1.本发明属于日用品技术领域，具体为一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席。


背景技术：

2.凉席为夏季床上用品，通常以草、竹材料为主进行制备，其制备方法为利用柔性材料(如纱线或线绳)将草、竹筷或竹条等形式的材料，进行编接而成。竹凉席具有导热系数大、表面光滑等优点，但存在硬度大不舒适、吸汗性能差等缺点。草凉席虽然柔软舒适，但其吸湿后强度较低，使用寿命短。无论草席还是竹凉席，由于其折叠方式的限制，收储占用空间较大。汉麻纤维不仅具有良好的吸湿快干效果，而且具有良好的抗菌性能，湿强度较高；汉麻织品易折叠收储，是制备凉席的优选材料。
3.但是由于现在的席子大部分是通过表面光洁凉爽来使用，但是一旦遇到夏季的人体汗液流量大会导致席子表面积液会使人感觉很不舒服。而且也影响到席子的散热和凉爽性。久之会席子发霉、细菌和螨虫滋生等。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明提供一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席，所述保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层，抗菌竹层和底料层，面料层编织在抗菌竹层上表面，底料层编织在抗菌竹层下表面；
7.所述抗菌竹层为抗菌竹纤维和竹坯编织而成，抗菌竹纤维作为表层，竹坯作为芯；
8.所述面料层为含芦荟提取物的纤维素纤维、粘胶纤维和棉丝按照经向间距0.6cm，纬向间距0.8cm进行混纺，制得经纱密度为80根/cm，纬纱密度为90根/cm的面料层；
9.所述底料层采用汉麻混纺纱线作为原料，汉麻混纺纱线由棉纤维、汉麻纤维与粘胶纤维混纺制成。
10.进一步地，所述汉麻混纺纱线的细度为20-50dtex。
11.进一步地，所述抗菌竹纤维包括如下步骤制成：
12.步骤s1、将竹粉用无水乙醇分散后加入高压反应釜中，在100-150℃下保温并匀速搅拌2h，抽滤，用去离子水洗涤三次，烘干，制得竹纤维，通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败；
13.步骤s2、将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺加入三口烧瓶中，以50-80r/min的转速磁力搅拌，依次加入阻聚剂和催化剂，以5℃/min的升温速率升温并反应，直至反应物沸腾，保温并反应6h，制得中间体1；
14.步骤s2中将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺混合，加入阻聚剂和催化剂，丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺反应，制得中间体1，反应过程如下所示：
[0015][0016]
步骤s3、将步骤s2制得的中间体1加入单口烧瓶中，加入乙腈，40-50℃水浴加热，加入溴乙烷，匀速搅拌并反应20h，反应结束后冷却至室温，加入乙醚，析出固体，过滤，洗涤、干燥，制得改性剂2；
[0017]
步骤s3中将中间体1加入乙腈中，水浴条件下与溴乙烷混合，中间体1与溴乙烷反应生成改性剂2，该改性剂2具有优异的抗菌性能，反应过程如下所示：
[0018][0019]
步骤s4、将竹纤维加入改性剂2中，超声震荡10min，加入n，n-二甲基甲酰胺，混合均匀后加入过氧化二苯甲酰，通入氮气，60-75℃水浴加热并搅拌2h，反应结束后制得反应产物，用无水乙醇洗涤三次，干燥，制得抗菌竹纤维。
[0020]
步骤s4中将竹纤维与改性剂2在n，n-二甲基甲酰胺中混合，加入过氧化二苯甲酰作为引发剂，改性剂2接枝在竹纤维上，制备出抗菌竹纤维，接枝过程如下所示：
[0021][0022]
本技术中通过将含有具有优异抗菌性能的改性剂2接枝在竹纤维上，制备出一种抗菌竹纤维。
[0023]
进一步地，步骤s2中控制丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇胺、阻聚剂和催化剂的重量比为80-85∶25-30∶0.35-0.38∶6.5-7.0，步骤s3中控制中间体1、乙腈和溴乙烷的用量比为7-8g∶30-50ml∶10ml，步骤s4中控制竹纤维、改性剂2、n，n-二甲基甲酰胺和过氧化二苯甲酰的重量比为1∶3∶20∶0.1。
[0024]
