[0001]
本发明涉及：型材条；用于制造刷子的方法；锚固机构、尤其型材条的应用；制刷机，所述制刷机设立为用于执行这种方法；以及刷子，所述刷子具有刷毛载体，刷毛丝锚固在所述刷毛载体上，以便在刷毛载体上构成刷毛区。


背景技术：

[0002]
这种方法、制刷机和刷子在现有技术和实践中以不同的实施形式预先已知。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是，提供一种型材条、一种用于制造刷子的方法、一种制刷机以及开始提及类型的刷子，它们与至今为止在现有技术和实践中预先已知的方法、制刷机和刷子相比能够实现刷子的简化的制造。
[0004]
为了实现所述目的，首先提出一种具有涉及这种型材条的独立权利要求的特征的型材条。这种型材条适合用于将至少两个刷毛丝、尤其适合用于将至少两个刷毛束的刷毛丝锚固在刷毛载体的刷毛容纳部中。型材条根据本发明具有至少一个卡紧支腿和至少一个压紧支腿。型材条以其至少一个卡紧支腿设立为用于，将所述至少两个刷毛丝或至少两个刷毛束的刷毛丝牢固卡紧在刷毛容纳部中。型材条以所述至少一个压紧支腿能够在其锚固位置中相对于刷毛载体的压紧件固定在刷毛容纳部内，以便将型材条与刷毛丝一起固定在刷毛容纳部内。
[0005]
特别优选地，型材条具有两个压紧支腿和/或两个卡紧支腿和/或一个操作支腿。在此，型材条能够镜像对称地，尤其关于其纵向平面或纵轴线镜像对称地构成。型材条以其两个卡紧支腿能够将要锚固的刷毛丝贴靠在刷毛容纳部的内壁部上，使得刷毛丝尽可能平行于刷毛丝的侧向内壁部从刷毛容纳部中伸出。两个压紧支腿能够实现：用于将型材条固定在刷毛容纳部内所需的保持力均匀地传递到型材条上。压紧支腿能够为了该目的与刷毛载体的相应构成的压紧件配合作用。
[0006]
操作支腿能够用作用于优选自动化的操作装置、例如夹持器的作用点，借助所述夹持器，型材条能够被引入刷毛容纳部中，以锚固刷毛丝和/或刷毛束。压紧支腿、卡紧支腿以及还有操作支腿的可能作用方式在下文中还将详细描述。
[0007]
为了简化将型材条引入刷毛载体的刷毛容纳部内，以锚固刷毛丝，能够有利的是，所述至少一个卡紧支腿和/或所述至少一个压紧支腿是弹簧弹性的。所述至少一个卡紧支腿和/或所述至少一个压紧支腿的弹簧弹性还能够实现对所参与的锚固配合件的尺寸公差、制造公差和/或长度公差的补偿，所述锚固配合件即为刷毛丝、刷毛载体、刷毛容纳部和型材条。
[0008]
为了实现所述目的，也提出一种具有涉及用于制造刷子的这种方法的独立权利要求的特征的方法。尤其因此提出，将至少两个刷毛丝借助一个锚固机构锚固在刷毛载体的
刷毛容纳部中，其中，锚固机构是型材条，如之前描述的并且在权利要求1至3中要求保护的型材条。
[0009]
此外提出，至少两个刷毛束的刷毛丝借助一个锚固机构锚固在刷子的刷毛载体的刷毛容纳部中。在要求保护的技术教导的背景下，将刷毛束理解为组合成一束的多个刷毛丝。
[0010]
在至今为止从实践中预先已知的用于制造刷子的方法中，通常首先将刷毛束容纳孔钻孔到刷毛载体中。随后，用刷毛束填塞刷毛束容纳孔，其中，在预先钻孔的刷毛束容纳孔的每个中分别塞入一个刷毛束。在填塞刷毛束容纳孔时，刷毛束锚固在刷毛载体中。刷毛束的锚固在此借助于金属丝锚固件进行，所述金属丝锚固件预先从锚固金属丝切下。为了锚固刷毛束，金属丝锚固件连同刷毛束一起塞入预先产生的刷毛束孔中。
[0011]
为了将金属丝锚固件连同各个刷毛束一起塞入刷毛束孔中，需要相对耗费的填塞工具。因为仅一个刷毛束分别定位在每个刷毛束孔中，并且刷毛束孔此外相对紧密地设置在刷毛载体上，所以至今为止需要将刷毛束并排塞入。在此，每个刷毛束单独地借助锚固金属丝引入相应现有的刷毛束孔之一中并且在该处锚固。这与高的技术耗费相关联并且此外是耗时的。
[0012]
根据本发明提出的两个方法之一的优点现在在于，至少两个刷毛束的刷毛丝借助一个唯一的锚固机构锚固在刷子的刷毛载体的刷毛容纳部中。根据本发明的第二方法的一个优点能够在于，至少两个刷毛丝借助呈之前描述的型材条形式的锚固机构现在能够以特别简单的方式锚固在刷毛容纳部中。不需要机械上耗费的工具来引入型材条。这种型材条能够在需要时甚至纯手动地引入刷毛容纳部中以锚固至少两个刷毛束。
[0013]
在这两个方法中能够有利的是，刷子的多个或全部刷毛丝或刷毛束借助相应的锚固机构锚固在刷毛容纳部中。
[0014]
通过这种方式，刷子的装刷毛，即将各个刷毛束引入刷毛载体的刷毛容纳部中，明显更快地并且以较少的技术耗费进行。所述至少两个刷毛束在其锚固之前分别在单独的分束步骤中提供。这例如能够借助于制刷机的下文描述的分束装置进行。
[0015]
在该处要指出的是，用于将刷毛丝锚固在刷毛容纳部中的锚固机构的引入能够手动地、半自动地或(并且这优选)全自动地进行。
[0016]
因为在所述方法的一个特别优选的实施形式中，刷子的所有刷毛丝或刷毛束借助一个锚固机构锚固在刷毛容纳部中，所以刷子的制造能够以这种方式不仅被简化，而且也明显加速。
[0017]
锚固机构能够例如卡锁到刷毛载体的刷毛容纳部中和/或卡紧到刷毛容纳部中，以锚固所述刷毛丝。以这种方式，可以将刷毛丝特别简单地且与较少技术耗费相关联地锚固在刷毛载体的刷毛容纳部中，所述锚固在有疑问的情况下能够手动地进行。如果锚固机构卡紧或已卡紧在刷毛容纳部中，锚固机构以卡紧的方式保持在刷毛容纳部中；这优选由刷毛载体的内壁的壁部段对刷毛容纳部进行限界。
