1.本实用新型属于门窗领域，具体涉及一种便于组装的防腐蚀钢质门。
背景技术：
2.随着国家对环保建筑材料发展的大力支持，推动钢质门行业快速发展，钢质门相比普通的木门，具有用才环保，颜色丰富、鲜艳、耐撞击、使用寿命长、持久保新、重复利用率高等优点，使用钢质门不仅可以提升装修的档次，更重要的是为环保做贡献，在公共场所得到广泛的使用。
3.目前，专利号为cn201721916952.3的实用新型专利公开了一种减震防火钢质门，包括边条、第一安全销、压条、猫眼、安全锁、把手、活动销、第二固定销、钥匙孔、防火内层、隔音层、钢制外层、防震挡边、铰链孔、门锁孔、门框、装饰层和铰链，所述边条内侧设置有隔音层，且边条外侧与压条胶合连接，并且边条上下两侧分别连接有第一安全销，所述压条内侧分别设置有防火内层和钢制外层，所述安全锁分别与防火内层和钢制外层连接，且安全锁上设置有把手、活动销、第二固定销和钥匙孔，并且安全锁与第一安全销连接，所述防火内层和钢制外层的内侧设置有隔音层，且防火内层和钢制外层上安装有猫眼，所述防震挡边与门框连接，所述门框上安装有铰链孔和门锁孔，所述装饰层与防火内层贴合连接，所述铰链与边条连接。其采用的是通过在门框上安装防震挡边的设计，在关门时利用橡胶缓冲的原理对门进行有效减震处理，但该钢质门只能起到减震的效果，且钢质门不具备防腐蚀性能，使用寿命短，而钢质门为整体的结构，重量较重，在安装时，操作不方便，增加了钢质门的组装难度。
4.因此，针对上述钢质门组装不方便的问题，亟需得到解决，以改善钢质门的使用场景。
技术实现要素：
5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的防腐蚀钢质门，该钢质门旨在解决现有技术下不具备防腐蚀性能，同时钢质门重量较重，增加了钢质门组装难度的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于组装的防腐蚀钢质门，该钢质门包括上门体、安装在所述上门体下方的下门体、连接于所述上门体和所述下门体外侧用于包覆固定的框架组件、设置于所述上门体和所述下门体表面用于避免钢质门被腐蚀的防腐蚀涂层、设置于所述框架组件内侧用于加固的连接件和紧固件；其中，所述下门体前端开设有凹槽，所述凹槽内设置有用于防止钢质门与墙体发生碰撞的缓冲组件，所述上门体和下门体连接处设置有起到装饰作用的弹性装饰元件。
9.使用本技术方案的钢质门时，在上门体和下门体的表面设置防腐蚀涂层，将上门
体插入下门体中，完成上门体和下门体的拼装，然后将上门体和下门体放入框架组件内，并通过连接件和紧固件进行固定，将弹性装饰元件放入上门体和下门体连接处进行遮挡，将钢质门安装在所需的位置，开启钢质门时，凹槽内的缓冲组件首先与墙体接触，然后对开门的力进行缓冲，从而避免钢质门直接与墙体发生碰撞。
10.优选地，所述下门体上端开设有限位槽，所述上门体下端固定连接有与限位槽相匹配的限位块。通过将限位块插入限位槽内，在上门体和下门体组装时，启动定位的作用，且保证上门体和下门体间的稳定性，避免上门体和下门体的位置发生偏移。
11.优选地，所述上门体和下门体前后两端均开设有左右对称的卡槽，所述弹性装饰元件内侧设置有与卡槽卡合连接的卡块。通过将卡块插入卡槽内，进一步对弹性装饰元件的位置进行固定，提高弹性装饰元件位置的牢固性，且通过弹性装饰元件起到装饰的作用，看不到上门体和下门体间的分界线，提高钢质门的美观度。
12.优选地，所述凹槽内上下两侧内壁均开设有滑动槽。通过滑动槽便于滑动块的滑动，在受到外力时，滑动块可以沿滑动槽的方向前后滑动，对弹性缓冲元件起到导向的作用。
13.进一步地，所述缓冲组件包括弹性缓冲元件、固定在所述弹性缓冲元件上下两端的滑动块、安装在所述弹性缓冲元件后端等距分布的减震元件，所述滑动块设置于所述滑动槽内。通过弹性缓冲元件和减震元件的配合使用，在钢质门碰到墙体前，由减震元件和弹性缓冲元件进行缓冲，从而降低对钢质门的冲击力，保证钢质门的完整性。
14.优选地，所述连接件上开设有上下对称的阶梯孔。通过设置阶梯孔，使紧固件完全置于连接件内，不会有凸起，保证钢质门的平整性。
