1.本实用新型涉及一种抑菌自粘底背地毯。
背景技术：
2.地毯使用过程中偶遇潮湿的空气就会产生微弱的异味、更甚者是明显的异味。这种情况发生的原因在于地毯中积累有机物与真菌产生了生物反应，真菌代谢后产生带异味的气体。因而，抑制真菌在地毯中生存和阻断有机物进入地毯都是解决该异味问题的有效手段。然而，现实生活中创造无菌环境和维持无菌环境，无论从运营成本还是对人体免疫系统的激励都会带来负面影响；阻断有机物的方式也存在客观的不确定性，尤其是在公开环境中任何人员的走动整体上看都是随即的，要想控制有机物并使脱离人体的则需要付出更高昂的代价。显然解决地毯发出异味的方式需要从别的技术途径介入。现有技术为了有效抑制异味产生，有效且简单的操作方式是及时清洗，通过定期清理地毯，以便去除地毯中积累的有机物，从而去除异味。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是如何抑制地毯内的真菌生存，由此得到一种抑菌自粘底背地毯。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：抑菌自粘底背地毯的本体呈正方形，所述本体包括簇绒层、支撑层、缓冲层、硅胶层、无纺布、tpe自粘层、离型膜，所述簇绒层与支撑层连接，所述支撑层与缓冲层连接，所述缓冲层与硅胶层连接，所述硅胶层与无纺布连接，所述无纺布与tpe自粘层连接，所述tpe自粘层与离型膜连接，所述缓冲层包括浸泡过杀菌剂的超细玻璃棉线和聚丙烯纤维布，所述聚丙烯纤维布包裹在超细玻璃棉线外部，所述超细玻璃棉线的横截面呈正六边形，所述超细玻璃棉线都呈笔直状，所述超细玻璃棉线以堆叠方式被包裹在聚丙烯纤维布内，所述超细玻璃棉线在竖直方向上与相邻的超细玻璃棉线以笔直方式排列，所述超细玻璃棉线在水平方向上与相邻的超细玻璃棉线以错位方式排列。
5.本体顶部的簇绒层是维持脚感和满足装饰的结构，因为其采用织物材质的设计思路做保留，在长期的使用过程中会与空气充分接触而促使有机物失去水分、保持簇绒层的干燥，因而簇绒层内滋生的真菌带来的异味非常有限。支撑层采用聚氯乙烯为材料，支撑层不会积累有机物。支撑层直接与簇绒层连接，可以有效阻断有机物落入本体内容，阻断有机物的堆积路径，避免本体内部积累有机物。缓冲层作为整个地毯的加强结构外可以起到缓冲作用，缓冲层位于本体的内部、处于中间位置。在此处，缓冲层虽然能够与外界的有机物有效隔离，但无法阻断有机物的流动路径，尤其是在液态有机物浸湿地毯的情况下，有机物仍然会进入到缓冲层中，同样的真菌也会在空气流动的过程中汇集在缓冲层中，因此，长期使用后缓冲层无法阻止真菌滋生的情况。在本技术方案中缓冲层中具有浸泡过杀菌剂的超细玻璃棉线，杀菌剂为四氧化四银溶液，超细玻璃棉线经过浸泡、烘干、清洗制得，聚丙烯纤
维布同样经过浸泡、烘干、清洗制得。由此超细玻璃棉线和聚丙烯纤维都具有抗菌功能，可以抑制真菌生长，进而削弱产生异味的情况，使得地毯本体具有明显的自清洁能力、维护周期长的特点。硅胶层采用硅胶为材料，起到增加踩踏时脚感的舒适度、同时具有抑制噪音的功能。无纺布的主要作用在于作为硅胶层与tpe自粘层的连接媒介的同时向硅胶层的一侧在受力变形后挤压出的空气提供排气路径，这样可以维持硅胶层最佳的工作状态，还可以提升硅胶层在整体结构中的稳定性、不易产生剥离缺陷。tpe自粘层采用热塑性弹性体材料，具有自粘性特征，可以物体表面建立稳固的连接关系，在本技术方案中本体通过tpe自粘层可与地面稳固连接。离型膜为薄膜表面能有区分的薄膜，它与tpe自粘层接触后只具有轻微的粘性，因此很容易将离型膜从tpe自粘层上剥离。使用时，揭下离型膜，将本体上设有tpe自粘层该面与地面接触并连接。
6.为了增强缓冲层的通风能力，所述硅胶层上设有透气孔和气槽，所述透气孔贯穿硅胶层，所述透气孔沿着倾斜于超细玻璃棉线的方向等间距笔直分布，所述气槽分布在硅胶层上与无纺布连接的该侧，所述透气孔与气槽连通，所述气槽呈笔直状，所述气槽倾斜于超细玻璃棉线。踩踏地毯本体后依靠本体的变形获得挤压内部空气的作用，进而促使缓冲层内的空气可以向外排出，这非常有利于维持地毯干燥。
7.为了增强缓冲层内的空气与外界的流通程度，所述硅胶层的底部表面呈波浪状，所述硅胶层的底部表面的内凹部位位于透气孔的一端的延伸方向上。通过扩大挤压获得更高的气压差来推动缓冲层内部空气的流通。
8.本实用新型采用上述技术方案后：抑菌自粘底背地毯通过优化支撑层和缓冲层结构，有效阻断主要的有机物堆积路径，并在内部获得抑菌功能，从而大大限制真菌滋生范围、抑制真菌生存，减少异味产生。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
