1.本技术涉及烹调器具技术领域，尤其涉及一种多士炉。
背景技术：
2.多士炉，又称为面包烘烤器具，用于烘烤加热片状面包的器具。目前多士炉通常包括壳体、烘烤架和烘架按制，其中烘烤架通常为分体式的左烘烤架和右烘烤架，使用时，用户需手动按下烘架按制，使两个烘烤架相对于壳体转动升起。但在使用过程中，烘烤架只有一个升降高度，难以满足用户的多种使用需求。
技术实现要素：
3.本技术提供了一种多士炉，该多士炉通过设置限位组件，能够根据用户的使用需求将烘烤架限制于多个高度，从而满足用户的多种需求，提高用户使用体验。
4.本技术实施例提供一种多士炉，该多士炉包括机身、烘烤架和升降组件，升降组件安装于机身，烘烤架连接于升降组件，升降组件用于带动烘烤架升降。其中，多士炉还包括限位组件，限位组件用于限制升降组件升降，以使烘烤架可以处于最低位置和最高位置，烘烤架处于该最低位置时，该多士炉处于非使用状态(例如收纳状态)，烘烤架处于该最高位置时，该多士炉处于使用状态。另外限位组件可以使烘烤架限制在至最低位置和最高位置之间，且当烘烤架被限制在最低位置和最高位置之间的某些位置(烘烤架伸出机身)时，该多士炉也能够处于使用状态。因此，该多士炉通过设置限位组件，能够根据用户的使用需求将烘烤架限制于多个高度，从而满足用户的多种使用需求，提高用户的使用体验。
5.在一种可能的设计中，升降组件包括运动件，限位组件包括一个或多个沿机身的高度方向间隔设置的限位件，运动件设置有一个或多个沿机身的高度方向间隔设置的定位部，限位件能够与定位部配合，以限制升降组件升降。运动件沿机身的高度方向升降，当升降组件带动烘烤架升降到用户需要的高度时，限位组件通过限位件与运动件的定位部配合，便于用户控制运动件相对于机身的升降高度，从而将烘烤架限制于用户需要的高度，满足用户的使用需求。
6.在一种可能的设计中，限位组件还包括弹性件，弹性件与限位件和机身的内壁连接。限位件通过弹性件连接于机身的内壁，由于弹性件具有弹性，限位件与机身内壁之间的距离可以改变，即限位件的位置可以往复变化，实现限位件与运动件的定位部之间的配合，或者解除限位件与运动件的定位部之间的配合，从而可以使升降组件相对于机身静止或升降，且升降组件升降的过程中，该弹性件能够降低限位件与运动件之间的磨损，提高升降组件和限位组件的使用寿命。
7.在一种可能的设计中，机身的内壁设置有安装座，弹性件位于安装座内，且限位件能够伸出安装座或缩回安装座。安装座为限位件和弹性件提供容纳空间，并限制弹性件的弹性变形方向，在运动件的升降过程中，安装座使限位件能够在安装座内稳定地反复移动，可以交替实现和解除限位件与运动件上定位部之间的配合，提高限位件的限位作用的可靠
性，使烘烤架可以升降至收纳位置和最高位置之间，提高用户的使用体验，并能够起到保护弹性件和限位件的作用。
8.在一种可能的设计中，限位件具有凸起，定位部为设置于运动件的凹槽。由于定位部为凹槽，当凸起位于凹槽的内部时，实现限位件与定位部的配合，运动件可以相对于机身静止；当凸起不在凹槽的内部时，限位件和定位部之间解除配合，运动件可以相对于与机身运动。限位件与运动件通过凸起和凹槽实现限位或解除限位时，具有结构简单、加工方便的优点。
9.在一种可能的设计中，运动件包括传动齿轮和第一齿条，升降组件还包括驱动件，驱动件用于驱动传动齿轮转动，以驱动第一齿条升降。运动件采用齿轮-齿条传动结构，传动齿轮将驱动件的驱动力转化为第一齿条的升降运动，从而转化为烘烤架的升降运动，该结构较为简单，传动效率高，且具有良好的可靠性。
10.在一种可能的设计中，驱动件为按压件，按压件的至少部分伸出机身外侧，并能够相对于机身升降；运动件还包括第二齿条，第二齿条与传动齿轮啮合，并与按压件连接，用户从而通过按压件和第二齿条驱动传动齿轮转动，进而驱动第一齿条升降。