[0018]
但是也可设想的是，锚固机构为了锚固刷毛丝而锁定在刷毛载体的刷毛容纳部中。为此能够适宜的是，在锚固机构和刷毛容纳部之间构成闭锁和/或卡锁连接。
[0019]
在所述方法的另一实施形式中提出，锚固机构为了锚固刷毛束而借助固定机构固定在刷毛容纳部中，以便避免锚固机构的不经意的脱落并且提供在使用这样制造的刷子时
所需的刷毛束拉出力。
[0020]
锚固机构能够在其锚固位置中替选地或除了之前描述的固定以外，也通过粘接、焊接、旋接、卡紧、铆接、钉住或类似方式固定在刷毛载体上。
[0021]
在根据本发明的方法的一个特别有利的实施形式中提出，型材条用作锚固机构。这种型材条特别适合于，将刷子的多个或所有刷毛束可靠且以较少的技术耗费锚固在这种刷子的刷毛载体的长形刷毛容纳部中。优选地，在这种情况下使用与在涉及这样的型材条的权利要求中所描述的相同的型材条。
[0022]
型材条在此能够具有至少一个卡紧支腿和至少一个压紧支腿。因此，被带到锚固位置中的型材条能够以其至少一个卡紧支腿将刷毛束以卡紧的方式固定在刷毛容纳部中，以进行锚固。此外可行的是，被带入锚固位置中的型材条以其至少一个压紧支腿接触刷毛载体。在此能够提出，位于锚固位置中的型材条以其至少一个压紧支腿接触构成在刷毛载体上的压紧件，以将型材条在其锚固位置中固定在刷毛容纳部内。经由型材条的所述至少一个压紧支腿和刷毛载体的所述至少一个压紧件，在刷毛载体和型材条之间能够以这种方式建立形状配合的连接，所述连接也能够构成为卡锁连接。
[0023]
如果刷毛束通过锚固机构在至少一个部位处、优选在至少两个部位处在刷毛容纳部内部被弯曲和/或弯折，那么锚固在刷毛载体中的刷毛束在刷毛束从其锚固位置中被拉出之前所能承受的拉出力能够增加。以这种方式，刷毛束因此能够包围在锚固位置中位于刷毛容纳部内的锚固机构，由此其能够在刷毛载体的刷毛容纳部内产生可靠的保持并且也能够承受较大的拉出力。
[0024]
为了增大由锚固的刷毛丝容忍的拉出力而能够适宜的是，刷毛丝，尤其刷毛束的刷毛丝，优选在刷毛丝的锚固区域中，彼此间粘接和/或焊接。在此，刷毛丝的粘接或焊接能够尤其在其锚固在刷毛容纳部之前进行。
[0025]
还能够有利的是，刷毛丝，尤其在其锚固在刷毛容纳部中之前，粘接在刷毛容纳部中。为此，能够在将刷毛丝实际锚固在刷毛容纳部中之前将粘合剂引入刷毛容纳部中。粘合剂能够例如以胶条、胶粘轨道和/或胶粘带的形式引入刷毛容纳部中。随后，刷毛丝优选连同锚固机构一起引入刷毛容纳部中并且在该处与之前引入的粘合剂接触。硬化的粘合剂能够一方面将刷毛丝，尤其刷毛束相互连接，并且另一方面在刷毛丝和/或刷毛束和刷毛载体之间产生连接。整体上，因此能够将由刷毛丝忍受的拉出力进一步增大。粘合剂为此例如可以施加到刷毛容纳部的基底或底部上。
[0026]
如果位于锚固位置中的锚固机构将刷毛丝挤压和/或卡紧到构成在刷毛容纳部中的卡紧凸起上，那么能够实现更高的拉出力。在位于锚固位置中的锚固机构中，卡紧凸起能够设置在锚固机构或型材条的两个卡紧支腿之间。
[0027]
如已经在之前描述的，能够有利的是，锚固机构通过至少一个构成在刷毛载体上的压紧件固定在刷毛容纳部中。能够有利的是，压紧件设置和/或构成在刷毛载体上，使得可以将锚固机构在其锚固位置中引入刷毛容纳部内。如果锚固机构由刷毛载体的所述至少一个压紧件保持在其锚固位置中，那么所述锚固机构不能够容易地自动从其在刷毛载体内的锚固位置中滑出。
[0028]
将锚固机构在其锚固位置中引入刷毛容纳部内能够在锚固机构变形的情况下进行。这有利于能够将锚固机构例如经过刷毛载体的所述至少一个压紧件旁边引入到刷毛容
纳部中。在该情况下能够特别有利的是，锚固机构可弹簧弹性地变形。这在要求保护的技术教导的上下文中表示：锚固机构在弹性变形之后基本上自动再次占据其初始形状。
[0029]
所述目的也通过锚固机构、尤其型材条的应用来实现，用于将至少两个刷毛丝和/或至少两个刷毛束的刷毛丝锚固在刷毛载体的刷毛容纳部中。尤其能够将具有涉及这样的型材条的权利要求的特征的型材条用作型材条。
[0030]
为了实现所述目的，也提出开始提及类型的制刷机，所述制刷机设置用于，执行之前详述的并且在涉及这样的方法的权利要求中要求保护的用于制造刷子的方法。在这种情况下，优选能够使用型材条，尤其是如其利用涉及这种型材条的权利要求所要求保护的那样的型材条。
[0031]
对此能够适宜的是，制刷机具有带有锚固装置的锚固站。所述锚固装置能够设立为用于，将锚固机构，例如与之前已经详述的锚固机构一样的锚固机构引入刷毛容纳部中，以用于将至少两个刷毛丝或至少两个刷毛束的刷毛丝锚固在保持于锚固站上的刷毛载体的刷毛容纳部中。
[0032]
能够适宜的是，锚固机构能够通过借助于锚固站和其锚固装置引入所保持的刷毛载体的刷毛容纳部中而锚固在刷毛容纳部内。
[0033]
半自动地或全自动地制造刷子通过如下方式得以促进：锚固站具有支承装置，以用于支承要锚固在刷毛容纳部中的至少两个刷毛丝或刷毛束。
[0034]
在此，所述支承装置能够包括两个彼此间隔开的支承面。所述支承面能够由支承板形成。在两个彼此间隔开的支承面之间于是能够设置有刷毛载体，以用于锚固在支承面上支承和提供的刷毛丝。
[0035]