15.进一步地，所述框架组件包括上框架和下框架，所述上框架和下框架左右两端均开设有开口槽，所述开口槽内开设有与阶梯孔相对应的螺纹孔，所述紧固件设置于所述阶梯孔和螺纹孔内。采用分体式的上框架和下框架，减小钢质门搬运时的占地面积和重量，结构小巧，组装更加方便。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钢质门利用防腐蚀涂层，提高了钢质门的防腐蚀性能，延长钢质门的使用寿命，采用分体式上门体和下门体的设计，降低了重量和体积，搬运更加方便，通过对框架组件、连接件和紧固件对上门体和下门体进行组装并固定，稳定性强，且通过弹性装饰元件对上门体和下门体连接处进行遮挡，保证了钢质门的美观度，并且利用凹槽内的缓冲组件可以对开门的力进行缓冲，从而避免钢质门直接与墙体发生碰撞。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型钢质门一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型钢质门一种具体实施方式的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型钢质门一种具体实施方式的侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型钢质门一种具体实施方式中连接件与紧固件的组装示意图；
23.图5为本实用新型钢质门一种具体实施方式中缓冲组件的组装示意图。
24.附图中的标记为：1、上门体；2、下门体；3、框架组件；31、上框架；32、下框架；33、开口槽；34、螺纹孔；4、防腐蚀涂层；5、连接件；6、紧固件；7、凹槽；8、缓冲组件；81、弹性缓冲元件；82、滑动块；83、减震元件；9、弹性装饰元件；10、限位槽；11、限位块；12、卡槽；13、卡块；14、滑动槽；15、阶梯孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
26.实施例1
27.本具体实施方式是便于组装的防腐蚀钢质门，其立体结构示意图如图1所示，该钢质门包括上门体1、安装在上门体1下方的下门体2、连接于上门体1和下门体2外侧用于包覆固定的框架组件3、设置于上门体1和下门体2表面用于避免钢质门被腐蚀的防腐蚀涂层4、设置于框架组件3内侧用于加固的连接件5和紧固件6；下门体2前端开设有凹槽7，凹槽7内设置有用于防止钢质门与墙体发生碰撞的缓冲组件8，上门体1和下门体2连接处设置有起到装饰作用的弹性装饰元件9。
28.针对本具体实施方式，弹性装饰元件9表面设置有图案，且弹性装饰元件9为t型结构，弹性装饰元件9内侧凸出部分于上门体1下方的下门体2连接处卡合连接。连接件5可以是圆形、三角形、蝶形等，也可以是本实施例中的矩形结构。
29.其中，下门体2上端开设有限位槽10，上门体1下端固定连接有与限位槽10相匹配的限位块11，上门体1和下门体2前后两端均开设有左右对称的卡槽12，弹性装饰元件9内侧设置有与卡槽12卡合连接的卡块13。
30.同时，凹槽7内上下两侧内壁均开设有滑动槽14，缓冲组件8包括弹性缓冲元件81、固定在弹性缓冲元件81上下两端的滑动块82、安装在弹性缓冲元件81后端等距分布的减震元件83，滑动块82设置于滑动槽14内。在本实施例中，减震元件83采用的是减震弹簧，但也可以是橡胶减震柱、橡胶减震条等常用减震材料。
31.另外，连接件5上开设有上下对称的阶梯孔15，框架组件3包括上框架31和下框架32，上框架31和下框架32左右两端均开设有开口槽33，开口槽33内开设有与阶梯孔15相对应的螺纹孔34，紧固件6设置于阶梯孔15和螺纹孔34内。
32.该钢质门正面结构示意图如图2所示，其侧面结构示意图如图3所示，其连接件5与紧固件6的组装示意图如图4所示，其缓冲组件8的组装示意图如图5所示。
33.使用本技术方案的钢质门时，在上门体1和下门体2的表面设置防腐蚀涂层4，将上门体1下端的限位块11插入下门体2上端的限位槽10中，完成上门体1和下门体2的拼装，然后将上门体1和下门体2放入框架组件3内，并通过连接件5和紧固件6进行固定，将弹性装饰元件9放入上门体1和下门体2连接处进行遮挡，将钢质门安装在所需的位置，开启钢质门
时，凹槽7内的缓冲组件8首先与墙体接触，然后对开门的力进行缓冲，从而避免钢质门直接与墙体发生碰撞。
34.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。