1.本实用新型涉及清洁用具领域，特别涉及到一种带混比调节泵体的皂液器。


背景技术：

2.皂液器，也叫给皂器或者皂液机，主要应用于公共卫生场所，清洁使用时方便卫生。随着社会科学技术水平的进步，人们对公共卫生健康愈发重视，皂液器的使用也愈为广泛。皂液器工作时，主要是将气体和液体混合均匀后进行发泡处理，以便个人卫生清洁。
3.目前，市面上主要存在两种皂液器，一种为手动式皂液器，如公开号cn202010864882.1 的中国专利虽然提供了一种壁挂式手动皂液器，包括储液瓶、储液盖、底座和储液管，能够通过按压出液按钮来改变单次出水液的量，结构相对简单，但是手动式皂液器实际使用过程中不够方便，使用者手动按压皂液器按钮，容易造成二次污染，存在公共卫生隐患；另一种为自动感应皂液器，如公开号cn201620859145.1的中国专利虽然提供了一种自动皂液器，包括壳体、电机以及将电机的圆周运动转化为直线运动驱动皂液泵的曲柄滑块机构，能够红外感应实现自动输出皂液，无须人手接触，但是这种皂液器还是存在结构复杂、体积较大、能耗高等缺点。且在现有技术中，皂液器大都是将气液简单混合后直接喷出，容易产生液体回流漏液等问题，而且皂液器的气液混合比例固定，无法调节，发泡部件出泡不均匀效果差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种皂液器，具体涉及一种带混比调节泵体的皂液器，以解决现有皂液器结构复杂、体积大、能耗高、无法调节气液混合比例、产生的泡沫均匀性差和产生液体回流液易漏等技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种带混比调节泵体的皂液器，包括设有出泡口的壳体，所述壳体内设有储液腔、泵体、电源、触发感应器和控制器；所述泵体的泵入口通过管道延伸至储液腔内，所述泵体的泵出口通过管路连通至出泡口；所述电源用于向触发感应器、泵体和控制器供电，所示控制器与触发感应器和泵体连接，所述触发感应器用于感应取泡对象，并向控制器输送触发感应信号，控制器根据触发感应信号控制泵体的工作状态，其特征在于：
7.所述泵体包括泵壳，泵壳设有内腔，内腔中设有弹性隔片，弹性隔片将内腔分隔为左右相邻的泵室，还包括弹性隔片驱动机构，用于驱动弹性隔片在相邻泵室之间往复运动；
8.还包括混合通道，各个所述泵室的输出口连通至混合通道内，混合通道设有所述泵出口，各泵室泵出的流体经混合通道混合后，从泵出口输出；
9.还包括调节通道，调节通道一端与输出口连通，另一端设有调节出口，调节出口连通至储液腔，调节通道设有调节阀，用于控制调节通道的流量大小，分流部分泵室泵出的流体回流至储液腔。
10.优选的，所述弹性隔片为软膜，软膜的周边固定于内腔的壁面上，将内腔分隔为左
右独立的两个泵室；
11.所述弹性隔片驱动机构包括连杆，连杆一端与弹性隔片连接，另一端穿过其中一个泵室延伸至泵壳外，与泵壳外的驱动器连接，驱动器驱动连杆，连杆带动弹性隔片在相邻泵室之间往复形变运动。
12.优选的，所述驱动器为电磁铁驱动机构，通过电磁铁驱动带有永磁体的连杆做直线运动；或，
13.所述驱动器为转动电机，转动电机通过曲柄或偏心轮驱动连杆带动弹性隔片往复形变运动。
14.优选的，其特征在于，所述弹性隔片为软膜，软膜的周边固定于内腔的壁面上，将内腔分隔为左右独立的两个泵室；
15.所述弹性隔片驱动机构包括设于弹性隔片上的磁性键，以及设于泵室外的磁力转换端，磁力转换端通过控制磁场周期性变化，牵引磁性键带动弹性隔片在两个泵室之间往复形变运动。
16.优选的，其特征在于，所述磁性键的材料为永磁体或衔铁；所述磁性键的形状为块状、片状或薄膜涂层；
17.所述磁力转换端为线圈，线圈包覆在泵壳上，通过切换线圈电流方向改变磁极方向，驱动磁性键牵引弹性隔片运动；或，