支承装置能够对于每个支承面分别具有刷毛丝压紧件。借助于刷毛丝压紧件，分别置于支承面上的刷毛丝能够保持在其位置中，以用于有序地锚固在所保持的刷毛载体中。
[0036]
支承装置的两个支承面的上述刷毛丝压紧件能够以可枢转地支承的方式设置在支承装置上。这能够辅助锚固过程，其中锚固机构连同所述至少两个所保持的刷毛丝或刷毛束一起锚固在刷毛容纳部中。可枢转的刷毛丝压紧件能够在将锚固机构压入所保持锚固载体的刷毛容纳部中时被在此设立的刷毛丝、尤其刷毛束挤迫并且枢转开，使得所述刷毛丝压紧件不阻碍锚固过程。
[0037]
在此，在支承装置的两个支承面之间的间距能够测定为，使得锚固装置的夹持器能够在支承面之间引导穿过，借助所述夹持器能够将锚固机构引入所保持的刷毛载体的刷毛容纳部中，以用于锚固刷毛丝。因此，夹持器能够连同锚固机构一起从初始位置引导穿过支承装置的两个支承面之间进入锚固位置中，以便将锚固机构引入刷毛载体的刷毛容纳部中。
[0038]
为了能够将刷毛丝输送给制刷机的锚固站，制刷机能够具有输送装置。此外，制刷机能够具有刷毛储存盒和分束装置。松散的刷毛丝能够保持在刷毛储存盒内。借助于分束装置，能够从具有松散刷毛丝储备的刷毛储存盒中获得各个刷毛束，所述刷毛束包括多个刷毛丝，并且例如经由之前已经提及的输送装置输送给锚固站。在该处要提及的是，分束装置能够具有用于从刷毛储存盒中获得刷毛束的分束针。输送装置于是能够在分束装置和锚固站之间延伸。
[0039]
之前提及的输送装置能够包括用于输送刷毛丝或者还有刷毛束的至少一个输送带。刷毛丝或刷毛束能够支承于该至少一个输送带上并且被输送给锚固站。在此，所述至少一个输送带能够在制刷机的支承装置的之前已经描述的支承面之上或者与其相邻地延伸，以便提供刷毛丝，尤其刷毛束，以进行锚固。
[0040]
输送带还能够具有间隔保持件。在输送带上例如能够构成有凸点或其它凸起作为间隔保持件。在输送带的两个相邻的间隔保持件之间能够分别构成有用于刷毛束的支承位置。以这种方式，在输送带上能够将多个刷毛丝或者还有多个刷毛束彼此分开地输送给制刷机的锚固站和锚固装置。
[0041]
为了将刷毛储存盒中的刷毛丝或刷毛束的分束过程与锚固过程解耦，制刷机具有刷毛束缓冲器。适宜的是，刷毛束缓冲器设置在刷毛储存盒和锚固站之间。输送装置，尤其输送装置的所述至少一个输送带，在此能够延伸穿过刷毛束缓冲器或者本身形成刷毛束缓冲器的至少一部分。
[0042]
如果刷毛束缓冲器包括至少一个刷毛丝压紧件，那么能够确保：刷毛束在刷毛束缓冲器内和/或在其经过刷毛束缓冲器时可靠地贴靠在输送装置的输送带上并且能够有序地输送给制刷机的锚固站。
[0043]
制刷机还能够具有用于刷毛载体的操作单元和/或供应装置。以这种方式，制刷机和之前描述的用于制造刷子的方法的自动化程度能够进一步提升。
[0044]
此外可行的是，制刷机具有用于配备有刷毛束的刷毛载体的取出装置。制刷机还能够包括用于锚固机构的提供装置。取出装置和提供装置都能够以全自动运行的方式构成。
[0045]
为了实现之前描述的目的，也提出一种具有涉及这种刷子的独立权利要求的措施和特征的刷子。尤其，因此，在开始提及类型的刷子中提出，刷子具有带有刷毛容纳部的刷毛载体，刷子的至少两个刷毛束的刷毛丝借助锚固机构锚固在所述刷毛容纳部中。此外，还提出一种开始提及类型的刷子，所述刷子具有带有刷毛容纳部的刷毛载体，刷子的至少两个刷毛丝借助锚固机构锚固在所述刷毛容纳部中，其中所述锚固机构是根据涉及型材条的权利要求所述的型材条。
[0046]
锚固机构能够在其锚固位置中卡锁在刷毛容纳部中和/或锁定和/或卡紧在刷毛容纳部中。为了卡锁或锁定所述锚固机构，在刷毛载体和锚固机构之间能够构成有或已构成卡锁连接和/或闭锁连接。但是也可行的是，锚固机构在其锚固位置中借助固定机构固定在刷毛容纳部内。
[0047]
例如使用夹子、钉子或者还有铆钉作为固定机构。但是也可行的是，锚固机构材料锁合地在其锚固位置中固定在刷毛容纳部中。为了该目的，锚固机构例如能够粘接在刷毛载体的刷毛容纳部中和/或与其焊接。
[0048]
为了能够实现对在刷毛载体上锚固的刷毛丝尤其是刷毛束进行尺寸、长度和/或位置公差补偿，刷毛载体能够具有用于锚固机构的不同的固定点和/或闭锁点。以这种方式可行的是，锚固机构在不同的位置中尤其以不同的深度固定在刷毛载体的刷毛容纳部内，以用于锚固所述刷毛丝。
[0049]
在刷子的一个特别有利的实施形式中提出，刷子的所有刷毛丝或刷毛束借助所述锚固机构锚固在刷毛载体的刷毛容纳部中。因此提供一种刷子，所述刷子能够特别容易地
并且仅以少的技术耗费制造。因此，借助仅一个锚固过程，能够将刷子的所有刷毛丝或者还有所有刷毛束利用仅一个锚固机构锚固在刷子的刷毛载体的刷毛容纳部中。
[0050]
如果锚固机构在至少两个彼此间隔开的接触点处接触所述刷毛丝并且将其支承于刷毛容纳部的对刷毛容纳部限界的内壁，那么刷毛丝能够以限定的角度优选以直角和/或大致平行或平行于内壁地从刷毛容纳部中伸出。以这种方式能够产生特别紧密和有序的刷毛区。
[0051]
为了增大由锚固的刷毛丝容忍的拉出力，能够有利的是，刷毛丝，尤其刷毛束的刷毛丝，尤其在其锚固区域中，即在刷毛丝的锚固位置中在刷毛容纳部内设置的区域中彼此粘接和/或焊接。
[0052]
