1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烤箱。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们不断追求更有品质的生活，继而各种各样的烤箱进入千万家庭。
3.烤箱是利用电热元件的热辐射烤制食物的厨房电器。参照图1，为相关技术的一种烤箱，包括内胆01，内胆01围成烤腔02。在内胆01 的顶部、底部以及背部均设有加热装置03(如电加热管)，加热装置 03用于对烤腔02的内部进行加热烘烤。因此，可以在烤腔02中放置预设物品(如面食或者肉类等食材，图中未示出)，并通过加热装置 03对预设物品进行加热。
4.在烤腔02内部，经加热装置03产生的热量通过空气辐射至预设物品处，以加热预设物品。由于空气的导热系数非常小，当预设物品为肉类食材(尤其是牛排)的情况下，加热装置03仅通过空气辐射不能将肉类食材迅速加热至足够的温度，从而无法快速在肉类食材的表面形成可以保留肉类食材的内部汁液的焦化层，导致肉类食材的内部汁液的严重流失，烘烤出的肉类食材口感普遍较柴，无法实现外焦里嫩的肉类食材的口感需求，且烹饪时间较长，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本技术的实施例提供一种烤箱，旨在解决烤箱烹饪食材的时间较长，且烹饪肉类食材的过程中内部汁液流失严重，影响食物口感的问题。
6.为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
7.本技术提供了一种烤箱，包括内胆、加热系统和辅助加热装置。其中，内胆包括背板和至少四个侧板，背板和至少四个侧板围成具有一侧开口的烤腔，且背板与烤腔的开口相对设置。加热系统靠近背板或者侧板设置，用于加热烤腔。而辅助加热装置位于烤腔内，用于承载并加热预设物品。
8.相较于现有技术，本技术实施例提供的烤箱，由于配置有用于承载预设物品的辅助加热装置，该辅助加热装置可以直接接触预设物品并对其进行快速加热，提高了对预设物品的加热效率，可以实现预设物品的快速加热升温。
9.因此，当预设物品为肉类食材，尤其是牛排的情况下，设置肉类食材用于朝向辅助加热装置的一侧为接触面，辅助加热装置可以对肉类食材的接触面进行快速加热，并使肉类食材的接触面焦化。在上述肉类食材的烹饪过程中，由于辅助加热装置与肉类食材直接接触，因此，相较于空气辐射具有更高的加热效率，有利于实现肉类食材的接触面的快速加热焦化，并降低肉类食材的烘烤时间。同时，由于肉类食材焦化的接触面可以降低肉类食材在加热过程中内部汁液的蒸发流失速度，有利于保持肉类食材外焦里嫩的口感，进而能够提高烤箱对牛排等肉类食材的烹饪效果，以提升用户对于烤箱的使用体验。
10.在一些实施例中，辅助加热装置包括托盘，托盘用于吸收并存储热量。
11.在一些实施例中，托盘包括底板，底板的厚度为2～8毫米。
12.在一些实施例中，托盘由金属材料制成。
13.在一些实施例中，侧板包括相对设置的底侧板和顶侧板。沿垂直于顶侧板的方向，托盘位于底侧板和顶侧板之间，且托盘分别与底侧板和顶侧板间隔设置。
14.在一些实施例中，侧板还包括位于底侧板与顶侧板之间的两个边侧板，两个边侧板上分别设有支撑结构，支撑结构用于支撑托盘。
15.在一些实施例中，托盘与支撑结构可拆卸连接。
16.在一些实施例中，加热系统包括第一加热系统和第二加热系统，沿垂直于顶侧板的方向，第一加热系统和第二加热系统分别位于托盘的相对两侧。
17.在一些实施例中，沿垂直于顶侧板的方向，第一加热系统和顶侧板均位于托盘的同一侧。第一加热系统包括多个第一加热管，且多个第一加热管分别独立控制。第一加热管包括弧形段，多个第一加热管的弧形段具有同一圆心，且沿多个弧形段的径向，多个弧形段间隔设置。
18.在一些实施例中，烤箱还包括温度探针，用于检测预设物品的温度。
附图说明
19.图1为相关技术的一种烤箱的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的烤箱的正视图；
21.图3为图2中a-a处的剖视图；
