1.本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种厨房设备。


背景技术：

2.在日常生活中，炒菜炊具是烹饪过程中必不可少的，在使用炒菜炊具的过程中通过外部设备对炒菜炊具进行加热，从而提高炒菜炊具的温度，由于燃气的普遍性，多数炒菜炊具是使用燃气灶进行加热。但是，在使用燃气加热的过程中会因为操作失误等问题，出现火灾风险，而且由于燃气灶的提供的火焰无法覆盖整个炒菜炊具的表面进行加热，会产生加热不均匀的现象，加热不均匀就会产生大量的油烟。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供一种炊具及厨房设备以解决现有技术中出现的一个或者多个技术问题。本发明实施例中的炊具利用接收的单元将接收的能量波转换为电流，然后在将电流输入加热层，从而利用加热层加热受热体，这样，在使用炊具的时候不会出现明火，从而不会存在火灾隐患。
4.第一方面，本发明实施例提供了一种厨房设备，包括：
5.炊具，所述炊具包括受热体和加热层，所述加热层包括电热转换材料，所述电热转换材料覆盖在所述受热体表面，以形成加热层，所述加热层用于通电后加热所述受热体；
6.接收单元，所述接收单元与所述加热层连接，所述接收单元用于将接收的能量波转换为电能输入至所述加热层；
7.操作台，所述操作台与所述接收单元无线连接，所述操作台用于将电源以能量波传输至所述接收单元。
8.在一种较佳的实施方式中，厨房设备还包括：
9.命令单元，所述命令单元与所述操作台通信连接，所述命令单元用于向所述操作台发出通电指令，所述操作台用于接收通电指令后将输入的电能转换为能量波输出。
10.在一种较佳的实施方式中，所述通电指令包括位置信息；当所述位置信息处于设定位置范围，所述操作台用于接收通电指令后将输入的电能转换为能量波输出。
11.在一种较佳的实施方式中，所述加热层完全覆盖在所述受热体的上表面或下表面，所述炊具还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层覆盖在所述加热层上。
12.在一种较佳的实施方式中，所述电热转换材料通过真空镀膜方式覆盖在所述受热体表面以形成加热层，所述加热层的厚度为小于30um。
13.在一种较佳的实施方式中，所述电热转换材料包括镍铬合金、石墨、石墨烯、碳化硅、znoxs(1-x)、inoxs(1-x)、snxin(1-x)o、znxmg(1-x)o和znxal(1-x)o 中的一种。
14.在一种较佳的实施方式中，所述炊具还包括保温层，所述保温层包裹整个所述受热体的外侧，所述保温层用于阻止所述加热层的热量向所述受热体外侧传导。
15.在一种较佳的实施方式中，所述受热体包括金属材料，所述炊具还包括第二绝缘
层，所述第二绝缘层设置在所述加热层与所述受热体之间。
16.所述保温层与所述受热体之间存在间隙；所述接收单元包括接收线圈，所述接收线圈嵌设在所述保温层，且所述接收线圈两端在所述保温层内延伸至与所述加热层连接。
17.在一种较佳的实施方式中，还包括把手，所述把手与所述受热体连接，所述把手包括：
18.外壳；
19.电阻块，所述电阻块固定设置在所述外壳内，所述电阻块与所述加热层连接；以及
20.滑块，所述滑块设置在外壳上，所述滑块一端与所述外壳滑动连接，所述滑块另一端与所述电阻块接触，且所述滑块另一端的滑动轨迹均位于所述电阻块上；所述滑块与所述加热层电连接。
21.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本发明中的炊具利用接收单元将接收的能量波转换为电流，然后在将电流输入加热层，从而利用加热层加热受热体，这样，在使用炊具的时候不会出现明火，从而不会存在火灾隐患，而且加热层可以覆盖在整个受热体的表面，加热过程中可以均匀加热整个受热体，这样不仅减少了油烟，而且会让食物更美味。
22.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
23.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本发明范围的限制。
24.图1示出根据本发明实施例中厨房设备的整体结构示意图。
25.图2示出根据本发明实施例中厨房设备整体结构的第一种剖面图。
26.图3示出根据本发明实施例中厨房设备整体结构的第二种剖面图。
27.图4示出根据本发明实施例中厨房设备整体结构的第三种剖面图。