为了特别可靠地将刷毛丝固定在刷毛容纳部中，刷毛丝能够粘接到刷毛容纳部中。为此，能够在锚固刷毛丝之前首先将粘合剂引入刷毛容纳部中。通过将刷毛丝锚固在刷毛容纳部内，刷毛丝如上文描述的那样与粘合剂接触。通过硬化的粘合剂，刷毛丝附加地固定在刷毛容纳部中。
[0053]
尤其对于这种具有带有长形刷毛容纳部的刷毛载体的刷子而言，特别适宜并且特别适合的是以型材条形式的锚固机构。例如像之前已经详述并且在涉及这种型材条的权利要求中要求保护的型材条那样的型材条特别适合作为型材条。
[0054]
型材条能够具有至少一个卡紧支腿和至少一个压紧支腿。在此，型材条能够以其压紧支腿固定在刷毛容纳部中。型材条能够以其至少一个卡紧支腿将位于刷毛容纳部中的刷毛丝，尤其所述至少两个刷毛束为了其锚固而卡紧。
[0055]
特别适宜的是，型材条具有两个压紧支腿和/或两个卡紧支腿。在此，型材条能够关于其纵轴线镜像对称地构成。在具有两个压紧支腿和两个卡紧支腿的型材条中，型材条的由两个压紧支腿和两个卡紧支腿形成的横截面是大致x状的。在此适宜的是，型材条在其锚固位置中在刷毛容纳部内以压配合的方式位于刷毛容纳部中。为了该目的，型材条与刷毛容纳部相比能够具有一定的过量和/或比刷毛载体更有弹性。
[0056]
此外可行的是，型材条具有一个操作支腿。所述操作支腿例如能够构成在型材条的两个压紧支腿之间。操作支腿能够用于，将型材条借助于之前描述的制刷机的锚固装置和必要时锚固装置的相应构成的夹持器全自动地抓住并且将型材条与要锚固的刷毛束一起锚固在保持于锚固站上的刷毛载体的刷毛容纳部中。
[0057]
型材条的之前已经提及的至少一个卡紧支腿和/或至少一个压紧支腿能够是弹簧弹性的。以这种方式，能够借助于构成为型材条的锚固机构补偿所锚固的刷毛丝的位置和/或长度公差。因此，能够在一定的范围内补偿刷毛载体和其刷毛容纳部、型材条本身以及刷毛丝的尺寸公差。
[0058]
刷毛载体能够具有至少一个压紧件，借助所述压紧件能够将锚固机构、优选之前描述的型材条在其锚固位置中固定在刷毛容纳部中。
[0059]
在此，该至少一个压紧件能够伸入刷毛容纳部中，使得刷毛容纳部的横截面通过所述至少一个压紧件减小。特别有利的是，刷毛载体具有多个优选以均匀围绕刷毛容纳部分布的方式设置的压紧件。在此，全部压紧件能够伸入刷毛容纳部中并且用于将锚固机构固定在刷毛容纳部内。
[0060]
此外可行的是，刷毛载体的压紧件形成用于刷毛束的引入通道。借助于刷毛载体
的压紧件，锚固在刷毛容纳部中的刷毛束还能够彼此分离或已彼此分离。压紧件因此能够防止，刷毛丝或刷毛束在刷毛容纳部内滑落。
[0061]
如果刷毛载体的所述至少一个压紧件具有背离刷毛容纳部的引入斜面，以用于将锚固机构引入刷毛容纳部中，那么可以简化锚固机构向其锚固位置中在刷毛载体的刷毛容纳部内的引入。
[0062]
此外，所述至少一个压紧件能够包括朝向刷毛容纳部的贴靠面，以用于将锚固机构固定在刷毛容纳部中。例如构成为型材条的锚固机构的所述至少一个压紧支腿能够贴靠在该贴靠面上。型材条的所述至少一个压紧支腿和刷毛载体的所述至少一个压紧件能够一起形成卡锁连接，借助于所述卡锁连接，锚固机构能够卡锁在刷毛容纳部中。
[0063]
将构成为型材条的锚固机构向其锚固位置中施加在刷毛容纳部内能够以下述方式进行。
[0064]
锚固机构沿着压紧件的引入斜面从旁边引导经过所述引入斜面。在此，所述至少一个卡紧支腿和所述至少一个压紧支腿被刷毛载体的伸入刷毛容纳部中的至少一个压紧件侧向挤压。尤其，如果构成为型材条的锚固机构的所述至少一个卡紧支腿和所述至少一个压紧支腿是弹簧弹性的，那么两个支腿能够在其经过压紧件之后再次自动地向回卡锁到其初始位置中。在该初始位置中，型材条的所述至少一个压紧支腿能够从后部接合所述至少一个压紧件的之前提及的贴靠面。因此，锚固机构能够可靠地在其锚固位置中固定在刷毛载体的刷毛容纳部内。构成为型材条的锚固机构的所述至少一个压紧支腿的侧向挤压和压紧支腿在其初始位置中向刷毛载体的所述至少一个压紧件的贴靠面后方或下方的向回卡锁能够理解为将锚固机构卡锁或锁定在刷毛容纳部内。
[0065]
在刷子的一个实施形式中，刷毛载体的用于锚固机构的所述至少一个压紧件能够至少部分地设置在刷毛容纳部内。也可行的是，所述至少一个压紧件完全地以沉入的方式设置在刷毛容纳部内，并且此外距刷毛载体的边缘具有间距，所述边缘对刷毛容纳部的引入开口限界。
[0066]
也可行的是，刷毛载体的用于锚固机构的所述至少一个压紧件突出于刷毛载体的对刷毛载体容纳部的引入开口进行限界的边缘，和/或突出于刷毛载体的端侧。
[0067]
所述至少一个压紧件能够锥形地和/或楔形地构成。在此，所述至少一个压紧件能够朝向其背离刷毛容纳部底部或基底的端部渐缩。
[0068]
只要作为刷毛束锚固在刷毛载体中的刷毛丝的自由的刷毛端部从刷毛容纳部中伸出，刷毛束的各个刷毛丝就倾斜于此地扇形状地散开。尤其，当刷毛载体的所述至少一个压紧件或多个压紧件以沉入的方式，即以距刷毛载体的引入开口的边缘一定间距地设置，并且此外锥形或楔形地构成，那么相邻的刷毛束的刷毛丝在刷毛容纳部内已经接触。因此，在刷毛载体上方，即在锚固的刷毛束的自由的刷毛束端部的区域中避免在刷毛束之间的净间隙。这确保了在刷子的刷毛载体上的特别紧密地镶嵌的刷毛束。
[0069]
所述至少一个压紧件的锥形渐缩的和/或楔形渐缩的构型此外能够确保：刷毛丝和/或刷毛束能够更容易地引入在刷毛载体的刷毛容纳部内的由一个压紧件限界的引入通道，所述引入通道也能够称为刷毛束通道。