11.升降组件的传动结构位于机身内部，机身可以防止外部异物污染或阻塞升降组件的传动结构，升将组件的按压件需伸出机身的外侧，作为用户的操作部位，便于用户在机身的外部操作升降组件。其中，按压件设置有第二齿条，第二齿条与传动齿轮啮合，便于用户沿机身的高度方向移动按压件，通过传动齿轮传递驱动扭矩，使第一齿条升降，继而改变烘烤架的升降高度，提高用户的使用体验。驱动件通过该按压件实现时，用户仅需按压按压件即可驱动第一齿条升降，具有方便操作的优点，且该驱动件无需设置驱动电机等部件，降低多士炉的成本。
12.在一种可能的设计中，按压件与第二齿条可拆卸连接，定位部设置于第二齿条远离传动齿轮的一侧。按压件位于机身外侧，作为用户操作升降组件的操作部，第二齿条位于机身的内侧，便于与传动齿轮啮合，且按压件与第二齿条可拆卸连接，便于按压件穿过机身，并便于安装按压件和第二齿条，且能够更换按压件和第二齿条，提高按压件的使用寿命。定位部设置于第二齿条远离传动齿轮的一侧，以使定位部能够与机身的内壁上的限位件配合，当限位件通过定位部对第二齿条起到限位作用时，能够限制传动齿轮的转动，从而能够限制第一齿条相对于机身的运动，使烘烤架位于用户所需的高度。
13.在一种可能的设计中，机身还包括安装架，安装架设置有第一安装槽和第二安装槽，第一齿条能够在第一安装槽内升降，第二齿条能够在第二安装槽内升降。安装架能够用于在机身安装升降组件，安装架的第一安装槽和第二安装槽分别为第一齿条和第二齿条供安装位置和升降运动的空间，使第一齿条和第二齿条能够沿机身的高度方向运动，提高升降运动的可靠性。
14.在一种可能的设计中，升降组件设置有标记符，机身设置有刻度尺，标记符用于指示烘烤架的升降高度。升降组件设置有标记符，机身设置有刻度尺，标记符用于指示烘烤架的升降高度。标记符随升降组件的升降而相对机身移动，从而对应刻度尺的不同数值，以显示升降组件的升降高度，使用户获取烘烤架的高度信息，提高用户的使用体验。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.图1为现有技术中多士炉在使用状态的结构示意图；
17.图2为图1的爆炸结构图；
18.图3为本技术所提供多士炉在一种具体实施例中的结构示意图，其中烘烤架处于非使用状态；
19.图4为图3中烘烤架处于使用状态的结构示意图；
20.图5为图3的a方向剖视图；
21.图6为图4的b方向剖视图；
22.图7为图5中i部分的局部放大图；
23.图8为图3和图4的局部爆炸图；
24.图9为图8中第二齿条的第一视角的结构示意图；
25.图10为图8中第二齿条的第二视角的结构示意图；
26.图11为图8中限位组件的结构示意图；
27.图12为图8中安装架的结构示意图。
28.附图标记：
29.100-壳体、200-左烘烤架、300-右烘烤架、400-烘架按制；
30.1-机身；
31.11-安装座；
32.12-安装架；
33.121-第一安装槽；
34.122-第二安装槽；
35.123-连接孔；
36.13-刻度尺；
37.14-通孔；
38.2-烘烤架；
39.3-升降组件；
40.31-运动件；
41.311-传动齿轮；
42.312-第一齿条；
43.321-按压件；
44.322-第二齿条；
45.323-定位部；
46.324-延伸端；
47.33-标记符；
48.4-限位组件；
49.41-限位件；
50.411-凸起；
51.42-弹性件。
52.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
53.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
54.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
55.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
