1.本实用新型涉及电池电解液桶清洗领域，特别是涉及一种清洁刷。


背景技术：

2.近年来电池行业发展迅速，电池电解液的需求量越来越大，而用于包装电解液的电解液桶需求量也随之增加。电解液桶是一个可循环使用的包装物品，电解液对电解液桶品质的要求极高，杂质要求为百万分之一级(即ppm级)。因此，为了达到循环使用电解液桶同时保证电解液品质的目的，必须对电解液桶进行清洗，以降低桶中的杂质含量，防止桶中装的上一批电解液残留对下一批电解液的品质产生影响。但电解液桶的口径都比较小，水桶深度通常较大，常用的清洗方法和设备均不适用，造成水桶清洗不便和洗不净等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种清洁刷，能够有效的清洗口径比较小的电解液桶。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种清洁刷，包括：主轴、前刷杆、后刷杆、正刷杆、控制机构，所述前刷杆一端铰接在所述主轴前端；所述后刷杆一端铰接在所述主轴侧壁；所述正刷杆分别与所述前刷杆远离所述主轴的一端和所述后刷杆远离所述主轴的一端活动连接，所述前刷杆、所述正刷杆、所述后刷杆上均设有清洁部；所述控制机构，用于控制所述前刷杆和所述后刷杆活动，以使所述正刷杆靠近和远离所述主轴。
5.根据本实用新型实施例的一种清洁刷，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种清洁刷利用控制机构控制前刷杆和后刷杆活动，使正刷杆靠近主轴，以便于清洁部能进出开口口直径比桶内直径小的圆桶，然后控制机构控制前刷杆和后刷杆反向旋转，使正刷杆远离主轴，此时通过正刷杆上的清洁部能方便的清洗圆桶的内壁，能够轻易进入水桶内部进行清洗，清洁范围大；装置在未打开时呈细长状、体积小，方便从小口径水桶口进出，更便于收纳和随身携带。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述主轴上设有两个安装块，所述前刷杆与所述后刷杆分别铰接在两个所述安装块上，所述前刷杆与所述后刷杆远离所述主轴的一端均嵌入所述正刷杆并能沿所述正刷杆滑动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述前刷杆、所述正刷杆、所述后刷杆、所述安装块沿所述主轴环绕设有多组。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述前刷杆与后刷杆的尺寸相同，以使正刷杆与主轴平行。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述主轴后端连接有电动机以驱动所述主轴旋转。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构包括活动连接在所述主轴上并能沿所述主轴前后滑动的顶杆，所述顶杆上连接有第一钢丝绳与第二钢丝绳，所述顶杆与所述
前刷杆通过所述第一钢丝绳传动相连，所述顶杆与所述后刷杆通过所述第二钢丝绳传动相连，所述顶杆向前运动时，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳拉紧以使所述前刷杆和所述后刷杆活动，从而使所述正刷杆靠近所述主轴，所述顶杆向后运动时，所述第一钢丝绳与所述第二钢丝绳放松，所述正刷杆在离心力作用下远离所述主轴。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述主轴上设有供所述第一钢丝绳绕设的第一滑轮和供所述第二钢丝绳绕设的第二滑轮。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构包括固定连接在所述主轴上的轴台和套设于所述主轴上的弹簧，所述弹簧与所述轴台前侧相抵，所述顶杆后端连接有套设于所述主轴上的第一圆环，所述第一圆环能沿所述主轴前后滑动，所述弹簧夹设在所述第一圆环与所述轴台之间以用于驱动所述顶杆向远离所述轴台方向运动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述顶杆前端设有滚轮，所述顶杆前端活动路径位于所述主轴前端前侧以便于所述滚轮推动所述顶杆向后移动。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型第一实施例的折叠示意图；