18.所述磁力转换端为电磁铁，电磁铁设于泵壳的一端或两端，通过通断电流切换磁极方向，驱动磁性键牵引弹性隔片往复运动。
19.优选的，所述调节阀包括一调节螺丝，调节螺丝从调节通道的一侧旋入，通过控制旋入的深入程度控制调节通道的大小。
20.优选的，所述调节通道为软管结构，或调节通道的至少一侧为软壁结构；所述调节阀从外壁施压或减压使调节通道发生弹性形变，改变调节通道的大小。
21.优选的，所述混合通道设于泵壳一侧，与所述内腔平行，混合通道的前端与第一个泵室的输出口连通，混合通道的中端与第二个泵室的输出口连通，混合通道的后端设有所述泵出口；
22.所述调节通道的前端与第二个泵室的输出口连通，并连通至所述混合通道，混合通道与调节通道的连通处设有止逆阀；
23.所述各泵室的输入口和输出口设有周向均匀分布的筛孔，还设有覆盖在筛孔上的止逆阀；
24.所述混合通道的中部对应两个泵室分割处的位置设有一窄口。
25.优选的，所述触发感应器为红外感应器、电磁感应器、电感感应器、激光感应器或超声波感应器；
26.还包括触控开关，与控制器连接，设于壳体表面；
27.所述电源为带有充电接口的可充电电池或为市电接口。
28.优选的，所述出泡口处设置有一层或多层发泡网。
29.本实用新型的有益效果为：
30.(1)皂液器的核心部件采用泵体，用一个驱动提供动力，同步控制各个泵室的吸进和挤出工作，一体两腔，结构简单，能耗少，便于小型化生产；(2)皂液器内部设置回流腔，解
决液体回流易漏等技术问题；(3)皂液器的泵体带有混比调节功能，能够即时调节流体混合比例，出泡丰富均匀效果好。
附图说明
31.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型的a-a向剖面结构示意图；
34.图3为本实用新型的工作原理图；
35.图4为本实用新型的泵体的调节混合比例工作原理图；
36.图5为本实用新型的泵体的回流工作原理图；
37.图6为本实用新型的实施例1的进液工作原理图；
38.图7为本实用新型的实施例1的进气工作原理图；
39.图8为本实用新型的实施例2的进液工作原理图；
40.图9为本实用新型的实施例2的进气工作原理图；
41.附图标记：
42.1、壳体；101、出泡口；102、塑胶支架；103、凸台；103a、汲取口；104、发泡网； 105、盖板；2、储液腔；201、导管；3、泵体；301、泵壳；3011、壳盖；3011a、泵入口； 3011b、泵出口；3012、盖弹性隔片；3013、液腔壳；3013a、泵液腔；3014a、进液口；3014b、出液口；3014c、进气口；3014d、出气口；3015、回流腔；3016、底弹性隔片；3017、底座；3017a、吸气口；3018、气腔壳；3018a、泵气腔；302、弹性隔片；303、弹性隔片驱动机构；3031a、连杆；3031b、压片；3032a、磁性键；3032b、磁力转换端；304、混合通道；3041、弹性隔片止逆阀；3042、混合腔；3043、窄口；305、调节通道；3051、调节出口；3052、调节阀；3053、调节室；306、止逆阀；306a、进液止逆阀；306b、出液止逆阀； 306c、进气止逆阀；306d、出气止逆阀；4、电源；401、电池；402、市电接口；5、触发感应器；501、感应器；502、触控开关；6、控制器。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例1
45.如图1-7所示，一种带混比调节泵体的皂液器，包括设有出泡口101的壳体1，所述壳体的上端面设有盖板105，方便对皂液器内部构件进行组装和检修，在本实施例中，盖板与壳体端面通过扣合紧固，外观简洁美观；所述壳体内设有储液腔2、泵体3、电源4、触发感应器5和控制器6；所述泵体的泵入口3011a通过管道延伸至储液腔内，所述泵体的泵出口3011b通过管路连通至出泡口；所述出泡口处设置有设置有一层或多层发泡网104，可以让流经的液体与空气充分混合，提高发泡效果，配合泵体的混比调节功能，能够即时调节流体混合比例，出泡丰富均匀效果好；所述电源用于向触发感应器、泵体和控制器供电，所示控制器与触发感应器和泵体连接，所述触发感应器用于感应取泡对象，所述取泡对象为人体
