1.本实用新型属于钢质门设备领域，具体涉及一种防腐蚀不易变形的轻质钢制门。
背景技术：
2.现今，在室内外装修时，大多需要用到钢质门，钢质门采用钢材质，材质质地较硬，具有高强度，钢质门的外观与普通门相似，使用寿命较普通门更为长久。
3.目前，专利号为cn201922431478.0的实用新型专利公开了一种新型开式钢质门。本实用新型通过过滤层将风中的杂质进行过滤，然后风进行吹动扇叶，扇叶在阻尼轴的作用下带动转动轴进行减缓风力的冲击力，然后风通过排气管处排出，避免对钢质门造成撞击，且可以移动滑动板，使滑动板在滑动槽中滑动，然后将外界的空气通过安装箱经过环形管和换气槽进行换气操作，在不想进行换气的的情况下，可以移动滑动板然后在支撑弹簧的作用下，使得滑动板卡接在换气槽中，从而完成闭合，提高了该钢质门的使用性能，避免风力对钢质门造成震荡，避免产生噪音，保证钢质门的正常使用效果，可以在不开启钢质门的情况下对房间内的空气进行换气。其采用的是通过过排气管处排出，避免对钢质门造成撞击，钢质门整体较为笨重，长期使用容易出现变形，透光性较差。
4.因此，针对上述日常防腐蚀不易变形的轻质钢制门在使用时钢制门体较为笨重，长期使用容易出现变形，透光性差的问题，亟需得到解决，以改善防腐蚀不易变形的轻质钢制门的使用场景。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀不易变形的轻质钢制门，该防腐蚀不易变形的轻质钢制门旨在解决现有技术下钢制门体较为笨重，长期使用容易出现变形，透光性差的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防腐蚀不易变形的轻质钢制门，该轻质钢制门包括门框模块、设置于所述门框模块内侧吻合连接的门板、预留在所述门板内侧的换气模块、固定安装在所述门板外侧的转动模块、设置于门板外侧转动连接的门锁；所述换气模块的内部包括有门内槽，所述门内槽的内侧固定安装有过滤网，所述门内槽的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有玻璃板。
9.使用本技术方案的防腐蚀不易变形的轻质钢制门时，通过门内槽内侧的过滤网进行防蚊通风处理，通过将玻璃板沿着门内槽向左滑动关闭，在关闭的同时，可以通过玻璃板增强透光性，通过门框模块的弧形结构和门板的外侧的弧形结构，提高门框模块与门板的支撑强度，防止门框模块与门板出现变形，通过门框模块与门板的不锈钢材质特性有效起到防腐蚀处理，实现了对钢质门的轻质与防腐蚀防变形处理。
10.优选地，所述门内槽的内壁固定安装有弹性组件，所述门内槽的内侧固定安装有
缓冲垫，所述玻璃板与所述限位槽滑动连接，通过玻璃板增强透光性，弹性组件在玻璃板打开时，对玻璃板的内侧进行防撞保护，缓冲垫在玻璃板关闭时，对玻璃板进行缓冲处理。
11.优选地，所述转动模块的内部包括有收纳槽，所述门板的外侧固定安装有阻尼铰链，所述阻尼铰链与所述收纳槽转动连接，通过收纳槽对阻尼铰链进行收纳隐藏处理，通过阻尼铰链对门板进行缓冲防撞保护。
12.优选地，所述门框模块的内部包括有弧形卡槽，所述弧形卡槽内侧呈弧形状，所述门框模块的内部包括有挡板，通过弧形卡槽的弧形结构和门板的外侧的弧形结构，挡板对门板进行限位处理，防止门板关闭时旋转过头。
13.进一步的，所述挡板的外侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧与门板的外侧相互连接，通过挡板外侧的橡胶垫，在门板关闭时，对门板进行防撞缓冲处理，防止长期的碰撞导致门板变形。
14.优选地，所述门板的外侧固定安装有密封条，所述密封条的外侧与门框模块的内侧相互连接，通过门板外侧的密封条提高门框模块与门板之间的密封性，在关门后防止蚊虫沿着门缝进入。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防腐蚀不易变形的轻质钢制门利用门内槽内侧的过滤网进行防蚊通风处理，通过将玻璃板沿着门内槽向左滑动关闭，在关闭的同时，可以通过玻璃板增强透光性，通过弹性组件与缓冲垫对玻璃板进行防撞保护处理，通过收纳槽对阻尼铰链进行收纳隐藏处理，通过阻尼铰链对门板进行缓冲防撞保护，通过挡板外侧的橡胶垫对门板进行防撞缓冲处理，通过门板外侧的密封条提高门框模块与门板之间的密封性，通过弧形卡槽的弧形结构和门板的外侧的弧形结构，提高门框模块与门板的支撑强度，防止门框模块与门板出现变形，通过门框模块与门板的不锈钢材质特性有效起到防腐蚀处理，实现了对钢质门的轻质与防腐蚀防变形处理。