进一步地，面料层中含芦荟提取物的纤维素纤维的质量百分含量为60-70％，粘胶纤维的质量百分含量为15-25％，余量为棉丝；抗菌竹层中抗菌竹纤维的质量百分含量为35-50％，余量为竹坯；底料层中棉纤维的质量百分含量为的35-50％，汉麻纤维的质量百分含量为15-35％，余量为粘胶纤维。
[0025]
本发明的有益效果：
[0026]
本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层，抗菌竹层和底料层，面料层由含芦荟提取物的纤维素纤维和粘胶纤维混纺而成，含芦荟提取物的纤维素纤维能够减少皮肤水分流失而且具有优异的保湿润滑皮肤的效果，抗菌竹层中抗菌竹纤维具有优异抗菌性能，能够防止长久使用后细菌在养生席中滋生，底料层中的汉麻纤维能够赋予其优异的耐磨性能，防止养生席长久使用造成磨损；
[0027]
本发明制备出一种抗菌竹纤维，制备过程中步骤s1中通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败，步骤s2中将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺混合，加入阻聚剂和催化剂，丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺反应，制得中间体1，骤s3中将中间体1加入乙腈中，水浴条件下与溴乙烷混合，中间体1与溴乙烷反应生成改性剂2，该改性剂2具有优异的抗菌性能，步骤s4中将竹纤维与改性剂2在n，n-二甲基甲酰胺中混合，加入过氧化二苯甲酰作为引发剂，改性剂2接枝在竹纤维上，制备出一种抗菌竹纤维。
附图说明
[0028]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0029]
图1为本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席的剖面结构。
[0030]
图中：1、面料层；2、抗菌竹层；3、底料层。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
实施例1
[0033]
如图1所示，本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层1，抗菌竹层2和底料层3，面料层1编织在抗菌竹层2上表面，底料层3编织在抗菌竹层2下表面；
[0034]
所述抗菌竹层2为抗菌竹纤维和竹坯编织而成，抗菌竹纤维作为表层，竹坯作为芯；
[0035]
所述面料层1为含芦荟提取物的纤维素纤维、粘胶纤维和棉丝按照经向间距0.6cm，纬向间距0.8cm进行混纺，制得经纱密度为80根/cm，纬纱密度为90根/cm的面料层1；
[0036]
所述底料层3采用汉麻混纺纱线作为原料，汉麻混纺纱线由棉纤维、汉麻纤维与粘胶纤维混纺制成。
[0037]
面料层1含芦荟提取物的纤维素纤维的质量百分含量为60％，粘胶纤维的质量百分含量为15％，余量为棉丝；抗菌竹层2中抗菌竹纤维的质量百分含量为35％，余量为竹坯；底料层3中棉纤维的质量百分含量为的35％，汉麻纤维的质量百分含量为15％，余量为粘胶纤维。
[0038]
抗菌竹纤维包括如下步骤制成：
[0039]
步骤s1、将竹粉用无水乙醇分散后加入高压反应釜中，在100℃下保温并匀速搅拌
2h，抽滤，用去离子水洗涤三次，烘干，制得竹纤维，通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败；
[0040]
步骤s2、将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺加入三口烧瓶中，以50r/min的转速磁力搅拌，依次加入对苯二酚和钛酸四丁酯，以5℃/min的升温速率升温并反应，直至反应物沸腾，保温并反应6h，制得中间体1，控制丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇胺、对苯二酚和钛酸四丁酯的重量比为80∶25∶0.35∶6.5；
[0041]
步骤s3、将步骤s2制得的中间体1加入单口烧瓶中，加入乙腈，40℃水浴加热，加入溴乙烷，匀速搅拌并反应20h，反应结束后冷却至室温，加入乙醚，析出固体，过滤，洗涤、干燥，制得改性剂2，控制中间体1、乙腈和溴乙烷的用量比为7g∶30ml∶10ml；
[0042]
步骤s4、将竹纤维加入改性剂2中，超声震荡10min，加入n，n-二甲基甲酰胺，混合均匀后加入过氧化二苯甲酰，通入氮气，60℃水浴加热并搅拌2h，反应结束后制得反应产物，用无水乙醇洗涤三次，干燥，制得抗菌竹纤维，控制竹纤维、改性剂2、n，n-二甲基甲酰胺和过氧化二苯甲酰的重量比为1∶3∶20∶0.1。