22.图4为本技术实施例提供的烤箱的内胆与加热系统的结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的烤箱的加热系统的局部放大示意图；
24.图6为本技术实施例提供的烤箱的第一加热系统和第三加热系统的位置分布示意图。
25.附图标记：
26.01-内胆；02-烤腔；03-加热装置；100-烤箱，10-内胆；11-背板；12
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侧板；121-顶侧板；122-底侧板；123-边侧板；124-支撑结构；13-烤腔；20
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加热系统；21-第一加热系统；211-第一加热管；2111-弧形段；2112-连接段； 22-第二加热系统；221-第二加热管；23-第三加热系统；231-第三加热管； 30-辅助加热装置；31-托盘；311-底板；312-承载面；40-温度探针。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系；仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.参照图2，图2为本技术实施例提供的一种烤箱100的正视图。该烤箱100包括内胆10、加热系统20和辅助加热装置30；其中，内胆 10包括背板11和至少四个侧板12，背板11和至少四个侧板12围成具有一侧开口的烤腔13，且背板11与烤腔13的开口相对设置；加热系统20靠近背板11或者侧板12设置，用于加热烤腔13；而辅助加热装置30位于烤腔13内，用于承载并加热预设物品(图中未示出)。
32.相较于现有技术，本技术实施例提供的烤箱100，由于配置有用于承载预设物品辅助加热装置30，该辅助加热装置30可以直接接触预设物品并对其进行快速加热，提高了对预设物品的加热效率，可以实现预设物品的快速加热升温。
33.示例性的，当预设物品为肉类食材，尤其是牛排的情况下，设置肉类食材用于朝向辅助加热装置30的一侧为接触面，辅助加热装置30 可以对肉类食材的接触面进行快速加热，并使肉类食材的接触面焦化。在上述肉类食材的烹饪过程中，由于辅助加热装置30与肉类食材直接接触，因此，相较于空气辐射具有更高的加热效率，有利于实现肉类食材的接触面的快速加热焦化，并降低肉类食材的烘烤时间。同时，由于肉类食材焦化的接触面可以降低肉类食材在加热过程中内部汁液的蒸发流失速度，有利于保持肉类食材外焦里嫩的口感，进而能够提高烤箱100对牛排等肉类食材的烹饪效果，以提升用户对于烤箱100 的使用体验。
34.在一些实施例中，参照图3，图3为图2所示烤箱100的a-a处的剖视图。加热系统20可以位于烤腔13的内部。如图4所示，图4 为本技术实施例提供的烤箱100的内胆10与加热系统20的结构示意图。加热系统20也可以位于烤腔13的外部。上述加热系统20的两种设置方案均可以实现对烤腔13的加热效果，在此不做具体限定。
35.如图3所示，加热系统20位于烤腔13内，并且在加热系统20与内胆20之间设置反射层，以增加加热系统20对烤腔13的加热效率。该反射层可以是固定于内胆10与加热系统20之间的反射罩，也可以是涂覆于内胆朝向烤腔13的内侧面上的反射涂层，在此不做具体限定。
36.示例性的，加热系统20位于烤腔13内，且靠近背板11，因此，在背板11朝向烤腔13的内侧面涂覆铝箔层。如此，加热系统20朝向背板11辐射的热量可以通过铝箔层进行反射，使得加热系统20产生的热量集中向烤腔13内进行辐射，从而提高加热系统20对烤腔13加热过程中的能量利用效率。此外，当加热系统靠近侧板12时，同样可以在对应侧板12朝向烤腔13的内侧面涂覆铝箔。
37.在一些实施例中，如图2所示，辅助加热装置30包括托盘31，该托盘31用于吸收并储存热量。由于辅助加热装置30通过托盘31承载预设物品，即托盘31与预设物品直接接触，
在托盘31的制作材料的导热系数大于空气的导热系数的情况下，有利于提升托盘31与预设物品之间的热传递效率，进而快速将存储在托盘31内的热量传递至预设物品上。