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型轻质钢制门一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型轻质钢制门一种具体实施方式门板剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型轻质钢制门一种具体实施方式展开的结构示意图；
21.附图中的标记为：1、门框模块；2、门板；3、换气模块；4、转动模块；5、门锁；6、门内槽；7、过滤网；8、限位槽；9、玻璃板；10、弹性组件；11、缓冲垫；12、收纳槽；13、阻尼铰链；14、弧形卡槽；15、挡板；16、橡胶垫；17、密封条。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新
型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
23.实施例1
24.本具体实施方式是用于防腐蚀不易变形的轻质钢制门，其立体结构示意图如图1所示，其门板剖面结构示意图如图2所示，该防腐蚀不易变形的轻质钢制门包括门框模块1、设置于门框模块1内侧吻合连接的门板2、预留在门板2内侧的换气模块3、固定安装在门板2外侧的转动模块4、设置于门板2外侧转动连接的门锁5；换气模块3的内部包括有门内槽6，门内槽6的内侧固定安装有过滤网7，门内槽6的内侧开设有限位槽8，限位槽8的内侧设置有玻璃板9，门内槽6的内壁固定安装有弹性组件10，门内槽6的内侧固定安装有缓冲垫11，玻璃板9与限位槽8滑动连接，通过玻璃板9增强透光性，弹性组件10在玻璃板9打开时，对玻璃板9的内侧进行防撞保护，缓冲垫11在玻璃板9关闭时，对玻璃板9进行缓冲处理。
25.针对本具体实施方式，换气模块3的材质与形状可以根据实际应用情况进行设定，如换气模块3可以为圆形结构、多边形结构等等，换气模块3可以为金属材质、塑料材质等等。
26.本具体实施方式是用于清洗杯具的防腐蚀不易变形的轻质钢制门，其展开结构示意图如图3所示，转动模块4的内部包括有收纳槽12，门板2的外侧固定安装有阻尼铰链13，阻尼铰链13与收纳槽12转动连接，通过收纳槽12对阻尼铰链13进行收纳隐藏处理，通过阻尼铰链13对门板2进行缓冲防撞保护，门框模块1的内部包括有弧形卡槽14，弧形卡槽14内侧呈弧形状，门框模块1的内部包括有挡板15，通过弧形卡槽14的弧形结构和门板2的外侧的弧形结构，挡板15对门板2进行限位处理，防止门板2关闭时旋转过头，挡板15的外侧固定安装有橡胶垫16，橡胶垫16的外侧与门板2的外侧相互连接，通过挡板15外侧的橡胶垫16，在门板2关闭时，对门板2进行防撞缓冲处理，防止长期的碰撞导致门板2变形。
27.同时，门板2的外侧固定安装有密封条17，密封条17的外侧与门框模块1的内侧相互连接，通过门板2外侧的密封条17提高门框模块1与门板2之间的密封性，在关门后防止蚊虫沿着门缝进入。
28.使用本技术方案的防腐蚀不易变形的轻质钢制门时，通过门内槽6内侧的过滤网7进行防蚊通风处理，通过将玻璃板9沿着门内槽6向左滑动关闭，在关闭的同时，可以通过玻璃板9增强透光性，通过弹性组件10与缓冲垫11对玻璃板9进行防撞保护处理，通过收纳槽12对阻尼铰链13进行收纳隐藏处理，通过阻尼铰链13对门板2进行缓冲防撞保护，通过挡板15外侧的橡胶垫16对门板2进行防撞缓冲处理，通过门板2外侧的密封条17提高门框模块1与门板2之间的密封性，通过弧形卡槽14的弧形结构和门板2的外侧的弧形结构，提高门框模块1与门板2的支撑强度，防止门框模块1与门板2出现变形，通过门框模块1与门板2的不锈钢材质特性有效起到防腐蚀处理，实现了对钢质门的轻质与防腐蚀防变形处理。
29.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。