1.本实用新型涉及一种理柄机，特别涉及一种全自动二节上料分流理柄机，属于牙刷生产加工技术领域。
背景技术：
2.牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子，牙刷是人们日常生活的必备品。牙刷主要由刷毛和牙刷柄组成，在生产牙刷时，需要先生产牙刷柄，再对刷柄端头进行植毛，将刷毛植入刷柄端头，此时牙刷被制作完成；牙刷柄在生产出来后被工作人员统一收集，且需要将刷柄投入自动植毛机，但是现有的牙刷柄在生产后数量多且乱，不易将大数量的刷柄进行整理且投入植毛机进行生产，生产效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种全自动二节上料分流理柄机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动二节上料分流理柄机，包括传送带，所述传送带端头固定设有待上料台，所述待上料台呈倾斜设置，所述待上料台斜坡底部设有多组层叠设置的上料升降组，所述上料升降组包括升降板，所述升降板通过升降气缸做上下升降运动，多组所述升降板层叠设置，且高度呈递增状，处于最高处的所述升降板上端固定设有安装架。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括机舱，所述机舱围绕在上料升降组、待上料台和传送带四周。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板顶部开设有倾斜面，所述倾斜面坡底与相邻的升降板侧壁相贴。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制器，所述控制器分别与传送带和升降气缸相连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中升降板通过升降将单个的牙刷柄转移到高处的升降板上端，通过单组的升降板对牙刷柄进行单个上料，解决了牙刷柄数量过多、不便整理上料的问题，提高了生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中上料升降组的结构示意图。
12.图中：1、机舱；2、安装架；3、上料升降组；31、升降板；32、倾斜面；33、升降气缸；4、待上料台；5、传送带。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供了一种全自动二节上料分流理柄机，包括传送带5，传送带5端头固定设有待上料台4，待上料台4呈倾斜设置，牙刷柄可以滚落在坡底，方便上料，待上料台4斜坡底部设有多组层叠设置的上料升降组3，上料升降组3包括升降板31，升降板31通过升降气缸33做上下升降运动，多组升降板31层叠设置，且高度呈递增状，升降板31顶部开设有倾斜面32，倾斜面32坡底与相邻的升降板31侧壁相贴，当牙刷柄置于倾斜面32上时，通过升降板31的侧壁与倾斜面32将牙刷柄进行固定，防止其掉落，处于最高处的升降板31上端固定设有安装架2，安装架2安装取料机构，用于收取最高处升降板31上端的牙刷柄进行上料。
15.本实用新型还包括机舱1，机舱1围绕在上料升降组3、待上料台4和传送带5四周，保护牙刷柄防止其掉落；还包括控制器，控制器分别与传送带5和升降气缸33相连接。
16.下面将具体阐述本实用新型的工作原理：在使用时，将生产好的牙刷柄放入传送带5上，传送带5将牙刷柄传送到待上料台4上，待上料台4为倾斜状，牙刷柄滚落在待上料台4底部，且被升降板31阻挡，多组升降板31的高度沿背离待上料台4的方向逐渐递增，最低处的升降板31通过升降气33下降，单个牙刷柄落在倾斜面32上，控制升降气缸33带动升降板31升起，倾斜面32与相邻的升降板31侧壁配合对牙刷柄进行限位，升降板31继续升起，带动牙刷柄到达相邻的升降板31上端，且通过倾斜面32落入相邻的升降板31上端，多组相邻的升降板31交错升降相互配合，将牙刷柄逐渐传递到最高的升降板31上端，安装架2上的取料机构对该牙刷柄进行取料上料。
17.综上所述，本实用新型一种全自动二节上料分流理柄机，通过升降板31通过升降将单个的牙刷柄转移到高处的升降板31上端，通过单组的升降板31对牙刷柄进行单个上料，解决了牙刷柄数量过多、不便整理上料的问题。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种全自动二节上料分流理柄机，包括传送带(5)，其特征在于，所述传送带(5)端头固定设有待上料台(4)，所述待上料台(4)呈倾斜设置，所述待上料台(4)斜坡底部设有多组层叠设置的上料升降组(3)，所述上料升降组(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)通过升降气缸(33)做上下升降运动，多组所述升降板(31)层叠设置，且高度呈递增状，处于最高处的所述升降板(31)上端固定设有安装架(2)。2.根据权利要求1所述的一种全自动二节上料分流理柄机，其特征在于：还包括机舱(1)，所述机舱(1)围绕在上料升降组(3)、待上料台(4)和传送带(5)四周。3.根据权利要求1所述的一种全自动二节上料分流理柄机，其特征在于：所述升降板(31)顶部开设有倾斜面(32)，所述倾斜面(32)坡底与相邻的升降板(31)侧壁相贴。4.根据权利要求1所述的一种全自动二节上料分流理柄机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与传送带(5)和升降气缸(33)相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动二节上料分流理柄机，包括传送带，所述传送带端头固定设有待上料台，所述待上料台呈倾斜设置，所述待上料台斜坡底部设有多组层叠设置的上料升降组，所述上料升降组包括升降板。本实用新型涉及一种理柄机，特别涉及一种全自动二节上料分流理柄机，属于牙刷生产加工技术领域。本实用新型中升降板通过升降将单个的牙刷柄转移到高处的升降板上端，通过单组的升降板对牙刷柄进行单个上料，解决了牙刷柄数量过多、不便整理上料的问题。理上料的问题。理上料的问题。
技术研发人员：曾有兵
受保护的技术使用者：扬州振越制刷设备有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/10/8