运转，气缸8带动切刀7往复运动，电机带动丝杠15转动，丝杠15转动时带动底部固定柱14位移，底部固定柱14带动固定架13位移，从而带动刷丝在导轨10上位移，刷丝的端部穿过切孔11,从而被切刀7进行剪切，然后通过收集台3上防止收集装置即可对剪切完成的刷丝进行收集，操作简单，工作效率高。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双管刷丝气动剪切机，包括工作台（1）和固定安装在工作台（1）底部的若干支撑腿（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部分别设有收集台（3）和凹槽（19），所述收集台（3）和凹槽（19）之间固定安装有两个固定块（6），所述固定块（6）之间通过螺栓固定安装有切刀支架（4），所述切刀支架（4）得到顶部通过螺栓固定安装有气缸固定台（9），所述气缸固定台（9）的顶部固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的底部移动端延伸出气缸固定台（9）并且转动连接有切刀（7），所述切刀（7）滑动卡接在切刀支架（4）的一侧，所述切刀支架（4）的底部贯穿设有两个切孔（11），所述切孔（11）的底部通过螺栓固定安装有导轨（10），所述导轨（10）的两侧设有固定架（13），所述固定架（13）的顶部固定安装有横梁（12）、底部固定安装有底部固定柱（14），所述底部固定柱（14）的中部转动安装有丝杠（15），所述丝杠（15）转动安装在凹槽（19）内，所述固定架（13）的一侧上段通过螺钉固定安装有连接柱（16），所述连接柱（16）远离固定架（13）的端部的顶部通过螺钉固定安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的底部固定安装有气动夹板（18）。2.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧固定安装有控制面板（5），所述控制面板（5）位于凹槽（19）的一侧顶部。3.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述气动夹板（18）靠近切孔（11）的面为弧形面并且轴心与切孔（11）的轴心重合，所述气动夹板（18）活动设在导轨（10）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述导轨（10）设有两个并且顶部为弧形面。5.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述固定架（13）设有三个，其中一个设在导轨（10）之间、另外两个设在两个导轨（10）的两侧。6.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述丝杠（15）靠近切孔（11）的端部转动延伸入收集台（3）的底部并且固定连接有电机。7.根据权利要求1所述的一种双管刷丝气动剪切机，其特征在于：所述切刀支架（4）与切刀（7）滑动卡接面的两侧固定安装有矩形的限位滑条，限位滑条滑动卡接在切刀（7）的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种双管刷丝气动剪切机，包括工作台和固定安装在工作台底部的若干支撑腿，工作台顶部分别设有收集台和凹槽，收集台和凹槽之间固定安装有两个固定块，固定块之间通过螺栓固定安装有切刀支架，切刀支架得到顶部通过螺栓固定安装有气缸固定台，气缸固定台的顶部固定安装有气缸，气缸的底部移动端延伸出气缸固定台并且转动连接有切刀，切刀滑动卡接在切刀支架的一侧，切刀支架的底部贯穿设有两个切孔，切孔的底部通过螺栓固定安装有导轨，导轨的两侧设有固定架，固定架的顶部固定安装有横梁、底部固定安装有底部固定柱，底部固定柱的中部转动安装有丝杠，丝杠转动安装在凹槽内。在凹槽内。在凹槽内。


技术研发人员：姚乐华
受保护的技术使用者：江苏嘉利达科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/9