[0043]
实施例2
[0044]
如图1所示，本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层1，抗菌竹层2和底料层3，面料层1编织在抗菌竹层2上表面，底料层3编织在抗菌竹层2下表面；
[0045]
所述抗菌竹层2为抗菌竹纤维和竹坯编织而成，抗菌竹纤维作为表层，竹坯作为芯；
[0046]
所述面料层1为含芦荟提取物的纤维素纤维、粘胶纤维和棉丝按照经向间距0.6cm，纬向间距0.8cm进行混纺，制得经纱密度为80根/cm，纬纱密度为90根/cm的面料层1；
[0047]
所述底料层3采用汉麻混纺纱线作为原料，汉麻混纺纱线由棉纤维、汉麻纤维与粘胶纤维混纺制成。
[0048]
面料层1含芦荟提取物的纤维素纤维的质量百分含量为62％，粘胶纤维的质量百分含量为18％，余量为棉丝；抗菌竹层2中抗菌竹纤维的质量百分含量为40％，余量为竹坯；底料层3中棉纤维的质量百分含量为的40％，汉麻纤维的质量百分含量为20％，余量为粘胶纤维。
[0049]
抗菌竹纤维包括如下步骤制成：
[0050]
步骤s1、将竹粉用无水乙醇分散后加入高压反应釜中，在100℃下保温并匀速搅拌2h，抽滤，用去离子水洗涤三次，烘干，制得竹纤维，通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败；
[0051]
步骤s2、将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺加入三口烧瓶中，以50r/min的转速磁力搅拌，依次加入对苯二酚和钛酸四丁酯，以5℃/min的升温速率升温并反应，直至反应物沸腾，保温并反应6h，制得中间体1，控制丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇胺、对苯二酚和钛酸四丁酯的重量比为80∶25∶0.35∶6.5；
[0052]
步骤s3、将步骤s2制得的中间体1加入单口烧瓶中，加入乙腈，40℃水浴加热，加入溴乙烷，匀速搅拌并反应20h，反应结束后冷却至室温，加入乙醚，析出固体，过滤，洗涤、干
燥，制得改性剂2，控制中间体1、乙腈和溴乙烷的用量比为7g∶30ml∶10ml；
[0053]
步骤s4、将竹纤维加入改性剂2中，超声震荡10min，加入n，n-二甲基甲酰胺，混合均匀后加入过氧化二苯甲酰，通入氮气，60℃水浴加热并搅拌2h，反应结束后制得反应产物，用无水乙醇洗涤三次，干燥，制得抗菌竹纤维，控制竹纤维、改性剂2、n，n-二甲基甲酰胺和过氧化二苯甲酰的重量比为1∶3∶20∶0.1。
[0054]
实施例3
[0055]
如图1所示，本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层1，抗菌竹层2和底料层3，面料层1编织在抗菌竹层2上表面，底料层3编织在抗菌竹层2下表面；
[0056]
所述抗菌竹层2为抗菌竹纤维和竹坯编织而成，抗菌竹纤维作为表层，竹坯作为芯；
[0057]
所述面料层1为含芦荟提取物的纤维素纤维、粘胶纤维和棉丝按照经向间距0.6cm，纬向间距0.8cm进行混纺，制得经纱密度为80根/cm，纬纱密度为90根/cm的面料层1；
[0058]
所述底料层3采用汉麻混纺纱线作为原料，汉麻混纺纱线由棉纤维、汉麻纤维与粘胶纤维混纺制成。
[0059]
面料层1含芦荟提取物的纤维素纤维的质量百分含量为68％，粘胶纤维的质量百分含量为22％，余量为棉丝；抗菌竹层2中抗菌竹纤维的质量百分含量为45％，余量为竹坯；底料层3中棉纤维的质量百分含量为的450％，汉麻纤维的质量百分含量为30％，余量为粘胶纤维。
[0060]
抗菌竹纤维包括如下步骤制成：
[0061]
步骤s1、将竹粉用无水乙醇分散后加入高压反应釜中，在150℃下保温并匀速搅拌2h，抽滤，用去离子水洗涤三次，烘干，制得竹纤维，通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败；
[0062]
步骤s2、将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺加入三口烧瓶中，以80r/min的转速磁力搅拌，依次加入对苯二酚和钛酸四丁酯，以5℃/min的升温速率升温并反应，直至反应物沸腾，保温并反应6h，制得中间体1，控制丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇胺、对苯二酚和钛酸四丁酯的重量比为85∶30∶0.38∶7.0；