56.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
57.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
58.现有的多士炉如图1和图2所示，该多士炉包括壳体100、左烘烤架200、右烘烤架300和烘架按制400。左烘烤架200和右烘烤架300均为折弯连杆，用户通过按动烘架按制400，使左烘烤架200和右烘烤架300相对于壳体100转动并升起。但在使用过程中，左烘烤架200和右烘烤架300只有一个升降高度，难以满足用户的多种使用需求。
59.为了解决该技术问题，请参照图2-图6所示，本技术提供一种多士炉，用于烹调器具技术领域，可以加热烘烤食物，例如片状面包等。该多士炉包括机身1、烘烤架2、升降组件3，升降组件3安装于机身1，烘烤架2连接于升降组件3，升降组件3用于带动烘烤架2升降，如图5所示，多士炉还包括限位组件4，限位组件4用于限制升降组件3升降，以使烘烤架2可以处于如图3所示的最低位置和如图4所示的最高位置，烘烤架2处于该最低位置时，该多士炉处于非使用状态(例如收纳状态)，烘烤架2处于该最高位置时，该多士炉处于使用状态。另外限位组件4可以使烘烤架2限制在至最低位置和最高位置之间，且当烘烤架2被限制在最低位置和最高位置之间的某些位置(烘烤架2伸出机身1)时，该多士炉也能够处于使用状态。因此，该多士炉通过设置限位组件4，能够根据用户的使用需求将烘烤架2限制于多个高度，从而满足用户的多种使用需求，提高用户的使用体验。
60.本实施例中，如图3和图4所示，烘烤架2可以为一体式折弯结构，与升降组件3固定连接，沿机身1的高度方向，升降组件3带动烘烤架2实现快速垂直升降。
61.在一种具体的实施例中，请参照图3-图7所示，升降组件3包括运动件31，限位组件4可以包括一个或多个沿机身1的高度方向间隔设置的限位件41，运动件31可以设置有一个或多个沿机身1的高度方向间隔设置的定位部323，限位件41能够与定位部323配合，以限制升降组件3升降。
62.请参照图4、图6和图7所示的实施例，运动件31沿机身1的高度方向升降，当升降组
件3带动烘烤架2升降到用户需要的高度时，限位组件4通过限位件41与运动件31的定位部323配合，便于用户控制运动件31相对于机身1的升降高度，从而将烘烤架2限制于用户需要的高度，满足用户的使用需求。
63.在一种具体实施例中，在机身1上可以设置一个限位件41，在运动件31沿机身1高度方向上可以间隔设置多个定位部323，在升降过程中，限位件41与运动件31相对移动，使得限位件41能够与各个定位部323配合，从而在不同高度上限制运动件31相对于机身1的运动，以使烘烤架2到达用户所需的使用高度，提高用户的使用体验。
64.在第二种实施例中(图中未示出)，沿机身1高度方向，可以在机身1上设置多个限位件41，在运动件31上设置一个定位部323，在升降过程中，定位部323与机身1相对移动，定位部323能够与各个限位件41配合，也能够在不同高度上限制运动件31相对于机身1的运动，增加用户对烘烤架2升降高度的可选择性。
65.在其它实施例中(图中未示出)，还可以在机身1上设置多个沿机身高度方向间隔设置的定位部323，在运动件31上设置多个沿机身1高度方向间隔设置的限位件41，同样可以实现上述实施例中的限位作用，以及增加用户对烘烤架2升降高度的可选择性。
66.具体地，请参照图5、图7和图11所示，限位组件4还包括弹性件42，弹性件42与限位件41和机身1的内壁连接。本实施例中，限位件41通过弹性件42连接于机身1的内壁，由于弹性件42具有弹性，限位件41与机身1内壁之间的距离可以改变，即限位件41的位置可以往复变化，实现限位件41与运动件31的定位部323之间的配合，或者解除限位件41与运动件31的定位部323之间的配合，从而可以使升降组件3相对于机身1静止或升降，且升降组件3升降的过程中，该弹性件42能够降低限位件41与运动件31之间的磨损，提高升降组件3和限位组件4的使用寿命。