38.需要说明的是，即使预设物品的接触面并未与托盘31完全贴合，但是，在托盘31承载预设物品的情况下，托盘31与预设物品的部分接触面之间具有最小的间隙，同样可以降低导热系数极低的空气对热传递的不利影响，以实现托盘31将热量快速传递至预设物品的效果，从而迅速提高预设物品的接触面的温度。
39.因此，在预设物品为肉类食材的情况下，通过托盘31对肉类食材的接触面进行快速加热，并使肉类食材的接触面焦化，可以降低肉类食材在加热过程中内部汁液的蒸发流失速度，并降低肉类食材的烘烤时间。有利于保持肉类食材外焦里嫩的口感，进而提高烤箱对牛排等肉类食材的烹饪效果，以提升用户对于烤箱的使用体验。
40.如图3所示，该托盘31包括底板311，底板311用于吸收并存储热量，同时还用于承载并加热设物品。其中，设置底板311用于接触预设物品的一侧为承载面312。
41.示例性的，托盘31可以是平板结构，仅包括底板311。
42.此外，托盘31还可以包括位于承载面312周侧的环形挡板(图中未示出)，在底板311承载预设物品的情况下，预设物品被环形挡板环绕包围，用于避免预设物品产生的液体经承载面312流向烤箱100，从而保证烤腔13内部的清洁环境。
43.如图3所示，还可以在底板311的承载面312上开设环形凹槽313。参照环形挡板，通过环形凹槽313的设置，同样可以避免位于承载面 312上的预设物品产生的液体流向烤箱100，从而保证烤腔13内部的清洁环境。
44.需要说明的是，在托盘31包括底板311和环形挡板的情况下，可以通过焊接工艺将环形挡板固定于底板311的承载面312上，或者，通过一体冲压直接制作托盘31。
45.在托盘31包括底板311和环形凹槽313的情况下，可以通过预设模具对预设板材进行冲压，以形成包括底板311和环形凹槽313的托盘31。
46.在一些实施例中，辅助加热装置30可以仅包括托盘31。此外，辅助加热装置30可以包括托盘31和第四加热管(图中未示出)。
47.在辅助加热装置30仅包括托盘31的情况下。在使用烤箱100的过程中：首先开启加热系统20对烤腔13进行预热，以使托盘31吸收并存储足够的热量；随后打开烤腔13的开口，在托盘31的承载面312 上放置预设物品，通过托盘31的底板311与预设物品的接触，使得托盘31存储的热量快速传递至预设物品，以使预设物品的接触面快速受热升温。如此，在预设物品为牛排的情况下，可以实现牛排的接触面的快速加热，并保证如牛排外焦里嫩的烹饪口感。并且，该方案仅需增设托盘31，因此避免了对烤箱100的大幅改动，有利于降低烤箱100 的改进成本。
48.在辅助加热装置30包括托盘31和第四加热管(图中未示出)的情况下。第四加热管位于托盘31的底板311远离承载面312的一侧，并且将第四加热管靠近底板311固定。这样，在对烤腔13进行预热的过程中，托盘31可以同时吸收并存储加热系统20和第四加热管的热量，并将托盘31存储的热量传递至承载面312上的预设物品，用于快速加热预设物品。在预设物品为牛排的情况下，同样可以实现牛排的接触面的快速加热，并保证如牛排外焦里嫩的烹饪口感。由于烤腔13 的预热过程增加了第四加热管，提高了烤腔13的预热速度，有利于降低烤腔的预热时间。
49.如图3所示，由于底板311的承载面312直接接触预设物品，因此，在保证热量传递效率的同时，托盘31存储的热量越多，对预设物品的加热速度就越快，加热效果也就越好。若底板311的厚度小于2 毫米，则托盘31的热量存储能力太小，无法将预设物品快速加热至预设温度。而若底板311的厚度大于8毫米，在对托盘31进行预设时，需要更长的时间才可以将托盘31加热至目标温度，并且在加热预设物品至预设温度后，托盘31上还会残余大量的热量；如此，不仅增加了预设时间，还降低了烤箱100的能量利用效率，同时，较大的底板311 厚度还进一步增加了托盘31的制作成本。
50.基于此，设置底板311的厚度为2～8毫米。这样，底板311的厚度在2～8毫米时，可以满足对预设物品的快速加热目的，同时有利于提高烤箱100的能力利用效率，并降低烤箱的生产成本。
51.在一些实施例中，由于空气的导热系数通常小于0.1w/m
·