28.图5示出根据本发明实施例中厨房设备整体结构的第四种剖面图。
29.附图标记：
30.110、受热体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
120、加热层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
130、接收单元；
31.140、操作台；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
150、命令单元；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
160、第一绝缘层；
32.170、保温层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
180、第二绝缘层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
210、外壳；
33.220、电阻块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
230、滑块。
具体实施方式
34.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
35.图1示出根据本发明实施例中厨房设备的整体示意图图。
36.参见图1所示，本发明实施例提供了一种厨房设备。厨房设备包括炊具、接收单元130和操作台140。
37.炊具包括受热体110和加热层120，加热层120包括电热转换材料，电热转换材料覆盖在受热体110表面，以形成加热层120，加热层120用于通电后加热受热体110。加热层120在通入电流后，加热层120迅速升温，从而对受热体110进行加热，而且加热层120可以覆盖在整个受热体110的表面，加热过程中可以均匀加热整个受热体110，这样不仅减少了油烟，而且会让食物更美味。
38.接收单元130与加热层120连接，接收单元130用于将接收的能量波转换为电能输入至加热层120，采用接收单元130可以利用无线电传输，接收电磁波并转化为电流，从而实现的无明火化。
39.操作台140与接收单元130无线连接，操作台140用于将电源以能量波传输至接收单元130。
40.本实施例中的炊具利用接收单元130将接收的能量波转换为电流，然后在将电流输入加热层120，从而利用加热层120加热受热体110，这样，在使用炊具的时候不会出现明火，从而不会存在火灾隐患，而且加热层120可以覆盖在整个受热体110的表面，加热过程中可以均匀加热整个受热体110，这样不仅减少了油烟，而且会让食物更美味。
41.在一种具体实施例中，厨房设备还包括命令单元150。
42.命令单元150与操作台140通信连接，命令单元150用于向操作台140发出通电指令，操作台140用于接收通电指令后将输入的电能转换为能量波输出。
43.进一步地，通电指令包括位置信息；当位置信息处于设定位置范围，操作台140用于接收通电指令后将输入的电能转换为能量波输出。
44.本实施例通过命令单元150控制操作台140的转换工作，可以有效控制操作台140的工作时间，防止操作台140长时间无效工作，节约能源。
45.在一种具体实施例中，加热层120完全覆盖在受热体110的上表面或下表面。这样，加热层120可以对受热体110进行全面加热，从而保证受热体110 整体的加热温度相同，进而使受热体110上的食物均匀受热，减少油烟产生。
46.根据图2和图3可知，加热层120设置在受热体110的上表面或者下表面均属于本实施例的保护范围，同时本发明后续实施例均按照加热层120覆盖在受热体110的下表面进行说明，但是，加热层120覆盖在受热体110的上表面，以及后续实施例中的技术特征均能与加热层120覆盖在受热体110的下表面的技术特征进行置换，因而，本发明实施例的保护范围包括加热层120覆盖在受热体110上表面以及后续实施例附加的技术特征。
47.进一步地，炊具还包括第一绝缘层160，第一绝缘层160覆盖在加热层120 上。第一绝缘层160覆盖在加热层120上。这样，利用第一绝缘层160将加热层120覆盖，加热层120在通电使用后不会产生漏电。在具体实施例中，将第一绝缘层160和加热层120做成一体结构也应当认为涵盖在本实施例的保护范围之内。