[0070]
刷毛载体还能够具有卡紧凸起和/或突出到刷毛容纳部中的卡紧接片。其能够设置在刷毛容纳部的基底上并且与到刷毛容纳部中的引入开口相对置地设置。构成或设置在
刷毛载体的刷毛容纳部内的卡紧凸起和/或突出的卡紧接片能够用于，将刷毛丝和/或刷毛束卡紧在位于锚固位置中的锚固机构中。尤其，如果将型材条用作锚固机构，那么型材条能够以其至少一个卡紧支腿将刷毛束挤压和固定靠到卡紧凸起和/或卡紧接片上。在该情况下能够有利的是，型材条的所述至少一个卡紧支腿是弹簧弹性的。
[0071]
如果刷毛丝在刷毛容纳部内在至少两个部位处弯曲和/或弯折，那么刷毛丝能够特别可靠地锚固在刷毛容纳部内。在此，刷毛丝能够包围锚固机构。所述刷毛丝尤其能够以180
°
的包围角包围锚固机构。以这种方式能够实现特别高的拉出力，所述拉出力必须被施加直至锚固在刷毛容纳部中的刷毛丝或刷毛束能够从刷毛容纳部中被拉出。这种刷子能够是特别坚固的。在刷子的一个实施形式中，锚固机构能够由塑料制成和/或浇注、挤出和/或3d打印而成。
附图说明
[0072]
根据下述附图详细描述本发明的实施例。要提及的是，本发明不局限于在附图中示出的实施例。另外的实施例通过单个或多个权利要求的特征彼此间的组合和/或以所示出的实施例的单个或多个特征的组合得出。附图以部分极度示意性的视图示出：
[0073]
图1示出用于锚固刷子的保持刷毛束的刷毛载体的透视图，其中可看到大量刷毛束以及作为锚固机构的在其锚固在刷毛载体的刷毛容纳部中之前的型材条；
[0074]
图2示出具有锚固在刷毛容纳部中的刷毛束的在图1中示出的刷毛载体；
[0075]
图3示出在图1中示出的刷毛载体的侧剖视图，所述刷毛载体具有在其上为了锚固而保持的刷毛束以及作为锚固机构的在其锚固在刷毛容纳部内之前的型材条；
[0076]
图4和5示出在图1至3中示出的刷毛载体的侧剖视图，以用于图解说明刷毛束的锚固过程，在根据图4的型材条的卡紧和压紧支腿中通过刷毛载体的压紧件首先弹簧弹性地变形，以便根据图5一方面将刷毛束向外压向刷毛容纳部的内壁，并且另一方面将型材条固定在压紧件上进而固定在刷毛载体上；
[0077]
图6示出另一刷毛载体的侧剖视图，在其刷毛容纳部中构成卡紧凸起或卡紧接片，刷毛束借助型材条挤压靠到所述卡紧凸起或卡紧接片上，以用于借助其两个卡紧支腿将刷毛束锚固在刷毛容纳部内；
[0078]
图7示出在图1至5中示出的刷毛载体的透视图，其中可看到以均匀分布在刷毛容纳部上的方式设置的压紧件，所述压紧件用于将锚固机构固定在刷毛载体的刷毛容纳部中；
[0079]
图7a示出在图7中用圆k1标记的细节的放大视图；
[0080]
图8示出另一刷毛载体的透视图，所述刷毛载体具有多个在其刷毛容纳部中以沉入的方式设置的压紧件，以用于将锚固机构固定在刷毛容纳部中；
[0081]
图8a示出在图8中用圆k2标记的细节的放大视图，其中在此可看到的是，压紧件完全沉入刷毛容纳部内并且分别具有距刷毛容纳部的边缘一定间距以及具有楔形的朝向边缘渐缩的构型；
[0082]
图9示出制刷机的透视图，在所述制刷机上能够加工具有刷毛载体的刷子，如其在图1至8a中示出的；以及
[0083]
图10示出在图9中示出的制刷机的另一透视图，其中在此，具有夹持器的锚固装置
用于，锚固作为锚固机构的型材条，该锚固机构用于将所保持的刷毛束锚固在设置于锚固站上的刷毛载体的刷毛容纳部中。
具体实施方式
[0084]
图2示出整体用1表示的刷子，所述刷子在附图1至8a中在其制造的不同阶段中示出。
[0085]
刷子1包括具有刷毛容纳部3的刷毛载体2。多个刷毛束4的刷毛丝4a借助唯一的锚固机构5锚固在所述刷毛容纳部3中。因为刷毛丝4a在附图中示出的实施例中分别以组合成刷毛束4的方式锚固，所以在下面的说明中主要考虑刷毛束4和其在刷毛载体2的刷毛容纳部3内的锚固。
[0086]
显然，下述实施方案能够容易地转用于包含在权利要求中和包含在一般性说明中的变型方案，在变型方案中，至少两个单独的刷毛丝4a锚固在刷毛载体2的刷毛容纳部3中，而不必将刷毛丝4a在此组合成刷毛束4。
[0087]
图2示出制成的刷子1与从其刷毛载体2的刷毛容纳部3中伸出的刷毛束4，所述刷毛束一起形成刷子1的刷毛镶嵌6。
[0088]
尤其，刷子1的刷毛载体2的剖视图示出，锚固机构5如何在刷毛容纳部3内到达其锚固位置中。因此，例如图5和6示出，锚固机构5在其锚固位置中卡锁到刷毛容纳部3中进而锁定在刷毛容纳部3中。也可行的是，锚固机构5卡紧地保持在刷毛容纳部3内，即例如卡紧在刷毛容纳部3内。
[0089]
在刷子1的在附图中未示出的实施形式中，锚固机构5借助固定机构，例如借助夹子、钉子或铆钉在其锚固位置中固定在刷毛容纳部3内。在刷子1的又一同样在附图中未示出的实施形式中，刷毛载体2具有用于锚固机构5的不同的固定点或闭锁点。以这种方式可行的是，锚固机构5在不同的锚固位置中固定到刷毛载体2上。因此，一方面对刷毛载体2的制造公差和另一方面对要锚固在刷毛容纳部3内的刷毛束4的长度或位置公差进行补偿。
[0090]
在图1至8a中还示出，刷子1的所有刷毛束4借助唯一的锚固机构5锚固在刷毛载体2的整个刷毛容纳部3中。为了制造刷子的刷毛镶嵌6，刷毛束4因此必须仅还借助锚固机构5锚固在刷毛载体2的唯一的刷毛容纳部3中。