k，设置托盘31由导热系数大于10w/m
·
k的材料制作。如此，相较于空气的热辐射，提高了托盘31的热传递效率。
52.示例性的，托盘31由金属材料制成，由于金属材料通常具有较高的导热系数，因此，更加有利于对预设物品进行快速加热升温。托盘 31的制作材料可以是金(317w/m
·
k)、银(429w/m
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k)、铜(401w/m
·
k)、铝(237w/m
·
k)、铁(80w/m
·
k)等金属或者金属合金材料。如：通过铸铁工艺制作托盘31，在保证较好导热效率的同时，可以极大降低托盘31的制作成本。
53.在一些实施例中，可以在托盘31的承载面312上涂覆各种涂层，用于增加并提高托盘31的各种性能，以提高用户的使用体验。
54.示例性的，在托盘31的表面涂覆耐磨损涂层，用于提高托盘31 的耐磨损性能。在托盘31由金属材料制成的情况下，可以在托盘31 的表面甚至在内胆10朝向烤腔13的内侧面均涂覆绝缘涂层，从而提高烤箱100各处结构的绝缘能力，大大降低的触电危险。还可以在托盘31的表面涂覆抗氧化耐腐蚀涂层，进而提高托盘31的使用寿命。此外，还可以在托盘31用于靠近并接触预设物品的侧面涂覆防粘性涂层，进而避免在加热预设物品(尤其是肉类食材)的过程中，预设物品粘接托盘31的情况发生。
55.在一些实施例中，围成烤腔13的侧板12的数量可以是四个、五个甚至更多。如图4所示，侧板12包括相对设置的底侧板122和顶侧板121。
56.如图3所示，沿垂直于顶侧板121的方向，托盘31位于底侧板122 和顶侧板121之间，且托盘31分别与底侧板122和顶侧板121间隔设置。这样，沿垂直于顶侧板121的方向，可以将加热系统20分别靠近顶侧板121和底侧板122设置，通过托盘31分别与顶侧板121和底侧板122的间隔设置，可以实现托盘31位置处的均匀受热；此外，托盘 31与顶侧板121之间的间隔还用于容纳预设物品，以实现预设物品的承载加热。
57.在一些实施例中，如图2所示，侧板12还包括位于底侧板122和顶侧板121之间的多个边侧板123，多个边侧板123上分别设有支撑结构124，而辅助加热装置30通过支撑结构124安装于底侧板122和顶侧板121之间。
58.示例性的，辅助加热装置30的主体结构为托盘31，上述支撑结构 124用于支撑托盘31，从而使托盘31安装于底侧板122和顶侧板121 之间。
59.需要说明的是，对于边侧板123的数量，可以是两个、三个、四个甚至更多。若边侧板的数量为两个，则烤腔沿平行于背板的截面形状为四边形；若边侧板的数量为三个，则烤
腔沿平行于背板的截面形状为五边形；若边侧板的数量为四个，则烤腔沿平行于背板的截面形状为六边形。依次类推，本技术在此不作具体限定。
60.如图2、图3和图4所示，边侧板123为两个，两个边侧板123配合背板11、顶侧板121和底侧板122围成具有一侧开口的烤腔13结构，且使内胆10为近似长方体结构的规则形状，以便于内胆10的生产安装，并且，长方体结构的烤箱100还方便用户的摆放使用。
61.在一些实施例中，托盘31与支撑结构124可拆卸连接，以便于添加或者取出预设物品，并且方便拆卸托盘31以对其进行清洗。
62.示例性的，在边侧板123为两个，且相对设置于顶侧板121和底侧板122之间的情况下，如图2所示，沿垂直于顶侧板121的方向，两个边侧板123上依次分布多组支撑结构124，每组支撑结构124间隔设置，且包括分别设置于两个边侧板123上的若干凸柱或者导轨槽。其中，当支撑结构124为凸柱时，每组支撑结构124包括分别设置于两个边侧板123上的至少两个凸柱；当支撑结构124为导轨槽时，每组支撑结构124包括分别设置于两个边侧板上的至少一个导轨槽。
63.如此，上述支撑结构124在支撑托盘31的同时，均可以实现托盘 31与支撑结构124的可拆卸连接，以便于托盘31可拆卸地安装于烤腔 13内。并且，通过调节托盘31被支撑于不同组的支撑结构上，可以对托盘31在烤腔13内的安装高度进行调节，结构简单方便。
