1.本实用新型涉及出料机头领域,特别涉及一种出料机头清洁刷。
背景技术:2.物料在通过出料机头排出装置后,需要对出料机头进行清洗,避免下次使用时,造成多种物料粘在一起,影响产品质量,因此需要出料机头清洁刷。
3.但是目前的出料机头清洁刷依然存在安装拆卸不方便,不方便更换零部件,使用操作不方便,空心管体、限位稳定件和清洁刷头连接不稳定,清洁刷头容易脱离本清洁刷的问题。
4.因此需要设计一种安装拆卸方便,方便更换零部件,使用操作方便,空心管体、限位稳定件和清洁刷头连接稳定,避免清洁刷头脱离本清洁刷的出料机头清洁刷十分必要。
技术实现要素:5.本实用新型提供一种出料机头清洁刷,可以解决背景技术中所提到的问题。
6.本实用新型提供了一种出料机头清洁刷,包括空心管体、第一外螺纹、第一内螺纹、限位稳定件、八角紧固圈、第二外螺纹、第二内螺纹、清洁刷头、圆柱形刷头壳体、半球形刷头壳体、小通孔、第一内螺纹接口、第二内螺纹接口、刷毛、橡胶挤压球、连接头、开关阀和第三外螺纹,所述空心管体的一端螺纹连接有橡胶挤压球;所述橡胶挤压球上固定有连接头;所述连接头上设置有开关阀;所述空心管体的另一端与限位稳定件的一端螺纹连接;所述限位稳定件的另一端螺纹连接有清洁刷头;所述限位稳定件包括八角紧固圈;所述清洁刷头包括圆柱形刷头壳体;所述圆柱形刷头壳体上固定有半球形刷头壳体;所述圆柱形刷头壳体和半球形刷头壳体上均开设有若干小通孔;所述圆柱形刷头壳体和半球形刷头壳体上均固定有若干刷毛。
7.较佳地,所述连接头上设置有第三外螺纹;所述空心管体的一端设置有第一内螺纹;所述空心管体的一端通过第三外螺纹及第一内螺纹与连接头螺纹连接。
8.较佳地,所述八角紧固圈的一端上设置有第二内螺纹;所述空心管体的另一端设置有第一外螺纹;所述空心管体的另一端通过第一外螺纹及第二内螺纹与八角紧固圈的一端螺纹连接。
9.较佳地,所述圆柱形刷头壳体上设置有第一内螺纹接口和第二内螺纹接口;所述八角紧固圈的另一端设置有第二外螺纹;所述圆柱形刷头壳体通过第一内螺纹接口及第二外螺纹与八角紧固圈的另一端螺纹连接。
10.较佳地,所述空心管体的另一端通过第一外螺纹及第二内螺纹接口与圆柱形刷头壳体螺纹连接。
11.本实用新型提供的有益效果是:
12.1、该出料机头清洁刷,空心管体的一端螺纹连接有橡胶挤压球;空心管体的另一端与限位稳定件的一端螺纹连接;限位稳定件的另一端螺纹连接有清洁刷头;连接头与空
心管体的一端螺纹连接,然后空心管体的另一端与限位稳定件的一端螺纹连接,限位稳定件的另一端与清洁刷头螺纹连接,本清洁刷就安装完成了,安装拆卸方便,方便更换零部件。
13.2、该出料机头清洁刷,空心管体的一端螺纹连接有橡胶挤压球;空心管体的另一端与限位稳定件的一端螺纹连接;限位稳定件的另一端螺纹连接有清洁刷头;使用时,手握空心管体,把清洁刷头放置在出料机头内,手捏橡胶挤压球,橡胶挤压球内部的清洗液顺着空心管体进入到清洁刷头内部,并通过小通孔流出,进而使得清洗液与刷毛接触,然后手握空心管体,上下、左右摆动空心管体,进而使清洁刷头对出料机头进行清洗,使得刷毛与清洗液相结合对出料机头进行清洗,使用操作方便。
14.3、该出料机头清洁刷,空心管体的另一端与限位稳定件的一端螺纹连接;限位稳定件的另一端螺纹连接有清洁刷头;限位稳定件包括八角紧固圈;八角紧固圈的一端上设置有第二内螺纹;空心管体的另一端设置有第一外螺纹;空心管体的另一端通过第一外螺纹及第二内螺纹与八角紧固圈的一端螺纹连接,由于设置有空心管体、第一外螺纹、限位稳定件、八角紧固圈、第二外螺纹、第二内螺纹和清洁刷头,使得空心管体通过限位稳定件与清洁刷头连接,使得空心管体、限位稳定件和清洁刷头连接稳定,避免清洁刷头脱离本清洁刷。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种出料机头清洁刷的组合结构示意图;
16.图2为本实用新型提供的一种出料机头清洁刷的拆分结构示意图;
17.图3为本实用新型提供的一种出料机头清洁刷的清洁刷头结构示意图一;
18.图4为本实用新型提供的一种出料机头清洁刷的清洁刷头结构示意图二。
19.附图标记说明:1
‑
空心管体;11
‑
第一外螺纹;12
‑
第一内螺纹;2
‑
限位稳定件;21
‑
八角紧固圈;22
‑
第二外螺纹;23
‑
第二内螺纹;3
‑
清洁刷头;31
‑
圆柱形刷头壳体;32
‑
半球形刷头壳体;33
‑
小通孔;34
‑
第一内螺纹接口;35
‑
第二内螺纹接口;36
‑
刷毛;4
‑
橡胶挤压球;41
‑
连接头;42
‑
开关阀;43
‑
第三外螺纹。
具体实施方式