[0091]
根据图1以及3至6和9和10，锚固机构5是型材条5。在附图中示出的型材条5分别具有两个卡紧支腿7和两个压紧支腿8。型材条5以其两个压紧支腿8固定在刷毛容纳部3中。如果锚固机构或型材条5占据其锚固位置，那么借助于两个卡紧支腿7，刷毛束4的刷毛丝4a进而刷毛束4卡紧在刷毛容纳部3中。在此图5和6示出，锚固机构5/型材条5在其锚固位置中在刷毛载体2的刷毛容纳部3内占据哪个位置。两个卡紧支腿7和两个压紧支腿8产生型材条5的x形横截面。
[0092]
借助其两个卡紧支腿7，位于锚固位置中的型材条5将刷毛束4的刷毛丝4a挤入位于刷毛容纳部3的基底17和侧向内壁3a之间的过渡区域中。型材条5以其卡紧支腿7和其压紧支腿8在此在多个彼此间隔开的接触点处接触各个刷毛束4的刷毛丝4a，使得刷毛丝4a大致平行地或平行于刷毛容纳部3的内壁3a从刷毛容纳部3中伸出。
[0093]
在其两个压紧支腿8之间，型材条5还具有一个操作支腿9。所述操作支腿9用于，型材条5在下文中还将详细描述的制刷机18上全自动地加工并且锚固在刷毛载体2的刷毛容
纳部3内。
[0094]
两个卡紧支腿7和两个压紧支腿8都是弹簧弹性的。这是有利的，因为卡紧支腿7和压紧支腿8能够弹性变形，以用于将型材条5引入刷毛载体2的刷毛容纳部3中，如这根据图4中的两个压紧支腿8可清晰看到。此外可行的是，卡紧支腿7在型材条5位于锚固位置中时在刷毛容纳部3内由于其弹簧弹性和与其关联的复位力而将保持力施加到锚固的刷毛束4的位于刷毛容纳部3内的部段上。尤其卡紧支腿7的弹簧弹性具有另一优点。基于卡紧支腿7的弹簧弹性，借助于型材条5进行位置、长度和/或尺寸补偿是可行的。这能够显著简化刷毛束4在刷毛载体2的刷毛容纳部3内的锚固。
[0095]
刷毛载体2具有多个压紧件10。压紧件10均匀分布地设置或构成在刷毛载体2的刷毛容纳部3上。所述压紧件用于，将锚固机构5在其锚固位置中固定在刷毛容纳部3内进而最终也将锚固的刷毛束4固定在刷毛载体2上。
[0096]
图3至6示出，压紧支腿8和卡紧支腿7被压紧件10在将型材条5引入刷毛载体2的刷毛容纳部3中时首先侧向挤压，然而随后基于其弹簧弹性再次到达其初始位置中。借助压紧支腿8，型材条5支撑在刷毛载体的压紧件10上。由于压紧支腿8在经过刷毛载体2的压紧件10之后回到或向回卡锁到其初始位置中，型材条5能够卡锁在刷毛载体2的刷毛容纳部3中，以用于锚固刷毛束4。型材条5的压紧支腿8因此与刷毛载体2的压紧件10如卡锁连接那样配合作用，通过所述卡锁连接，型材条5固定在刷毛容纳部3内并且锚固刷毛束4。
[0097]
压紧件10中的每个压紧件分别具有背离刷毛容纳部3的引入斜面11。引入斜面11构成为斜边。借助于引入斜面11，压紧支腿8和卡紧支腿7在将锚固机构5引入刷毛容纳部3中时能够更容易地被侧向挤压。这有助于锚固机构5简单和尤其柔和地引入到刷毛载体2的刷毛容纳部3中。
[0098]
压紧件10除了引入斜面11以外还具有朝向刷毛容纳部3的基底17的贴靠面12，以用于将锚固机构5固定在刷毛容纳部3中。
[0099]
压紧件10的贴靠面12在此设置、定向和构成为，使得型材条5的压紧支腿8在型材条5的锚固位置中在刷毛容纳部3内贴靠在所述贴靠面12上，进而引起型材条5在刷毛载体2的刷毛容纳部内的形状配合的锁定。
[0100]
图7至8a示出刷毛载体2的两个不同的实施形式。
[0101]
在图7和7a中示出的刷毛载体2的实施形式中，刷毛载体2的用于锚固机构5的压紧件10至少部分地设置在刷毛容纳部3内。其在视图中处于上部的端部距刷毛载体2的边缘13具有一定间距，所述边缘对刷毛容纳部3的引入开口14限界。
[0102]
在图8和8a中示出的刷毛载体2的实施例中，刷毛载体2的用于锚固机构5的压紧件10以完全沉入的方式设置在刷毛容纳部内。压紧件10的在附图中处于上部的端部因此同样距刷毛载体2的边缘13具有一定间距，所述边缘对刷毛容纳部3的引入开口14限界。
[0103]
在图7和7a中示出的刷毛载体2的压紧件10突出于刷毛载体2的端侧15，而在图8和8a中示出的刷毛载体2的压紧件10如之前已经阐述的那样以完全沉入的方式设置在刷毛载体2的刷毛容纳部3内。
[0104]
在图8和8a中示出的刷毛载体2中，压紧件10在其背离刷毛容纳部3基底17的、在附图中处于上部的端部上楔形地构成。压紧件10因此朝向其朝向刷毛容纳部3引入开口14的、在附图中处于上部的端部渐缩。
[0105]
压紧件10限定引入通道10a，刷毛束4在所述引入通道中彼此分离地设置。因此，压紧件10阻止刷毛束4在刷毛载体2的刷毛容纳部3内滑落。
[0106]
在图6中示出的刷毛载体2的实施形式具有卡紧凸起16，所述卡紧凸起也能够称为伸入或突出到刷毛容纳部3中的卡紧接片16。卡紧凸起16构成在刷毛容纳部3的基底17上。图6示出，在锚固机构5位于锚固位置中时将刷毛束4借助锚固机构5的卡紧支腿7挤压靠到所述卡紧凸起16上。卡紧凸起16在锚固机构5位于锚固位置中时因此设置在两个卡紧支腿7之间。此外，刷毛束4通过型材条5和通过卡紧凸起16在刷毛容纳部3内在至少两个部位处弯曲和/或弯折，如此外也在根据图3至5的刷毛载体2的实施例中那样。
[0107]