手掌、躯体或物品，并向控制器输送触发感应信号，控制器根据触发感应信号控制泵体的工作状态。所述触发感应器为红外感应器501、电磁感应器、电感感应器、激光感应器或超声波感应器；还包括触控开关502，与控制器连接，设于壳体表面；所述电源为带有充电接口的可充电电池401或为市电接口402。
46.壳体内腔底部向内凹陷成圆柱体凸台形状，凸台103上部设有汲取口103a，所述储液腔内设有导管201，导管导通至壳体内腔的汲取口，与所述泵体的泵入口导通，所述储液腔与壳体通过螺纹连接，储液腔置于所述壳体的下端部。
47.所述泵体由壳体内部设置的塑胶支架102螺纹连接紧固，包括泵壳301，所述泵壳包括依次设置的壳盖3011、盖弹性隔片3012、液腔壳3013、气腔壳3018、底弹性隔片3016、底座3017，由数根周向均匀分布的螺栓连接紧固；泵壳设有内腔，内腔中设有弹性隔片302，所述弹性隔片为软膜，软膜的周边固定于内腔的壁面上，弹性隔片将内腔分隔为左右相邻的泵室；在本实施例中，所述泵室分别用于吸入和排出气体或液体，对应的，将用来吸入和排出液体的泵室称为泵液腔3013a，将用来吸入和排出气体的泵室称为泵气腔3018a。
48.在本实施例中，所述弹性隔片驱动机构303包括连杆3031a，连杆一端与弹性隔片连接，另一端穿过其中一个泵室延伸至泵壳外，与泵壳外的驱动器连接；所述连杆与压片3031b 过盈配合，内嵌于弹性隔片内腔中，驱动器驱动连杆，连杆带动弹性隔片在相邻泵室之间往复运动，一体两腔，结构紧凑，空间利用率高；所述液腔壳设有与泵液腔贯穿的进液口 3014a、出液口3014b和不与泵液腔互通的回流腔3015、调节室3053，所述回流腔与调节出口相贯通；所述进液口与泵液腔之间设有进液止逆阀306a，出液口与泵液腔之间设有出液止逆阀306b；所述底座开有吸气口3017a，所述气腔壳开有与泵气腔贯穿的进气口3014c、出气口3014d，所述进气口与泵气腔之间设有进气止逆阀306c，出气口与泵气腔之间设有出气止逆阀306d；所述盖弹性隔片整体呈圆盘结构，周向均匀分布有开口圆孔，供螺栓通过，上面开有与进液口相通的通孔和与泵出口相通的小孔；所述底弹性隔片整体呈圆盘结构，周向均匀分布有开口圆孔，供螺栓通过，上面开有与进气口相通的圆孔，和与混合腔相通的半槽孔；
49.所述泵体还包括混合通道304，所述混合通道设于泵壳一侧，与所述内腔平行，所述各泵室的输出口连通至混合通道内，在本实施例中，泵液腔和泵气腔的输出口联通至混合腔 3042，所述混合腔与出液口之间设有弹性隔片止逆阀3041，用于防止流体倒流回泵液腔中，所述混合腔与出气口之间设有一窄口3043，气体经窄口贯入混合腔中，压力释放，有利于充分混合流体，各个泵室泵出的流体经混合通道充分混合后，从泵出口3011b输出；
50.所述泵体还包括调节通道305，在本实施例中，调节通道主要设置于壳盖上，与所述混合通道垂直，所述壳盖上设置有调节出口3051、泵出口3011b、泵入口3011a，调节通道一端与出液口连通，另一端设有调节出口，调节通道设有调节阀3052，用于控制调节通道的流量大小，分流部分泵室泵出的流体。
51.优选的实施例中，所述驱动器为电磁铁驱动机构，通过电磁铁驱动带有永磁体的连杆做直线运动；或，
52.所述驱动器为转动电机，转动电机通过曲柄或偏心轮驱动连杆带动弹性隔片往复运动。
53.优选的实施例中，所述调节阀包括一调节螺丝，调节螺丝圆柱外壁攻有螺纹，与壳
