本发明属于生活用品技术领域，特别是涉及一种柔性电动清洗器。

背景技术：

现有的刷子，毛刷，生活中使用的各种刷子在使用过程中均是需要人为手动的进行操作刷子才能对需要对刷洗的物体进行清洗，并且，在拿持刷体清洗时会接触大量的水以及混合在水中的清洗液，该清洗液对人体的皮肤也会产生轻微腐蚀。并且在不同环境下对人体皮肤也会有相关影响，比如冬天情况下，水比较冰冷，很难下手拿起刷子进行刷洗。

因此，如若采用一手持式刷子，不接触水的方式进行清洗皆可解决。

还有现有的刷子在对杯体式结构清洗时，由于杯体的结构为细窄的筒体，清洗刷不能完全接触杯体的内表面，存在清洗效率不高，清洗部位的遗漏等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供柔性电动清洗器，通过动力组件将一柔性刷体带动转动，通过柔性刷体的旋转来对物体的表面进行清洗，特别是对一些具有不同口径的物体时，由于柔性刷体为弹性结构，可以根据口径的变化而变化，通过柔性刷体的形变来使得弹性刷杆轴上的毛刷与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确，不会出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况，解决了现有在清洗物体时出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为柔性电动清洗器，包括动力组件，位于所述动力组件的输出轴上套设有连接轴部，通过所述连接轴部连接有清洗刷部；所述清洗刷部包括

固定连接座，所述固定连接座包括第一连接部，第二连接部，以及位于第一连接部和第二连接部之间的基座。

活动连接座，所述活动连接座包括基环，以及位于基环外侧的环座；所述环座外缘部且沿周向均布若干第三连接部。

柔性刷体，所述柔性刷体包括弹性刷杆轴，以及，位于弹性刷杆轴一端且与第二连接部连接配合的第四连接部，位于弹性刷杆轴另一端且与第三连接部连接配合的第五连接部；位于弹性刷杆轴上均布固定有清洗毛刷。

进一步地，所述连接轴部包括与动力组件的输出轴套接的第一轴套和第二轴套；所述第二轴套包括第一连接孔，位于第一连接孔的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道。

进一步地，还包括刷头部，所述刷头部包括基板，以及位于基板一端面上均布的清洗毛刷，位于基板另一端面上且与基环卡接的连接环。

进一步地，所述第一连接部包括位于基座一端面的上的第一轴头，且沿第一轴头的周侧面均布设置有第一限位凸条；所述第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第四连接部插接配合的第一贯通孔。

进一步地，所述第三连接部包括位于环座外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口；在环座中心部开有环形槽道，所述环形槽道与槽口相互贯通；所述第五连接部为一固定在弹性刷杆轴端部的圆环；所述第五连接部嵌入槽口位置，并通过柔性连接件将第五连接部串接在环座上。

进一步地，位于所述连接轴部与清洗刷部之间还设置有一伸缩组件，以及位于伸缩组件一端部的第六连接部，位于伸缩组件另一端部的第七连接部。

进一步地，所述伸缩组件包括一伸缩套杆，和一伸缩滑杆；所述伸缩套杆为周侧面至少一个平面的筒体结构，形成筒孔；位于伸缩套杆平面位置开有一条形腰型孔；所述第六连接部位于伸缩套杆的一端；所述伸缩滑杆与筒孔滑动配合，位于伸缩滑杆上并排开设有若干螺纹孔，位于伸缩滑杆的一端固定有第七连接部。

进一步地，所述第六连接部包括第二轴头，且沿第二轴头的周侧面均布设置有第二限位凸条；所述第七连接部包括第二连接孔，位于第二连接孔的内侧面沿圆周方向均布若干第二限位槽道；位于第二连接孔的底面还固定有第二磁铁。

进一步地，所述第一轴头上还固定有第三磁铁。

进一步地，所述位于第一连接孔的底面还固定有第一磁铁。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过动力组件将一柔性刷体带动转动，通过柔性刷体的旋转来对物体的表面进行清洗，特别是对一些具有不同口径的物体时，由于柔性刷体为弹性结构，可以根据口径的变化而变化，通过柔性刷体的形变来使得弹性刷杆轴上的毛刷与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确，不会出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况。