17.图2是本实用新型第一实施例的展开示意图；
18.图3是本实用新型第一实施例的主轴示意图；
19.图4是本实用新型第一实施例的顶杆示意图；
20.图5是本实用新型第二实施例的示意图。
21.附图标记：
22.主轴100、第一滑轮101、第二滑轮102、轴套103、底座104、安装块110、安装孔111、电动机120；
23.前刷杆200；
24.后刷杆300、连接转轴301；
25.正刷杆400、活动槽410；
26.清洁部500；
27.控制机构600、顶杆610、第一钢丝绳611、第二钢丝绳612、第一圆环613、滚轮614、第二圆环615、第三圆环616、轴台620、弹簧630。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图5，本实用新型实施例的一种清洁刷，包括：主轴100、前刷杆200、后刷杆300、正刷杆400、控制机构600。前刷杆200一端铰接在主轴100前端；后刷杆300一端铰接在主轴100侧壁；正刷杆400与前刷杆200远离主轴100的一端活动连接，前刷杆200远离主轴100的一端能沿正刷杆400滑动，正刷杆400与后刷杆300远离主轴100的一端活动连接，后刷杆300远离主轴100的一端能沿正刷杆400滑动，前刷杆200与后刷杆300铰接在正刷杆400上开设的活动槽410中。后刷杆300与主轴100的铰接点距离主轴100前端的长度与正刷杆400长度相等，前刷杆200、正刷杆400、后刷杆300上均设有清洁部500。清洁部500为海绵、尼龙丝刷毛等具有清洁作用的材质，清洁部500与需要清洗的工件表面接触摩擦以达到清洁效果。控制机构600用于控制前刷杆200和后刷杆300活动，以使正刷杆400靠近和远离主轴100，控制机构600控制前刷杆200和后刷杆300以主轴100为支点旋转。
32.本实用新型提供的一种清洁刷，利用控制机构600控制前刷杆200和后刷杆活动，使正刷杆400靠近主轴100，此时清洁刷整体处于折叠状态，以便于清洁部能进出开口口直径比桶内直径小的圆桶，然后控制机构600控制前刷杆200和后刷杆300反向旋转，使正刷杆400远离主轴100，此时清洁刷整体处于展开状态，通过正刷杆400上的清洁部500能方便的清洗圆桶的内壁，本实用新型提供的一种清洁刷能够轻易进入水桶内部进行清洗，清洁范围大。在未打开时呈细长状、体积小，方便从小口径水桶口进出，更便于收纳和随身携带。
33.在本实用新型的第一实施例中，主轴100上焊接有两个安装块110，安装块110上设有安装孔111，前刷杆200与后刷杆300分别铰接在两个安装块110上的安装孔111中。安装孔111轴线方向与主轴100的轴向方向垂直，使前刷杆200与后刷杆300的路径位于主轴100轴线的平面内，前刷杆200与后刷杆300远离主轴100的一端均设有连接转轴301，连接转轴301嵌入活动槽410，并能沿正刷杆400滑动。
34.在本实用新型的第一实施例中，前刷杆200、正刷杆400、后刷杆300、安装块110沿主轴100环绕对称设有两组，可以预见的上为提高清洗效率，前刷杆200、正刷杆400、后刷杆300、安装块110可以设置三组或三组以上。
35.在本实用新型的第一实施例中，前刷杆200与后刷杆300的尺寸相同，以使正刷杆400与主轴100平行，正刷杆400与主轴100平行能使正刷杆400与需要清洗的工件贴合，提高清洗效率。
36.在本实用新型的第一实施例中，主轴100后端连接有电动机120以驱动主轴100旋转，相对于手动清洗使用电动机120能提高清洗速度。