67.更具体地，请参照图7所示，机身1的内壁设置有安装座11，弹性件42位于安装座11内，且限位件41能够伸出安装座11或缩回安装座11。本实施例中，安装座11为限位件41和弹性件42提供容纳空间，并限制弹性件42的弹性变形方向，在运动件31的升降过程中，安装座11使限位件41能够在安装座11内稳定地反复移动，可以交替实现和解除限位件41与运动件31上定位部323之间的配合，提高限位件41的限位作用的可靠性，使烘烤架2可以升降至收纳位置和最高位置之间，提高用户的使用体验，并能够起到保护弹性件42和限位件41的作用。
68.请参照图7和图11所示，限位件41具有凸起411，定位部323为设置于运动件31的凹槽。由于定位部323为凹槽，当凸起411位于凹槽的内部时，实现限位件41与定位部323的配合，运动件31可以相对于机身1静止；当凸起411不在凹槽的内部时，限位件41和定位部323之间解除配合，运动件31可以相对于与机身1运动。本实施例中，限位件41与运动件31通过凸起411和凹槽实现限位或解除限位时，具有结构简单、加工方便的优点。
69.其中，请参照图7和图11所示，在弹性件42的弹力作用下，限位件41能够伸出安装座11，以使凸起411位于凹槽的内部，实现限位件41与定位部323的配合，当运动件31升降时，能够带动凹槽与凸起411脱离，解除限位件41与定位部323的配合，该过程中，限位件41压缩弹性件42，并使得限位件41缩回安装座11的内部，当运动件31继续升降时，在弹性件42的弹力作用下，凸起411能够继续运动至相邻凹槽的内部，从而将运动件31限制于另一高度。
70.在上述实施例中，弹性件42和限位件41可以一体成型制造，例如由金属材料制成，并经过机械加工，使限位组件4一部分具有弹性(例如金属弹片)，另一部分能够与定位部323配合，具有一定的限位作用。或者，采用弹性材料制成，如橡胶或硅胶，此时，该限位组件4可以为硅胶柱或橡胶柱，该硅胶柱或橡胶柱不仅能够弹性变形，还能够与定位部323配合，具有一定的限位作用。
71.在上述实施例中，请参照图6和图7所示，第一齿条312与烘烤架2连接，运动件31包括传动齿轮311和第一齿条312，升降组件3还包括驱动件，驱动件用于驱动传动齿轮311转动，以驱动第一齿条312升降。本实施例中，运动件31采用齿轮-齿条传动结构，传动齿轮311将驱动件的驱动力转化为第一齿条312的升降运动，从而转化为烘烤架2的升降运动，该结构较为简单，传动效率高，且具有良好的可靠性。
72.在一种具体实施例中，驱动件可以为手动摇杆(图中未示出)，手动摇杆设置于机身1的外部，手动摇杆的一端连接于传动齿轮311，手动摇杆的另一端设置有手柄，用户通过手动方式转动传动齿轮311，以改变运动件31的升降高度，该结构简单，可以提高用户使用体验。
73.在另一种具体实施例中，驱动件可以为电机(图中未示出)，电机设置于机身1的内部，电机的输出轴连接于传动齿轮311上，另外还可以在机身1的外部设置控制装置，便于用户控制电机的转动，继而使烘烤架2升降至用户所需的使用高度，提高用户的使用体验。
74.在又一种具体实施例中，请参照图3-图4、图6和图7所示，驱动件还可以为按压件321，按压件321的至少部分伸出机身1外侧，并能够相对于机身1升降。运动件31还包括第二齿条322，第二齿条322与传动齿轮311啮合，并与按压件321连接，用户从而通过按压件321和第二齿条322驱动传动齿轮311转动，进而驱动第一齿条312升降。