2、本发明通过在柔性刷体的底部设置一刷头，进一步的对物体底面的平面清洗，且刷头部的基板结构与弹性刷杆轴所构成的垂直面，对于瓶底这种结构更好的清洗。

3、本发明通过增加伸缩组件用以延长该清洗器的柔性刷体长度，使得在对长筒件物体清洗时，长度不够的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中的柔性电动清洗器的结构示意图；

图2为实施例一中的柔性清洗器的结构示意图；

图3为连接轴部的结构示意图；

图4为图3的结构仰视图；

图5为固定连接座的结构示意图；

图6为活动连接座的结构示意图；

图7为图6的结构俯视图；

图8为柔性刷体的结构示意图；

图9为图8的结构主视图；

图10为图8中a处的局部放大图；

图11为图9中b处的局部放大图；

图12为刷头部的结构示意图；

图13为实施例三中的柔性电动清洗器的结构示意图；

图14为实施例三中的柔性清洗器的结构示意图；

图15为伸缩组件的结构示意图；

图16为伸缩滑杆的结构示意图；

图17为伸缩套杆的结构示意图；

图18为图17的结构仰视图；

图19为图17的结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-11所示，本发明为柔性电动清洗器，包括动力组件1，动力组件1采用提供转动动力的部件，比如电机、马达，又或如电动牙刷的动力部件，或除去刷头部分的动力部分，或如专利一种充电端子组件及动力组件中公开的动力组件一样(申请号为2020108290671)，输出轴上开有一平面，第一轴套201的内孔与输出轴贴合，用于带动第一轴套201同步转动。

位于动力组件1的输出轴上套设有连接轴部2，通过连接轴部2连接有清洗刷部，该清洗刷部用于对物体进行搓洗作用，可以对杯体类的进行快速清洗。连接轴部2包括与动力组件1的输出轴套接的第一轴套201和第二轴套202；第二轴套202包括第一连接孔203，位于第一连接孔203的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道204。

请参阅图2-11所示，清洗刷部包括

固定连接座3，固定连接座3包括第一连接部，第二连接部，以及位于第一连接部和第二连接部之间的基座301；固定连接座3上的第一连接部与动力组件1的输出轴上的第二轴套202套接，第一连接部包括位于基座301一端面的上的第一轴头302，且沿第一轴头302的周侧面均布设置有第一限位凸条302，该第一限位凸条302用于增加第一轴头302与第一连接孔203内的第一限位槽道204的插接配合，用以增加套接时的摩擦力，使得安装使用的时候更加稳定。

固定连接座3上的第二连接部与弹性刷杆轴401进行连接，第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第四连接部402插接配合的第一贯通孔304

活动连接座6，活动连接座6包括基环601，以及位于基环601外侧的环座602；环座602外缘部且沿周向均布若干第三连接部；

柔性刷体4，柔性刷体4包括弹性刷杆轴401，以及，位于弹性刷杆轴401一端且与第二连接部连接配合的第四连接部402，位于弹性刷杆轴401另一端且与第三连接部连接配合的第五连接部403；位于弹性刷杆轴401上均布固定有清洗毛刷。

第一轴头302上还固定有第三磁铁306，位于第一连接孔203的底面还固定有第一磁铁205。第三磁铁306与第一磁铁205配合时为异极相吸原理的布置，用于提高配合的稳定性，增加套接贴合的吸附力。

其中，弹性刷杆轴401为直杆或曲杆或直杆与曲杆结合的构造。采用弹性金属丝或塑料丝结构。

第三连接部包括位于环座602外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口603；在环座602中心部开有环形槽道，环形槽道与槽口603相互贯通；

第五连接部403为一固定在弹性刷杆轴401端部的圆环；第五连接部403嵌入槽口603位置，并通过柔性连接件将第五连接部403串接在环座602上，实现弹性刷杆轴401与第三连接部的活动连接。

上述清洗器，通过动力组件1将一柔性刷体4带动转动，通过柔性刷体4的旋转来对物体的表面进行清洗，特别是对一些具有不同口径的物体时，由于柔性刷体4为弹性结构，可以根据口径的变化而变化，通过柔性刷体4的形变来使得弹性刷杆轴401上的毛刷与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确，不会出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况。