48.在一种具体实施例中，加热层120的厚度小于30um。当加热层120的厚度小于30um时，加热层120不属于电阻加热的范围，因而可知，本发明实施例与电阻丝加热是属于两个完全不同的技术方案，本实施例采用真空镀膜可将加热层120的厚度达到纳米级的厚度，极大程度上减少了炊具的整体厚度，进一步提高加热的效率和转化率。
49.进一步地，加热层120采用包含金属氧化物半导体材料，当加热层120的厚度为20nm时，加热层120的功率能达到400w以上；当加热层120厚度为80nm时，加热层120的功率可以达到1600w以上，而当加热层120厚度为100nm 时，加热层120的功率能达到2000w以上，以此类推，在加热层120厚度小于 30um时可以使用多种功率的加热层120进行加热，进而可以使本实施例中的炊具具备多种功率选择。
50.本实施例加热层120的厚度在20nm～100nm之间可以满足功率需要，同时按照功率计算公式可知，加热层120厚度增加一倍，电流增大一倍，而功率增大一倍，因此可知，加热层120的厚度在20nm～100nm以及100nm～1000nm均可按照线性关系得出。
51.进一步地，电热转换材料包括镍铬合金、石墨、石墨烯、碳化硅、znoxs(1-x)、 inoxs(1-x)、snxin(1-x)o、znxmg(1-x)o和znxal(1-x)o中的一种或多种， znoxs(1-x)、inoxs(1-x)、snxin(1-x)o、znxmg(1-x)o和znxal(1-x)o通过真空镀膜覆盖在受热体110上，不仅可以提高加热效率和速度，也能有效降低炊具整体的厚度，上述材料均为金属氧化物半导体，采用真空镀膜覆盖在受热体110 上时厚度最小可达到20nm，这种厚度完全最大程度减少炊具的整体厚度，提高加热效率。
52.在一具体实施例中，参见图4所示，炊具还包括保温层170。
53.保温层170包裹整个受热体110的外侧，保温层170用于阻止加热层120 的热量向受热体110外侧传导。这样，利用保温层170将加热层120包裹住，加热层120在加热的过程中产生的热量仅会向受热体110内侧传导，不仅提高了炊具内的温度，而且将全部热量用于受热体110加热，节约能源。同时与现有的炊具相比，具有保温层170的炊具是单向导热，炊具在使用后放置中不会因为受热体110外侧具有高温而烫伤或者烫损。
54.进一步地，参见图4所示，保温层170与受热体110之间存在间隙。保温层170包裹整个受热体110的外侧，保温层170的截面为一个矩形，保温层170 用于阻止加热层120的热量向受热体110外侧传导。由该实施例可知，保温层 170不仅可以与受热体110之间压合而成，保温层170也可以在受热体110之间存在间隙，在保温层170的任一形状和结构下，保温层170在起到阻止加热层120的热量向受热体110外侧传导的作用，则任一的形状和结构都应在本实施例的保护范围之内。
55.进一步地，受热体110包括金属材料，金属材料多指金属单质或者金属合金，也包括具有导电性的金属化合物；参见图4所示，炊具还包括第二绝缘层 180，第二绝缘层180设置在加热层120与受热体110之间，加热层120覆盖在第二绝缘层180，也可以将加热层120覆盖在第一绝缘层160上，这样，防止在加热层120通电过程中将电流导向受热体110发生漏电。
56.进一步地，接收单元130包括接收线圈，接收线圈嵌设在保温层170内，且接收线圈两端在保温层170内延伸至与加热层120连接，这样接收线圈可以包裹在保温层170中制作更简单省力。
57.在一具体实施例中，参见图5所示，炊具还包括把手，把手与受热体110 连接，把手包括外壳210、电阻块220和滑块230。
58.外壳210是具备高耐温和绝缘等性质的材料制备。
59.电阻块220固定设置在外壳210内，电阻块220与加热层120连接。这样，电阻块220的电阻与加热层120串联。
60.滑块230设置在外壳210上，滑块230一端与外壳210滑动连接，滑块230 另一端与电阻块220171接触，且滑块230另一端的滑动轨迹均位于电阻块220 上；滑块230与加热层120电连接，这样，滑块230通过在外壳210上滑动，从而改变电阻块220连入加热层120的电阻，从而控制加热层120的电压，进而实现对加热层120功率的精确调控。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
63.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。