75.本实施例中，请参照图6和图7所示，由于升降组件3的传动结构位于机身1内部，机身可以防止外部异物污染或阻塞升降组件3的传动结构，升将组件3的按压件321需伸出机身1的外侧，作为用户的操作部位，便于用户在机身1的外部操作升降组件3。其中，按压件321设置有第二齿条322，第二齿条322与传动齿轮311啮合，便于用户沿机身1的高度方向移动按压件321，通过传动齿轮311传递驱动扭矩，使第一齿条312升降，继而改变烘烤架2的升降高度，提高用户的使用体验。本实施例中，驱动件通过该按压件321实现时，用户仅需按压按压件321即可驱动第一齿条312升降，具有方便操作的优点，且该驱动件无需设置驱动电机等部件，降低多士炉的成本。
76.本实施例中，请参照图6和图7所示，当用户向下抬起按压件321时，第二齿条322随按压件321向下移动，通过传动齿轮311的转动使第一齿条312向上移动，反之，则使第一齿条312向下移动。
77.请参照图7所示，按压件321与第二齿条322可拆卸连接，定位部323设置于第二齿条322远离传动齿轮311的一侧。
78.本实施例中，请参照图7所示，按压件321位于机身1外侧，作为用户操作升降组件3的操作部，第二齿条322位于机身1的内侧，便于与传动齿轮311啮合，且按压件321与第二齿条322可拆卸连接，便于按压件321穿过机身1，并便于安装按压件321和第二齿条322，且能够更换按压件321和第二齿条322，提高按压件321的使用寿命。
79.其中，请参照图7、图8和图10所示，定位部323设置于第二齿条322远离传动齿轮
311的一侧，以使定位部323能够与机身1的内壁上的限位件41配合，当限位件41通过定位部323对第二齿条322起到限位作用时，能够限制传动齿轮311的转动，从而能够限制第一齿条312相对于机身1的运动，使烘烤架2位于用户所需的高度。
80.请参照图8所示实施例，第二齿条322设置有延伸端324，机身1设置有通孔14，第二齿条322通过延伸端324穿过机身1的通孔14与按压件321可拆卸连接。
81.请参照图9和图10所示的实施例，第二齿条322一侧设置有齿条结构，在相反一侧设置有定位部323，其中定位部323为间隔分布的凹槽。具体地，请参照图8和图10所示，沿机身1的高度方向，在第二齿条322上设置两列定位部323，在机身1上也安装相应两个限位组件4，以提高限位作用的可靠性。
82.请参照图8和图12所示，机身1还包括安装架12，安装架12设置有第一安装槽121和第二安装槽122，第一齿条312能够在第一安装槽121内升降，第二齿条322能够在第二安装槽122内升降。本实施例中，安装架12能够用于安装升降组件3，安装架12的第一安装槽121和第二安装槽122分别为第一齿条312和第二齿条322提供安装位置和升降运动的空间，使第一齿条312和第二齿条322能够沿机身1的高度方向运动，提高升降运动的可靠性。
83.请参照图12所示的实施例，安装架12上设置有连接孔123，连接孔123位于第一安装槽121和第二安装槽122之间，用于安装传动齿轮311，且安装架12固定安装于机身1。
84.以上各实施例中，请参照图3-图4和图8所示，升降组件3设置有标记符33，机身1设置有刻度尺13，标记符33用于指示烘烤架2的升降高度。本实施例中，标记符33随升降组件3的升降而相对机身1移动，从而对应刻度尺13的不同数值，以显示升降组件3的升降高度，使用户获取烘烤架2的高度信息，提高用户的使用体验。
85.本实施例中，请参照图8所示，标记符33设置在按压件321上。
86.在上述实施例中，请参照图6所示，本技术的烘烤架2的升降高度h可以在0mm≤h≤45mm内，具体可以为0mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm。当烘烤架2的升降高度h为0mm时，烘烤架2处于收纳状态，当烘烤架2的升降高度h大于45mm时，所要加热食物距离机身内的加热装置过远，加热效果较差。因此，烘烤架2的升降高度h为0mm≤h≤45mm。
87.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。