实施例二

请参阅图1-12所示，本发明为柔性电动清洗器，包括动力组件1，动力组件1采用提供转动动力的部件，比如电机、马达，又或如电动牙刷的动力部件，或除去刷头部分的动力部分，或如专利一种充电端子组件及动力组件中公开的动力组件一样，输出轴上开有一平面，第一轴套201的内孔与输出轴贴合，用于带动第一轴套201同步转动。

位于动力组件1的输出轴上套设有连接轴部2，通过连接轴部2连接有清洗刷部，该清洗刷部用于对物体进行搓洗作用，可以对杯体类的进行快速清洗。连接轴部2包括与动力组件1的输出轴套接的第一轴套201和第二轴套202；第二轴套202包括第一连接孔203，位于第一连接孔203的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道204。

请参阅图2-11所示，清洗刷部包括

固定连接座3，固定连接座3包括第一连接部，第二连接部，以及位于第一连接部和第二连接部之间的基座301；固定连接座3上的第一连接部与动力组件1的输出轴上的第二轴套202套接，第一连接部包括位于基座301一端面的上的第一轴头302，且沿第一轴头302的周侧面均布设置有第一限位凸条302，该第一限位凸条302用于增加第一轴头302与第一连接孔203内的第一限位槽道204的插接配合，用以增加套接时的摩擦力，使得安装使用的时候更加稳定。

固定连接座3上的第二连接部与弹性刷杆轴401进行连接，第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第四连接部402插接配合的第一贯通孔304

活动连接座6，活动连接座6包括基环601，以及位于基环601外侧的环座602；环座602外缘部且沿周向均布若干第三连接部；

柔性刷体4，柔性刷体4包括弹性刷杆轴401，以及，位于弹性刷杆轴401一端且与第二连接部连接配合的第四连接部402，位于弹性刷杆轴401另一端且与第三连接部连接配合的第五连接部403；位于弹性刷杆轴401上均布固定有清洗毛刷。

第一轴头302上还固定有第三磁铁306，位于第一连接孔203的底面还固定有第一磁铁205。第三磁铁306与第一磁铁205配合时为异极相吸原理的布置，用于提高配合的稳定性，增加套接贴合的吸附力。

其中，弹性刷杆轴401为直杆或曲杆或直杆与曲杆结合的构造。采用弹性金属丝或塑料丝结构。

第三连接部包括位于环座602外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口603；在环座602中心部开有环形槽道，环形槽道与槽口603相互贯通；

第五连接部403为一固定在弹性刷杆轴401端部的圆环；第五连接部403嵌入槽口603位置，并通过柔性连接件将第五连接部403串接在环座602上，实现弹性刷杆轴401与第三连接部的活动连接。

上述清洗器，通过动力组件1将一柔性刷体4带动转动，通过柔性刷体4的旋转来对物体的表面进行清洗，特别是对一些具有不同口径的物体时，由于柔性刷体4为弹性结构，可以根据口径的变化而变化，通过柔性刷体4的形变来使得弹性刷杆轴401上的毛刷与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确，不会出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况。

请参阅图12所示，还包括刷头部5，刷头部5包括基板501，以及位于基板501一端面上均布的清洗毛刷，位于基板501另一端面上且与基环601卡接的连接环502。

通过在柔性刷体4的底部设置一刷头，进一步的对物体底面的平面清洗，且刷头部5的基板501结构与弹性刷杆轴401所构成的垂直面，对于瓶底这种结构更好的清洗。

实施例三

请参阅图1-12所示，本发明为柔性电动清洗器，包括动力组件1，动力组件1采用提供转动动力的部件，比如电机、马达，又或如电动牙刷的动力部件，或除去刷头部分的动力部分，或如专利一种充电端子组件及动力组件中公开的动力组件一样，输出轴上开有一平面，第一轴套201的内孔与输出轴贴合，用于带动第一轴套201同步转动。

位于动力组件1的输出轴上套设有连接轴部2，通过连接轴部2连接有清洗刷部，该清洗刷部用于对物体进行搓洗作用，可以对杯体类的进行快速清洗。连接轴部2包括与动力组件1的输出轴套接的第一轴套201和第二轴套202；第二轴套202包括第一连接孔203，位于第一连接孔203的内侧面沿圆周方向均布若干第一限位槽道204。