20.下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种出料机头清洁刷,包括空心管体1、第一外螺纹11、第一内螺纹12、限位稳定件2、八角紧固圈21、第二外螺纹22、第二内螺纹23、清洁刷头3、圆柱形刷头壳体31、半球形刷头壳体32、小通孔33、第一内螺纹接口34、第二内螺纹接口35、刷毛36、橡胶挤压球4、连接头41、开关阀42和第三外螺纹43,所述空心管体1的一端螺纹连接有橡胶挤压球4;所述橡胶挤压球4上固定有连接头41;所述连接头41上设置有开关阀42;所述空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接;所述限位稳定件2的另一端螺纹连接有清洁刷头3;所述限位稳定件2包括八角紧固圈21;所述清洁刷头3包括圆柱形刷头壳体31;所述圆柱形刷头壳体31上固定有半球形刷头壳体32;所述圆柱形刷头壳体31和半球形刷头壳体32上均开设有若干小通孔33;所述圆柱形刷头壳体31和半球形刷
头壳体32上均固定有若干刷毛36。
22.本实施例中,所述连接头41上设置有第三外螺纹43;所述空心管体1的一端设置有第一内螺纹12;所述空心管体1的一端通过第三外螺纹43及第一内螺纹12与连接头41螺纹连接。
23.本实施例中,所述八角紧固圈21的一端上设置有第二内螺纹23;所述空心管体1的另一端设置有第一外螺纹11;所述空心管体1的另一端通过第一外螺纹11及第二内螺纹23与八角紧固圈21的一端螺纹连接。
24.本实施例中,所述圆柱形刷头壳体31上设置有第一内螺纹接口34和第二内螺纹接口35;所述八角紧固圈21的另一端设置有第二外螺纹22;所述圆柱形刷头壳体31通过第一内螺纹接口34及第二外螺纹22与八角紧固圈21的另一端螺纹连接。
25.本实施例中,所述空心管体1的另一端通过第一外螺纹11及第二内螺纹接口35与圆柱形刷头壳体31螺纹连接。
26.工作原理:首先把清洗液倒入到橡胶挤压球4内部,然后连接头41与空心管体1的一端螺纹连接,然后空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接,限位稳定件2的另一端与清洁刷头3螺纹连接,本清洁刷就安装完成了,使用时,手握空心管体1,把清洁刷头3放置在出料机头内,手捏橡胶挤压球4,橡胶挤压球4内部的清洗液顺着空心管体1进入到清洁刷头3内部,并通过小通孔33流出,进而使得清洗液与刷毛36接触,然后手握空心管体1,上下、左右摆动空心管体1,进而使清洁刷头3对出料机头进行清洗,使得刷毛36与清洗液相结合对出料机头进行清洗。
27.技术效果:该出料机头清洁刷,空心管体1的一端螺纹连接有橡胶挤压球4;空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接;限位稳定件2的另一端螺纹连接有清洁刷头3;连接头41与空心管体1的一端螺纹连接,然后空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接,限位稳定件2的另一端与清洁刷头3螺纹连接,本清洁刷就安装完成了,安装拆卸方便,方便更换零部件。该出料机头清洁刷,空心管体1的一端螺纹连接有橡胶挤压球4;空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接;限位稳定件2的另一端螺纹连接有清洁刷头3;使用时,手握空心管体1,把清洁刷头3放置在出料机头内,手捏橡胶挤压球4,橡胶挤压球4内部的清洗液顺着空心管体1进入到清洁刷头3内部,并通过小通孔33流出,进而使得清洗液与刷毛36接触,然后手握空心管体1,上下、左右摆动空心管体1,进而使清洁刷头3对出料机头进行清洗,使得刷毛36与清洗液相结合对出料机头进行清洗,使用操作方便。该出料机头清洁刷,空心管体1的另一端与限位稳定件2的一端螺纹连接;限位稳定件2的另一端螺纹连接有清洁刷头3;限位稳定件2包括八角紧固圈21;八角紧固圈21的一端上设置有第二内螺纹23;空心管体1的另一端设置有第一外螺纹11;空心管体1的另一端通过第一外螺纹11及第二内螺纹23与八角紧固圈21的一端螺纹连接,由于设置有空心管体1、第一外螺纹11、限位稳定件2、八角紧固圈21、第二外螺纹22、第二内螺纹23和清洁刷头3,使得空心管体1通过限位稳定件2与清洁刷头3连接,使得空心管体1、限位稳定件2和清洁刷头3连接稳定,避免清洁刷头3脱离清洁刷。
28.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。