10.图1为本实用新型一种抑菌自粘底背地毯的结构示意图；
11.图2为图1的局部放大图；
12.图3为本实用新型一种抑菌自粘底背地毯的硅胶层结构示意图。
具体实施方式
13.抑菌自粘底背地毯的本体呈正方形。如图1、2、3所示，本体包括簇绒层1、支撑层2、缓冲层3、硅胶层4、无纺布8、tpe自粘层9、离型膜10。簇绒层1与支撑层2通过粘结剂连接，支撑层2与缓冲层3连接，缓冲层3与硅胶层4连接，硅胶层4与无纺布8连接，无纺布8与tpe自粘层9连接，tpe自粘层9与离型膜10连接。缓冲层3包括浸泡过杀菌剂的超细玻璃棉线5和聚丙烯纤维布6，超细玻璃棉线5和聚丙烯纤维布6都在四氧化四银溶液浸泡过、然后经过烘干、清洗制得。因此超细玻璃棉线5和聚丙烯纤维布6具有杀菌抗菌的功能，可抑制真菌滋生。聚丙烯纤维布6包裹在超细玻璃棉线5外部。如图2所示，超细玻璃棉线5的横截面呈正六边形，超细玻璃棉线5都呈笔直状。超细玻璃棉线5以堆叠方式被包裹在聚丙烯纤维布6内，超细玻璃棉线5之间通过粘结剂连接、这里的粘结剂并非连续分布、而是断点分布即粘结剂隔断分布，这样超细玻璃棉线5之间就留有便于空气流通的缝隙。聚丙烯纤维布6与堆叠的超细玻
璃棉线5之间也是通过隔断分布的粘结剂连接，从而确保留有便于空气流通的缝隙。超细玻璃棉线5在竖直方向上与相邻的超细玻璃棉线5以笔直方式排列，超细玻璃棉线5在水平方向上与相邻的超细玻璃棉线5以错位方式排列。硅胶层4上设有透气孔7和气槽11，透气孔7贯穿硅胶层4，气槽11位于硅胶层4的一侧，如图3所示，透气孔7沿着倾斜于超细玻璃棉线5的方向等间距笔直分布，气槽11呈笔直状、它倾斜于超细玻璃棉线5、气槽11的延伸方向与同一排透气孔7的排列方向相同。透气孔7一端与缓冲层3连通、另一端与气槽11连通。硅胶层4的底部表面呈波浪状，硅胶层4的底部表面的内凹部位位于透气孔7的一端的延伸方向上，踩踏本体后硅胶层4变形量较大的区域集中该内凹部位，这样可以促使更多空气流通进出透气孔7，进而增加缓冲层3内部的空气流通量。为了保证硅胶层4的底部表面的内凹部位变形自如，硅胶层4与无纺布8之间以间隔连接的方式粘合在一起，也就是硅胶层4的底部表面的内凹部位不与无纺布8连接、硅胶层4的底部表面的平整部位与无纺布8连接。这样本体内部流动的空气最终会在无纺布8内部的间隙中流动并流入外界。
技术特征：
1.一种抑菌自粘底背地毯，其特征在于：所述抑菌自粘底背地毯的本体呈正方形，所述本体包括簇绒层(1)、支撑层(2)、缓冲层(3)、硅胶层(4)、无纺布(8)、tpe自粘层(9)、离型膜(10)，所述簇绒层(1)与支撑层(2)连接，所述支撑层(2)与缓冲层(3)连接，所述缓冲层(3)与硅胶层(4)连接，所述硅胶层(4)与无纺布(8)连接，所述无纺布(8)与tpe自粘层(9)连接，所述tpe自粘层(9)与离型膜(10)连接，所述缓冲层(3)包括浸泡过杀菌剂的超细玻璃棉线(5)和聚丙烯纤维布(6)，所述聚丙烯纤维布(6)包裹在超细玻璃棉线(5)外部，所述超细玻璃棉线(5)的横截面呈正六边形，所述超细玻璃棉线(5)都呈笔直状，所述超细玻璃棉线(5)以堆叠方式被包裹在聚丙烯纤维布(6)内，所述超细玻璃棉线(5)在竖直方向上与相邻的超细玻璃棉线(5)以笔直方式排列，所述超细玻璃棉线(5)在水平方向上与相邻的超细玻璃棉线(5)以错位方式排列。2.根据权利要求1所述抑菌自粘底背地毯，其特征在于：所述硅胶层(4)上设有透气孔(7)和气槽(11)，所述透气孔(7)贯穿硅胶层(4)，所述透气孔(7)沿着倾斜于超细玻璃棉线(5)的方向等间距笔直分布，所述气槽(11)分布在硅胶层(4)上与无纺布(8)连接的该侧，所述透气孔(7)与气槽(11)连通，所述气槽(11)呈笔直状，所述气槽(11)倾斜于超细玻璃棉线(5)。3.根据权利要求2所述抑菌自粘底背地毯，其特征在于：所述硅胶层(4)的底部表面呈波浪状，所述硅胶层(4)的底部表面的内凹部位位于透气孔(7)的一端的延伸方向上。
技术总结
本实用新型公开了一种抑菌自粘底背地毯，包括簇绒层、支撑层、缓冲层、硅胶层、无纺布、TPE自粘层、离型膜，所述缓冲层包括浸泡过杀菌剂的超细玻璃棉线和聚丙烯纤维布，所述聚丙烯纤维布包裹在超细玻璃棉线外部。抑菌自粘底背地毯通过优化支撑层和缓冲层结构，有效阻断主要的有机物堆积路径，并在内部获得抑菌功能，从而大大限制真菌滋生范围、抑制真菌生存，减少异味产生。少异味产生。少异味产生。
技术研发人员：窦秀峰 应灵巧
受保护的技术使用者：浙江东方星月地毯产业有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8