请参阅图2-11所示，清洗刷部包括

固定连接座3，固定连接座3包括第一连接部，第二连接部，以及位于第一连接部和第二连接部之间的基座301；固定连接座3上的第一连接部与动力组件1的输出轴上的第二轴套202套接，第一连接部包括位于基座301一端面的上的第一轴头302，且沿第一轴头302的周侧面均布设置有第一限位凸条302，该第一限位凸条302用于增加第一轴头302与第一连接孔203内的第一限位槽道204的插接配合，用以增加套接时的摩擦力，使得安装使用的时候更加稳定。

固定连接座3上的第二连接部与弹性刷杆轴401进行连接，第二连接部的端面沿圆周方向均布开有与第四连接部402插接配合的第一贯通孔304

活动连接座6，活动连接座6包括基环601，以及位于基环601外侧的环座602；环座602外缘部且沿周向均布若干第三连接部；

柔性刷体4，柔性刷体4包括弹性刷杆轴401，以及，位于弹性刷杆轴401一端且与第二连接部连接配合的第四连接部402，位于弹性刷杆轴401另一端且与第三连接部连接配合的第五连接部403；位于弹性刷杆轴401上均布固定有清洗毛刷。

第一轴头302上还固定有第三磁铁306，位于第一连接孔203的底面还固定有第一磁铁205。第三磁铁306与第一磁铁205配合时为异极相吸原理的布置，用于提高配合的稳定性，增加套接贴合的吸附力。

其中，弹性刷杆轴401为直杆或曲杆或直杆与曲杆结合的构造。采用弹性金属丝或塑料丝结构。

第三连接部包括位于环座602外缘部且沿圆周方向均布开设的槽口603；在环座602中心部开有环形槽道，环形槽道与槽口603相互贯通；

第五连接部403为一固定在弹性刷杆轴401端部的圆环；第五连接部403嵌入槽口603位置，并通过柔性连接件将第五连接部403串接在环座602上，实现弹性刷杆轴401与第三连接部的活动连接。

上述清洗器，通过动力组件1将一柔性刷体4带动转动，通过柔性刷体4的旋转来对物体的表面进行清洗，特别是对一些具有不同口径的物体时，由于柔性刷体4为弹性结构，可以根据口径的变化而变化，通过柔性刷体4的形变来使得弹性刷杆轴401上的毛刷与物体的表面贴合，从而进一步的提高清洗效果，而且产生的形变力同样实现的对毛刷的施加压力，使得清洗更加明确，不会出现清洗部位的遗漏，或清洗不到位置的情况。

请参阅图12所示，还包括刷头部5，刷头部5包括基板501，以及位于基板501一端面上均布的清洗毛刷，位于基板501另一端面上且与基环601卡接的连接环502。

通过在柔性刷体4的底部设置一刷头，进一步的对物体底面的平面清洗，且刷头部5的基板501结构与弹性刷杆轴401所构成的垂直面，对于瓶底这种结构更好的清洗。

请参阅图13-19所示，位于连接轴部2与清洗刷部之间还设置有一伸缩组件7，以及位于伸缩组件7一端部的第六连接部，位于伸缩组件7另一端部的第七连接部。

伸缩组件7包括一伸缩套杆701，和一伸缩滑杆702；伸缩套杆701为周侧面至少一个平面的筒体结构，形成筒孔710；位于伸缩套杆701平面位置开有一条形腰型孔711；

伸缩滑杆702与筒孔710滑动配合，筒孔710的孔形可以为多边形；位于伸缩滑杆702上并排开设有若干螺纹孔709，位于伸缩滑杆702的一端固定有第七连接部。第七连接部包括第二连接孔703，位于第二连接孔703的内侧面沿圆周方向均布若干第二限位槽道704；位于第二连接孔703的底面还固定有第二磁铁705，第二磁铁705与第一连接部上的第三磁铁306相吸配合。

第六连接部与第一连接部结构一致，第六连接部位于伸缩套杆701的一端；第六连接部包括第二轴头703，且沿第二轴头703的周侧面均布设置有第二限位凸条704，用以增加套接时的摩擦力，使得安装使用的时候更加稳定；第二轴头703与第一轴头302结构一致，将伸缩组件7的第六连接部与第二轴套202插接配合，将伸缩组件7的第七连接部与第一连接部套接。

通过增加伸缩组件7用以延长该清洗器的柔性刷体4长度，使得在对长筒件物体清洗时，长度不够的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。