64.此外，支撑结构124也可以为开设于边侧板123上的多个第一定位孔(图中未示出)，在托盘31上设有多个连接耳，并在连接耳上开设与第一定位孔一一对应的第二定位孔(图中未示出)，可以通过螺栓、或者螺钉将托盘31可拆卸固定于顶侧板121和底侧板122之间。
65.需要说明的是，在托盘31通过连接耳与支撑结构124连接的上述方案中，也可以通过铆钉固定连接第一定位孔和第二定位孔，或者将连接耳直接焊接于边侧板123朝向烤腔的内侧面，在从而实现托盘与边侧板的不可拆卸连接。
66.在一些实施例中，烤箱还包括设置于烤腔02内的支架，这样，还可以直接将托盘放置于框形支架上，从而实现对预设物品的快速加热。
67.在一些实施例中，烤箱100的加热系统20可以是一个，也可以是两个、三个甚至更多，均可以实现对烤腔13的加热。
68.如图3所示，加热系统20包括第一加热系统21和第二加热系统 22，沿垂直于顶侧板121的方向，第一加热系统21和第二加热系统22 分别位于辅助加热装置30的相对两侧。
69.如此，通过第一加热系统21和第二加热系统22，可以分别对托盘 31上承载的预设物品的相对两侧进行同时加热，从而保证预设物品的受热均匀性。
70.继续参照图3，沿垂直于顶侧板121的方向，第一加热系统21和顶侧板121均位于托盘31的同一侧，如此，可以通过第一加热系统21 对预设物品靠近顶侧板121的一侧(即预设物品上与接触面相对的另一侧)进行加热。
71.由于预设物品的接触面可以通过托盘31存储的热量进行快速加热升温，为了保证预设物品受热的均匀性，设置第一加热系统21的额定功率大于第二加热系统22的额定功率，从而保证预设物品上下两侧均匀受热。
72.示例性的，在预设物品为肉类食材、尤其是牛排的情况下，托盘 31可以对肉类食材的接触面进行快速加热，并使肉类食材的接触面焦化；并且，大功率的第一加热系统21同
样可以对肉类食材朝向顶侧板 121的一侧进行快速加热，使肉类食材靠近顶侧板121的一侧焦化。在保证肉类食材受热均匀的同时，可以快速实现肉类食材的两侧的加热焦化，以锁住肉类食材的内部汁液，从而保证肉类食材外焦里嫩的口感。
73.在将肉类食材的两侧加热并使肉类食材的两侧焦化后，可以降低第一加热系统21和第二加热系统22的加热功率，以对肉类食材进行持续的低温烘烤，直至将肉类食材的内部烤熟。
74.虽然第二加热系统22的额定功率较小，但通过托盘31预先吸收并存储的热量，可以实现预设物品接触面的快速加热升温；在之后对预设物品的持续低温烘烤过程中，可以不用调节第二加热系统22加热功率。即第二加热系统用于对预设物品进行辅助加热。
75.但是，由于肉类食材(即预设物品)在进行快速加热焦化和持续低温烘烤的过程中，对于第一加热系统21加热功率的需求是不同的。
76.如图4所示，第一加热系统21包括多个第一加热管211，且多个第一加热管211分别独立控制。这样，在肉类食材(即预设物品)进行快速加热焦化的过程中，可以打开所有的第一加热管211，从而使得第一加热系统21 以最大的加热功率配合托盘31对肉类食材的表面快速加热，并使肉类食材的表面焦化。之后，可以关闭部分第一加热管211，并继续维持第二加热系统22，以对肉类食材进行小功率的持续烘烤，直至将肉类食材的内部烤熟。
77.示例性的，参照图5，图5为烤箱的加热系统的局部放大图。第一加热管211包括弧形段2111，多个第一加热管211的弧形段2111具有同一圆心，且沿多个弧形段2111的径向，多个弧形段2111间隔设置。这样，在放置预设物品时，可以将预设物品靠近弧形段2111的圆心放置。如此，可以参照预设物品的外轮廓大小，由弧形段2111的圆心沿径向向远离圆心的方向，依次打开对应的第一加热管211，使得第一加热管211开启的加热区域略大于预设物品的外轮廓。在保证对预设物品加热的同时，可以避免位于预设物品的外轮廓之外的第一加热管211 的开启的带来的热量损失，有利于提高烤箱100的加热效率，进而提升烤箱100的能效等级。
