本实用新型涉及煤气瓶自动清洗领域，特指一种液化气钢瓶清洗刷。

背景技术：

液化气钢瓶是一种储藏液化气的钢瓶，由于在使用时，一般都是放置在厨房燃气灶附近，其外表很容易沾染各种油污，不及时清理会导致液化气钢瓶加速腐蚀，以及无法从外表判断液化气钢瓶表面的标识，从而给检修带来不便，埋下安全问题。

申请人在前不久申请设计了一款钢瓶自动清洗装置，实现了液化气钢瓶的自动化清洗，但在实际操作过程中，发现位于液化气钢瓶顶端，在采用现有刷子的情况下，无法对液化气钢瓶把手和顶部进行完整的清洗，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种液化气钢瓶清洗刷，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶清洗刷，能够应用于液化气钢瓶自动清洗中。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液化气钢瓶清洗刷，包括第一刷体和第二刷体，第二刷体设置在第一刷体下方，所述第一刷体为圆柱形结构，第二刷体为圆锥结构。

根据液化气钢瓶的把手结构，以及瓶体顶部的弧形结构进行综合考虑，申请人在进行了多种实验后，选定了第一刷体和第二刷体的结构，在自动清洗机带动清洗刷自转并旋转的过程中，能够对液化气钢瓶顶部进行清理。

进一步，所述第一刷体包括夹持杆，所述夹持杆上开设有若干环绕夹持杆的夹缝，夹缝中夹持有刷毛。

夹持杆一般采用的是不锈钢材料，不容易腐蚀，因此刷毛需要从夹持杆内部通过夹缝伸出固定。

进一步，所述第二刷体包括外夹持座和内夹持座，外夹持座和内夹持座之间设置有刷毛，外夹持座和内夹持座之间通过螺栓连接。

通过外夹持座和内夹持座对刷毛进行夹持，有力其均匀分布，以及提供足够的密度进行清洗。

进一步，所述第一刷体和第二刷体之间为拆卸式连接。

在工业制作上，第一刷体和第二刷体分别制造再进拼接更有力于提高生产效率。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

利用上述的清洗刷，可以对液化气钢瓶顶端进行全面的清洗，从而提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1去掉刷毛后的示意图；

图3是外夹持座和内夹持座的示意图；

标号说明

第一刷体1，夹持杆11，夹缝12，第二刷体2，外夹持座21，内夹持座22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种液化气钢瓶清洗刷，其本身由电机带动进行自转和旋转，包括第一刷体1和第二刷体2，第二刷体2设置在第一刷体1下方，第一刷体1的刷毛分布为圆柱形结构，第二刷体2的刷毛分布为圆锥结构，第二刷体2刷毛的底面直径可以大于等于或小于第一刷体1刷毛的横截面直径。第一刷体1和第二刷体2之间通过螺栓螺纹或铆接等连接方式，在工业制作上，第一刷体1和第二刷体2分别制造再进拼接更有力于提高生产效率。

第一刷体1包括夹持杆11，夹持杆11上开设有若干环绕夹持杆11的夹缝12，夹缝12中夹持有刷毛，夹持杆11一般采用的是不锈钢材料，不容易腐蚀，因此刷毛需要从夹持杆11内部通过夹缝12伸出固定。

第二刷体2包括外夹持座21和内夹持座22，外夹持座21和内夹持座22之间设置有刷毛，外夹持座21和内夹持座22之间通过螺栓连接。通过外夹持座21和内夹持座22对刷毛进行夹持，有力其均匀分布，以及提供足够的密度进行清洗。

通过夹持的方式设置刷毛，可以保证刷毛的密度以及硬度，以及其均匀性，而采用其他方式设置刷毛，会导致刷毛分布不均，或者固定牢度不足等问题。

上述仅为本实用新型的具体实施例，同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种液化气钢瓶清洗刷，其特征在于：包括第一刷体和第二刷体，第二刷体设置在第一刷体下方，所述第一刷体为圆柱形结构，第二刷体为圆锥结构；所述第一刷体包括夹持杆，所述夹持杆上开设有若干环绕夹持杆的夹缝，夹缝中夹持有刷毛；所述第二刷体包括外夹持座和内夹持座，外夹持座和内夹持座之间设置有刷毛，外夹持座和内夹持座之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种液化气钢瓶清洗刷，其特征在于：所述第一刷体和第二刷体之间为拆卸式连接。

技术总结
本实用新型涉及煤气瓶自动清洗领域，特指一种液化气钢瓶清洗刷，包括第一刷体和第二刷体，第二刷体设置在第一刷体下方，所述第一刷体为圆柱形结构，第二刷体为圆锥结构。采用了上述方案后，能够应用于液化气钢瓶自动清洗中。

技术研发人员：李永付;李峥博
受保护的技术使用者：绍兴恒研机电科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.11.03