37.在本实用新型第一实施例中，控制机构600包括顶杆610，顶杆610活动连接在主轴100上，顶杆610能沿主轴100前后滑动的顶杆610，顶杆610上设有第二圆环615和第三圆环616，顶杆610上连接有第一钢丝绳611与第二钢丝绳612，第一钢丝绳611与第二钢丝绳612分别与第二圆环615和第三圆环616螺栓连接，顶杆610与前刷杆200通过第一钢丝绳611传动相连，顶杆610与后刷杆300通过第二钢丝绳612传动相连，顶杆610向前运动时，第一钢丝绳611与第二钢丝绳612拉紧以使前刷杆200和后刷杆300朝向主轴100活动，从而带动正刷杆400靠近主轴100，顶杆610向后运动时，第一钢丝绳611与第二钢丝绳612放松，正刷杆400在离心力作用下远离主轴100，只需控制顶杆610的前后移动即可使正刷杆400靠近和远离主轴100，结构简单，维修方便。
38.在本实用新型的第一实施例中，主轴100上设有供第一钢丝绳611绕设的第一滑轮101和供第二钢丝绳612绕设的第二滑轮102，第一滑轮101与第二滑轮102能减少第一钢丝绳611和第二钢丝绳612磨损，减少维修量。
39.在本实用新型的第一实施例中，控制机构600包括轴台620和弹簧630，轴台620固定连接在主轴100上，弹簧630套设在主轴100上，弹簧630与轴台620前侧相抵，顶杆610后端连接有套设于主轴100上的第一圆环613，第一圆环613上对称设有两根顶杆610以便于同时带动两组前刷杆200、正刷杆400、后刷杆300，第一圆环613能沿主轴100前后滑动，弹簧630夹设在第一圆环613与轴台620之间以用于驱动顶杆610向远离轴台620方向运动，使得顶杆610拉紧第一钢丝绳611与第二钢丝绳612，以使前刷杆200和后刷杆300朝向主轴100活动，从而带动正刷杆400靠近主轴100。
40.在本实用新型的第一实施例中，顶杆610前端设有滚轮614，顶杆610前端活动路径位于主轴100前端前侧以便于在主轴100前移接触桶底壁时推动顶杆610向后移动，顶杆610前端的滚轮614在工作时顶住需要清洗的桶底壁，使正刷杆400远离主轴100并与桶侧壁相抵。
41.在本实用新型的第二实施例中，电动机120下端活动连接有底座104，电动机120能在底座104上前后滑动，主轴100上套设有轴套103，轴套103位于轴台620后侧，轴套103内设有螺纹并与底座104固定相连，主轴100部分设有与轴套103匹配的螺纹，主轴100正向旋转时在轴套103内螺纹的作用下，主轴100和电动机120同步前移，主轴100上螺纹的长度与主轴100工作时前后方向的行程匹配，当顶杆610前端的滚轮614接触到需要清洗的桶底并使正刷杆400贴合桶侧壁时，主轴100上螺纹与轴套103脱离，使主轴100停止前移，完成清洗后，电动机120反转，在弹簧630推动下，主轴100上螺纹与轴套103啮合，主轴100向后移动退出。通过控制电动机120正反转可以实现主轴100前后运动，自动化程度高。
42.工作原理：清洗时将主轴100对准需要清洗的桶的桶口，电动机120带动主轴100正向旋转，在轴套103内螺纹的作用下，主轴100和电动机120同步前移，当顶杆610前端的滚轮614接触到需要清洗的桶底，滚轮614带动顶杆610向后运动，第一钢丝绳611与第二钢丝绳612放松，正刷杆400在离心力作用下远离主轴100直到正刷杆400贴合桶侧壁，此时正刷杆400、前刷杆200、后刷杆300均能对需要清洗的桶内壁进行清洗，完成清洗后，电动机120反转，在弹簧630推动下，主轴100上螺纹与轴套103啮合，主轴100向后移动退出，同时弹簧630驱动顶杆610向远离轴台620方向运动，使得顶杆610拉紧第一钢丝绳611与第二钢丝绳612，以使前刷杆200和后刷杆300朝向主轴100活动，从而带动正刷杆400靠近主轴100完成清洗，
主轴100向后移动移动至完全退出桶口完成清洗。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。