型材条5将刷毛束4借助其两个卡紧支腿7在此卡紧地保持在卡紧凸起16上，使得刷毛束4仅能够以明显增大的拉出力从其锚固位置中被拉出。
[0108]
刷毛束4在刷毛载体2的所有示出的实施例中以180
°
的包围角包围锚固机构5。这也引起，必须被施加的拉出力是相对大的，才能将刷毛束4在刷毛容纳部3内从其锚固位置中拉出。
[0109]
锚固机构5，在此即型材条5能够由与刷毛载体2相同的材料制成。锚固机构5例如能够由塑料制成。锚固机构5还能够浇注、挤出和/或还有3d打印。
[0110]
之前描述的刷子1能够在下述制刷机18上制造。图9和10示出，制刷机18具有带有锚固装置20的锚固站19。锚固装置20设立为用于，将锚固机构5，在此为型材条5引入刷毛容纳部3中并且锚固在该处，以用于将至少两个刷毛束4锚固在保持于锚固站19处的刷毛载体2的刷毛容纳部3中。
[0111]
锚固站19包括用于支承要锚固的刷毛束4的支承装置21。支承装置21具有两个彼此间隔开的支承面22，所述支承面在制刷机18的在图9和10中示出的实施例中由支承板形成。
[0112]
在两个彼此间隔开的支承面22之间设置有刷毛载体2，以用于锚固支承于支承面22上的刷毛束4。在图9和10中，这样的刷毛载体2设置在制刷机18的位于两个支承面22之间的锚固站19上并且设置在这两个支承面22下方。
[0113]
支承装置21对于其支承面22中的每个支承面分别具有可枢转地支承的刷毛丝压紧件23。刷毛丝压紧件23用于，将刷毛束4以为了锚固而有序地贴靠在支承装置21的支承面22上的方式保持。
[0114]
在支承装置21的两个支承面22之间的间距测定为，使得锚固装置20的夹持器24能够从初始位置引导穿过支承装置21的两个支承面22之间进入锚固位置中，以用于将刷毛束4锚固在所保持的刷毛载体2的刷毛容纳部3中。在图9中示出夹持器24在其初始位置中。在此，所述夹持器将型材条5定位在所保持的刷毛束4上方或者定位在保持于锚固站19上的刷毛载体2的刷毛容纳部3上方。在此，型材条5相对于刷毛载体2和刷毛束4占据一个位置，所述位置对应于在图1中示出的型材条5的位置。
[0115]
借助锚固装置20和其夹持器24，型材条5从在图9和1中示出的位置被压入图10和2以及5和6示出的位置中并压入刷毛载体2的刷毛容纳部3中。
[0116]
制刷机18还具有输送装置25。所述输送装置25用于将刷毛束4输送至制刷机18的锚固站19。
[0117]
制刷机18还包括刷毛储存盒26和配设给刷毛储存盒26的分束装置27。借助分束装
置27能够将各个刷毛束4在其锚固之前分别在单独的分束步骤中从刷毛储存盒26的松散的刷毛丝的储备中获取并且提供用于后续的锚固。
[0118]
图9和10示出，输送装置25在制刷机18的分束装置27和锚固站19之间延伸。为了将刷毛束4从刷毛储存盒26中取出，分束装置27具有分束针27a。
[0119]
输送装置25具有两个输送带28。借助所述输送带28，能够将从刷毛储存盒26中获取的刷毛束4自动地输送给制刷机18的锚固站19。为了该目的，刷毛束4被置于输送带28上。输送带28在此在支承装置21的之前已经详述的支承面22中或者与其相邻地运行，使得刷毛束4能够精确地到达其对于锚固在制刷机18的锚固站19上所要求的位置中。
[0120]
两个输送带28中的每个输送带具有间隔保持件29。在输送带28的两个相邻的间隔保持件29之间分别构成用于刷毛束4的刷毛丝4a的支承位置30。间隔保持件29是从输送带28突出的凸点，所述凸点同时也用作用于将刷毛束4从分束装置27输送至锚固站19的带动件。
[0121]
在分束装置27和锚固站19之间，输送装置25的输送带28穿过制刷机18的刷毛束缓冲器31。刷毛束缓冲器31用于将刷毛束取出与刷毛束锚固进行解耦并且包括两个刷毛丝压紧件32。借助于刷毛丝压紧件32，刷毛束4能够可靠地挤压靠到输送装置25的穿过刷毛束缓冲器31的输送带28上。以这种方式确保，刷毛束4能够借助输送带28运输至锚固站19。
[0122]
与刷毛束缓冲器31的刷毛丝压紧件32相比，两个刷毛丝压紧件23在支承面22的区域中可枢转地设置在支承装置21上。通过其可枢转性，刷毛丝压紧件23能够在将型材条5压入所保持的刷毛载体2的刷毛容纳部3中时被在此设立的刷毛束4挤压并且向上枢转开。在此由刷毛丝压紧件23执行的运动通过图9和10的对比可见。
[0123]
为了全自动地输送刷毛载体2，制刷机18构造有用于刷毛载体2的操作单元33和供应装置34。此外，制刷机18具有用于配备有刷毛束4的刷毛载体2的取出装置35。锚固机构5也能够全自动地提供。为此，制刷机18具有用于锚固机构5的提供装置36。
[0124]
制造之前描述的刷子1能够在制刷机18上根据下述方法进行。
[0125]
为了制造刷子1，刷子1的至少两个，在此全部刷毛束4借助一个锚固机构5锚固在刷子1的刷毛载体2的刷毛容纳部3中。为了将刷毛束4锚固在刷子1的刷毛载体2的刷毛容纳部3中，将锚固机构5卡锁到刷毛载体2的刷毛容纳部3中并且通过卡锁在刷毛载体2的刷毛容纳部内而固定。
[0126]
因此，为了将刷毛束4的刷毛丝4a锚固在刷毛载体2的刷毛容纳部3中，使用仅一个唯一的锚固机构，即型材条5。被带入锚固位置中的型材条5以其两个卡紧支腿7接触刷毛束4的刷毛丝4a并且将设置在刷毛容纳部3中的刷毛丝4a卡紧地固定在该处。