78.如图5所示，每个第一加热管211还包括两个连接段2112，两个连接段2112分别位于弧形段2111的两端。沿弧形段2111的径向向远离圆心的方向，多个弧形段2111的开口依次增大，且多个弧形段2111 的开口指向同一个方向。如此，可以使多个弧形段2111端部以及多个连接段2112间隔分布。其中，每个弧形段2111两端的连接段2112分别用于连接电源的零线或者火线(也可以是直流电源的正负两级)，因此，通过分别控制多个第一加热管211的两端电压，可以实现多个第一加热管211的独立控制。
79.此外，参照图6，图6为本技术实施例提供的烤箱的第一加热系统和第三加热系统的位置分布示意图。加热系统20还包括第三加热系统 23，且第三加热系统23的加热功率同样小于第一加热系统21的加热功率。第三加热系统23和第一加热系统21位于辅助加热装置30的同一侧，第三加热系统23用于对预设物品的辅助加热。
80.其中，第二加热系统22包括第二加热管221，第三加热系统23包括第三加热管231。沿垂直于顶侧板121的方向，第一加热系统21和第三加热系统23间隔设置。在安装过程中，沿垂直于顶侧板121的方向，可以依次安装第一加热管211和第三加热管231，简化安装过程。
81.示例性的，沿垂直于顶侧板121的方向，第三加热管231在多个第一加热管211所在
平面的垂直投影可以与部分第一加热管211的轮廓重合。此外，第三加热管231在多个第一加热管211所在平面的垂直投影也可以包围所有的第一加热管211，参照图6。本技术实施例在此不做具体限定。
82.其中，在第三加热管231在多个第一加热管211所在平面的垂直投影与部分第一加热管211的轮廓重合的情况下，即第三加热管231 可以独自实现对托盘31的覆盖加热。如此，可以仅通过第三加热管231 对托盘31进行小功率的加热。
83.因此，在预设物品为肉类食材，尤其是牛排的情况下，在使肉类食材的表面快速升温焦化后。可以分别开启第二加热系统22以及第三加热系统23，以保持对肉类食材相对而两侧的小功率的持续烘烤，直至达到预设的烹饪标准。
84.示例性的，下面以烤箱对牛排的加热过程为例进行说明：
85.首先，打开电烤箱100所有的加热系统20，在辅助加热装置30包括第四加热管的情况下，同时打开第四加热管，以对辅助加热装置30 的托盘31进行快速的预热升温，使之存储充足的热量。
86.然后，打开烤腔13的开口，将牛排放置于托盘31上，通过与托盘31的接触贴合，托盘31存储的热量可以迅速导向牛排，以实现牛排的接触面的快速加热，并使牛排的接触面焦化。同时由于第一加热系统21甚至第三加热系统23的持续加热，可以同时将牛排靠近顶侧板121的一侧快速加热，并使牛排靠近顶侧板121的一侧焦化，从而锁住牛排内部的汁液，以保证牛排外焦内嫩的口感。
87.在将牛排的两侧加热并使牛排的两侧焦化后，通过调整第一加热系统21或者第三加热系统23的加热功率，以对表面焦化的牛排进行持续的低温烘烤，直至将牛排的内部烤熟。
88.在上述牛排的加热过程中，本技术实施例提供的烤箱100仅需要5 分钟即可完成牛排的全部烹饪过程，并且保证牛排外焦内嫩的美味口感。相较于相关技术中仅仅通过空气导热，并且需要约30分钟的牛排加热烹饪过程而言，本技术实施例的烤箱可以大幅降低用户烹饪牛排的时间，同时显著提高牛排烹饪的美味程度，进一步提高用户烹饪牛排过程中的使用体验。
89.如图3所示，本技术实施例提供的烤箱100还包括温度探针40。在将预设物品放入烤腔13内的过程中，将温度探针40插入预设物品内，在持续加热烘烤的过程中，可以通过温度探针40检测预设物品的温度，尤其是预设物品的内部温度。这样，用户仅通过具体的温度检测数值即可判断预设物品是否达到预设的食用标准，进一步提升了用户对于烤箱 100的使用体验。例如，可以精准判定牛排是否达到三分熟、五分熟、七分熟等标准。
90.需要说明的是，在本技术实施例中，第一加热管211、第二加热管 221、第三加热管231和第四加热管可以分别是不锈钢电阻式加热管或碳纤维加热管。由于不锈钢电阻式加热管和碳纤维加热管均是成熟的产品，可以结合加热管的加热效率以及生产成本对其进行灵活设置，本技术在此不作具体限定。
91.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
92.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。