[0063]
步骤s3、将步骤s2制得的中间体1加入单口烧瓶中，加入乙腈，50℃水浴加热，加入溴乙烷，匀速搅拌并反应20h，反应结束后冷却至室温，加入乙醚，析出固体，过滤，洗涤、干燥，制得改性剂2，控制中间体1、乙腈和溴乙烷的用量比为8g∶50ml∶10ml；
[0064]
步骤s4、将竹纤维加入改性剂2中，超声震荡10min，加入n，n-二甲基甲酰胺，混合均匀后加入过氧化二苯甲酰，通入氮气，75℃水浴加热并搅拌2h，反应结束后制得反应产物，用无水乙醇洗涤三次，干燥，制得抗菌竹纤维，控制竹纤维、改性剂2、n，n-二甲基甲酰胺和过氧化二苯甲酰的重量比为1∶3∶20∶0.1。
[0065]
实施例4
[0066]
如图1所示，本发明一种基于芦荟提取物的保湿抗菌养生席为三层结构，分别为面料层1，抗菌竹层2和底料层3，面料层1编织在抗菌竹层2上表面，底料层3编织在抗菌竹层2下表面；
[0067]
所述抗菌竹层2为抗菌竹纤维和竹坯编织而成，抗菌竹纤维作为表层，竹坯作为芯；
[0068]
所述面料层1为含芦荟提取物的纤维素纤维、粘胶纤维和棉丝按照经向间距0.6cm，纬向间距0.8cm进行混纺，制得经纱密度为80根/cm，纬纱密度为90根/cm的面料层1；
[0069]
所述底料层3采用汉麻混纺纱线作为原料，汉麻混纺纱线由棉纤维、汉麻纤维与粘胶纤维混纺制成。
[0070]
面料层1含芦荟提取物的纤维素纤维的质量百分含量为70％，粘胶纤维的质量百分含量为25％，余量为棉丝；抗菌竹层2中抗菌竹纤维的质量百分含量为50％，余量为竹坯；底料层3中棉纤维的质量百分含量为的50％，汉麻纤维的质量百分含量为35％，余量为粘胶纤维。
[0071]
抗菌竹纤维包括如下步骤制成：
[0072]
步骤s1、将竹粉用无水乙醇分散后加入高压反应釜中，在150℃下保温并匀速搅拌2h，抽滤，用去离子水洗涤三次，烘干，制得竹纤维，通过对竹粉进行处理，能够除去其表面的木质素、半纤维素以及其他杂质，防止在对竹纤维进行改性时，改性剂难以接触到纤维素上的羟基，导致接枝失败；
[0073]
步骤s2、将丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇胺加入三口烧瓶中，以80r/min的转速磁力搅拌，依次加入对苯二酚和钛酸四丁酯，以5℃/min的升温速率升温并反应，直至反应物沸腾，保温并反应6h，制得中间体1，控制丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇胺、对苯二酚和钛酸四丁酯的重量比为85∶30∶0.38∶7.0；
[0074]
步骤s3、将步骤s2制得的中间体1加入单口烧瓶中，加入乙腈，50℃水浴加热，加入溴乙烷，匀速搅拌并反应20h，反应结束后冷却至室温，加入乙醚，析出固体，过滤，洗涤、干燥，制得改性剂2，控制中间体1、乙腈和溴乙烷的用量比为8g∶50ml∶10ml；
[0075]
步骤s4、将竹纤维加入改性剂2中，超声震荡10min，加入n，n-二甲基甲酰胺，混合均匀后加入过氧化二苯甲酰，通入氮气，75℃水浴加热并搅拌2h，反应结束后制得反应产物，用无水乙醇洗涤三次，干燥，制得抗菌竹纤维，控制竹纤维、改性剂2、n，n-二甲基甲酰胺和过氧化二苯甲酰的重量比为1∶3∶20∶0.1。
[0076]
对比例1
[0077]
本对比例与实施例1相比，用竹纤维代替抗菌竹纤维。
[0078]
对比例2
[0079]
本对比例为一种含芦荟提取物的纤维素纤维编织而成的养生席。
[0080]
对实施例1-4和对比例1-2的抗菌性能进行检测，结果如下表所示：
[0081][0082]
从上表中能够看出实施例1-4对大肠杆菌抑菌率为98.8-99.3％，对金黄色葡萄球菌抑菌率为95.1-95.6％，洗涤50次后对大肠杆菌抑菌率为91.5-91.5％，洗涤50次对后金黄色葡萄球菌抑菌率为90.2-90.8％；对比例1-2对大肠杆菌抑菌率为60.5-65.8％，对金黄色葡萄球菌抑菌率为59.5-62.1％，洗涤50次后对大肠杆菌抑菌率为50.3-51.2％，洗涤50次对后金黄色葡萄球菌抑菌率为47.5-48.6％。
[0083]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0084]
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。