[0127]
刷毛束4的刷毛丝4a能够在其锚固之前彼此间焊接或粘接，以增加在其从刷毛容纳部3中松开之前由刷毛束4的刷毛丝4a容忍的拉出力。
[0128]
在借助锚固机构5实际锚固刷毛束4之前，刷毛束4能够粘接到刷毛容纳部3中。为此，在锚固刷毛束4之前，能够将粘合剂例如以胶条或胶粘带的形式施加在刷毛容纳部3的基底17上。通过锚固刷毛束4，刷毛束4的刷毛丝4a与粘合剂接触。只要粘合剂被硬化，那么刷毛束4的刷毛丝4a彼此间并且与刷毛载体3连接。
[0129]
被带入锚固位置中的型材条5经由构成在刷毛载体2上的压紧件10接触刷毛载体2。在型材条5和压紧件10之间用于将型材条5固定在刷毛载体2的刷毛容纳部内的接触在此
经由型材条5的两个压紧支腿8进行。
[0130]
如尤其根据图4至6的剖视图示出的，刷毛束4通过锚固机构5在锚固位置中在多个部位处弯曲和/或弯折。这引起，为了松开锚固的刷毛束4而必须施加的拉出力显著提升。
[0131]
在根据图6的刷毛载体2的实施例中，位于锚固位置中的锚固机构5将刷毛束5挤压靠到构成在刷毛容纳部3中的卡紧凸起16上。卡紧凸起16在刷毛容纳部3的基底17上在刷毛容纳部3的长度的主要部分上延伸。通过将刷毛束4挤压靠到卡紧凸起16上，刷毛束4在其走向中经历附加的弯曲进而经历附加的方向改变。因此，为了将刷毛束4从其锚固中松开而必须施加的拉出力附加地提升。
[0132]
型材条5通过构成在刷毛载体2上的压紧件10固定在刷毛容纳部3中。为此，型材条5以其两个卡紧支腿7和其两个压紧支腿8从旁边运动经过刷毛载体2的压紧件10。根据图4，压紧支腿8以及之前还有卡紧支腿7交叉，以便经过刷毛载体2的压紧件10。只要压紧支腿和卡紧支腿经过刷毛载体2的压紧件10，那么它们由于其弹簧弹性而自动地返回其初始位置中。在此，型材条5的压紧支腿8卡锁到压紧件10的后方，使得型材条5卡锁到刷毛载体2的刷毛容纳部3中。
[0133]
作为对制刷的技术领域的改进方案，提出一种用于制造刷子的方法、一种制刷机18以及一种刷子1。所提出的技术教导的核心方面在此在于，至少两个刷毛束4的刷毛丝4a借助一个唯一的锚固机构5锚固在刷子1的刷毛载体2的刷毛容纳部3中。
[0134]
附图标记列表：
[0135]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
刷子
[0136]2ꢀꢀꢀꢀꢀ
刷毛载体
[0137]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
刷毛容纳部
[0138]
3a
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛容纳部的内壁
[0139]4ꢀꢀꢀꢀꢀ
刷毛束
[0140]
4a
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛丝
[0141]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
锚固机构/型材条
[0142]6ꢀꢀꢀꢀꢀ
刷毛镶嵌
[0143]7ꢀꢀꢀꢀꢀ
卡紧支腿
[0144]8ꢀꢀꢀꢀꢀ
压紧支腿
[0145]9ꢀꢀꢀꢀꢀ
操作支腿
[0146]
10
ꢀꢀꢀꢀ
压紧件
[0147]
10a
ꢀꢀꢀ
引入通道
[0148]
11
ꢀꢀꢀꢀ
引入斜面
[0149]
12
ꢀꢀꢀꢀ
贴靠面
[0150]
13
ꢀꢀꢀꢀ
边缘
[0151]
14
ꢀꢀꢀꢀ
引入开口
[0152]
15
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛载体的端侧
[0153]
16
ꢀꢀꢀꢀ
卡紧凸起/卡紧接片
[0154]
17
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛容纳部的基底
[0155]
18
ꢀꢀꢀꢀ
制刷机
[0156]
19
ꢀꢀꢀꢀ
锚固站
[0157]
20
ꢀꢀꢀꢀ
锚固装置
[0158]
21
ꢀꢀꢀꢀ
支承装置
[0159]
22
ꢀꢀꢀꢀ
支承面
[0160]
23
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛丝压紧件
[0161]
24
ꢀꢀꢀꢀ
夹持器
[0162]
25
ꢀꢀꢀꢀ
输送装置
[0163]
26
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛储存盒
[0164]
27
ꢀꢀꢀꢀ
分束装置
[0165]
27a
ꢀꢀꢀ
分束针
[0166]
28
ꢀꢀꢀꢀ
输送带
[0167]
29
ꢀꢀꢀꢀ
间隔保持件
[0168]
30
ꢀꢀꢀꢀ
在用于刷毛束/刷毛丝的输送带上的支承位置
[0169]
31
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛束缓冲器
[0170]
32
ꢀꢀꢀꢀ
刷毛束缓冲器的刷毛丝压紧件
[0171]
33
ꢀꢀꢀꢀ
用于刷毛载体的操作单元
[0172]
34
ꢀꢀꢀꢀ
用于刷毛载体的供应装置
[0173]
35
ꢀꢀꢀꢀ
用于刷毛载体的取出装置
[0174]
36
ꢀꢀꢀꢀ
提供装置