盖螺纹连接，调节螺丝底部为倒圆台结构，与调节室的内腔相契合，从调节通道的一侧旋入，通过控制旋入的深入程度改变调节室空间大小，进而控制调节通道的大小比例，调节阀上部开有“一”字型槽口，方便使用“一”字螺丝刀调节混合比例。
54.优选的实施例中，所述调节通道为软管结构，或调节通道的至少一侧为软壁结构；所述调节阀从外壁施压或减压使调节通道发生弹性形变，改变调节通道的大小。
55.通过本实用新型的上述方案，在具体应用中，皂液器工作时，皂液器的触发感应器用于感应取泡对象后，向控制器输送触发感应信号，控制器根据触发感应信号控制泵体工作的工作状态，具体地，泵体驱动连杆，连杆带动弹性隔片，在两个泵室之间产生往复形变运动。当连杆下行时，形成泵体泵液腔负压，进液止逆阀处于开启状态，出液止逆阀处于关闭状态，液体进入泵体，当连杆上行时，压迫泵液腔，进液止逆阀关闭，出液止逆阀开启，液体由出液口排出，进而实现液体的吸进和挤出；同步地，当连杆上行时，形成泵体泵气腔负压，进气止逆阀处于开启状态，出气止逆阀处于关闭状态，气体进入泵体，当连杆下行时，压迫泵气腔，进气止逆阀关闭，出气止逆阀开启，气体经出气口进入混合腔，从而达到吸气和排气的目的，实现了用一个驱动提供动力，同步控制各个泵室的吸进和挤出工作，而达到控制精确稳定，能耗少效率高的目的；流体经混合腔充分混合后，由泵出口泵出，输送到出泡口处，由发泡网将流经的液体与空气充分混合，提高发泡效果，配合泵体的混比调节功能，能够即时调节流体混合比例，出泡丰富均匀效果好。
56.实施例2
57.本实用新型的实施方式之一，如图1-5和图8、图9所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，再此不在进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：
58.所述弹性隔片驱动机构303包括设于弹性隔片上的磁性键3032a，以及设于泵室外的磁力转换端3032b，磁力转换端通过控制磁场周期性变化，牵引磁性键带动弹性隔片在两个泵室之间往复形变运动。
59.优选的实施例中，所述磁性键的材料为永磁体或衔铁；所述磁性键的形状为块状、片状或薄膜涂层；
60.优选的实施例中，所述磁力转换端为线圈，线圈包覆在泵壳上，通过切换线圈电流方向改变磁极方向，驱动磁性键牵引弹性隔片运动；或，
61.所述磁力转换端为电磁铁，电磁铁设于泵壳的一端或两端，通过通断电流切换磁极方向，驱动磁性键牵引弹性隔片往复运动。
62.通过本实用新型的上述方案，在具体应用中，皂液器工作时，皂液器的触发感应器用于感应出泡口下方的取泡对象后，向控制器输送触发感应信号，控制器根据触发感应信号控制泵体工作的工作状态，线圈包覆在泵壳上，泵体工作时，通过切换线圈电流方向改变磁极方向，驱动磁性键牵引弹性隔片在相邻泵室之间往复形变运动。在磁力作用下，当磁性键牵引弹性隔片下行时，形成泵体泵液腔负压，进液止逆阀处于开启状态，出液止逆阀处于关闭状态，液体进入泵体，当磁性键牵引弹性隔片上行时，压迫泵液腔，进液止逆阀关闭，出液止逆阀开启，液体由出液口排出，进而实现液体的吸进和挤出；同步地，在磁力作用下，当磁性键牵引弹性隔片上行时，形成泵体泵气腔负压，进气止逆阀处于开启状态，出气止逆阀处于关闭状态，气体进入泵体，当磁性键牵引弹性隔片下行时，压迫泵气腔，进气止逆阀关
闭，出气止逆阀开启，气体经出气口进入混合腔，从而达到吸气和排气的目的，实现了无接触式驱动弹性隔片形变运动，同步控制各个泵室的吸进和挤出工作，而达到控制精确、噪音小、能耗少效率高的目的；流体经混合腔充分混合后，由泵出口泵出，输送到出泡口处，由发泡网将流经的液体与空气充分混合，提高发泡效果，配合泵体的混比调节功能，能够即时调节流体混合比例，出泡丰富均匀效果好。
63.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。