1.本实用新型涉及加热电器技术领域，更具体的说是一种温控结构以及玻璃电磁炖锅。


背景技术：

2.市面上有许多电磁加热式玻璃器皿，此类加热电器通常是在玻璃器皿的底部设置导磁层，通过放置在电磁加热底座上利用线盘导磁加热；部分产品会设置测温功能，目前大多玻璃电磁加热器温度测控技术主要是用红外感应为主，与壶内液体没有直接接触，因此测温误差较大，导致不能精准监控温度，烹煮食物时易糊底或造成壶体干烧引起玻璃炸裂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种温控结构以及玻璃电磁炖锅。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种温控结构，包括耦合器和下连接器，所述的耦合器上设有温控传感器，向上凸出于耦合器顶部；所述的下连接器表面向上凸起，耦合器与下连接器对位嵌合连接形成所述的温控结构。
6.优选的技术方案中，所述的耦合器设有基座，温控传感器固定于基座上，温控传感器上套设有密封圈，基座上设有隔离盖，温控传感器通过隔离盖上设有的开孔向外凸出。
7.优选的技术方案中，所述的温控传感器设有温度和水位的传感功能,所述温控传感器为柱状结构。
8.优选的技术方案中，所述的耦合器低部设有环形结构的上连接槽，所述的下连接器中央设有与上连接槽相匹配的下连接槽。
9.一种玻璃电磁炖锅，包括锅体、底座；所述的锅体和底座安装有所述的温控结构；所述的锅体设有传感器孔，耦合器固定于锅体底部，温控传感器通过传感器孔延伸到锅体的内部；下连接器设于所述的底座上，锅体与底座组合形成所述的玻璃电磁炖锅，同时完成耦合器与下连接器的对接。
10.优选的技术方案中，所述的锅体底部中央设有上凸面，锅体下方设有底盘，底盘与上凸面之间形成有一耦合器腔，耦合器固定于耦合器腔内；所述的传感器孔设于上凸面的中心。
11.优选的技术方案中，所述的锅体底部设有石墨烯涂层。
12.优选的技术方案中，所述的底座表面设有向下凹陷的安装槽，安装槽底部位于底座内部一侧设有线盘组件。
13.优选的技术方案中，所述的底座内部设有主控板，主控板与线盘组件、下连接器电性连接。
14.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：
15.具有测量温度、水位传感功能的温控传感器集成设置到耦合器上，耦合器安装到
锅体底部使的温控传感器伸入锅体内部，温控传感器直接接触锅体内液体感应其中液体的温度及液体高度通过耦合器和下连接器的连接把信号传输到主控板，主控板继而通过算法精确控制玻璃电磁炖锅的火候及温度，实现精确控温；同时本结构可应用于玻璃电磁炖锅以外例如玻璃壶、养生壶等小家电的温控方案，提高温控精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为耦合器的分解结构示意图。
18.图2为耦合器的立体结构示意图。
19.图3为耦合器的底部视角立体结构示意图。
20.图4为玻璃电磁炖锅的分体剖面结构示意图。
21.图5为玻璃电磁炖锅的组合剖面结构示意图。
22.附图标号：100、锅体；200、底座；110、耦合器；120、传感器孔；210、下连接器； 111、基座；112、温控传感器；113、密封圈；114、隔离盖；130、上凸面；140、底盘；150、石墨烯涂层；115、上连接槽；116、下连接槽；220、安装槽；230、线盘组件；240、主控板。
具体实施方式
23.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
24.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.一种温控结构，请参阅图1-3，包括耦合器110和下连接器210，所述的耦合器110设有基座111，基座111外侧设有向外延伸出的固定耳，固定儿用于通过螺丝固定耦合器110，基座111顶部通过螺丝安装温控传感器112，温控传感器112向上凸起，从其顶部套入设有密封圈113压至底部；基座111上设有隔离盖114，隔离盖114整体包裹基座111，温控传感器112通过隔离盖上设有的开孔向外凸出，开孔大小与密封圈113相匹配，密封圈113 防止液体流到耦合器110上，对耦合器110起到防水作用。
27.更进一步地，所述的温控传感器112设有温度和水位的传感功能，温控传感器112直接接触液体监测温度，相比红外传感测温测出的温度更加精准，大大减少了误差；水位的传感功能监测水位是否过低，避免炖煮食物时导致加热器皿干烧引起损坏或炸裂，温度和水位的同时监测提高了加热电器的使用体验和安全性；所述的耦合器110底部设有环形结构的上连接槽115，下连接器向上凸起，中央设有与上连接槽115相匹配的下连接槽116，通过相互匹配的上连接槽115和下连接槽116可使耦合器110嵌入连接下连接器210，连接稳定性好。
28.更进一步地，上述的温控结构可以应用于养生壶、玻璃炖锅以及其他加热家电上，以实现精准控制加热电器的火候及温度的功能，下面进一步以应用于玻璃电磁炖锅作为具体说明。
29.一种玻璃电磁炖锅，请参阅图4、5，所述的玻璃电磁炖锅包括锅体100、底座200、温控结构，所述的温控结构包括耦合器110和下连接器210；锅体100为玻璃材质制成的圆柱体开口器皿，其设有的侧面和底面组合使内侧形成有加热腔体，锅体100用于把食物和水放置到加热腔体内并盛载进行加热炖煮，锅体的大小不在本实施例中限定，根据实际实施情况可设计和生产不同规格的锅体100；耦合器110设于锅体100上；所述的耦合器110 上设有温控传感器112，温控传感器112为柱状结构，向上凸出于耦合器110顶部；所述的锅体100设有传感器孔，传感器孔的大小与温控传感器112的水平截面大小相匹配，耦合器110固定于锅体100底部，温控传感器112通过传感器孔120延伸到锅体100的内部，使温控传感器112可接触到锅体100内部的食物和水并对其状态进行精准监测；所述的底座200设有下连接器210，锅体100通过耦合器110与下连接器210对位嵌合连接与底座 200组合成玻璃电磁炖锅，监测食物和水的信号通过耦合器110和下连接器210的连接传递到底座200，继而进行调节；本实用新型中的温控传感器112与锅体100内部液体直接接触，可以更直接感知本体温度，从而实施精确温控。
30.更进一步地，所述的锅体100底部中央设有上凸面130，上凸面130从锅体100的底面凸形成有凸起的平面，所述的传感器孔120设于上凸面130的中心处；锅体100下方设有底盘140，底盘140与上凸面130之间形成有一耦合器腔，耦合器110固定于耦合器腔内，使锅体100对耦合器110起到保护作用，同时保证锅体100底部的平整度；所述的锅体100 底部设有石墨烯涂层150，石墨烯涂层150平整分布于上凸面130外侧下陷的锅体100底面外侧，石墨烯涂层150提高了玻璃电磁炖锅在工作时锅体100底部的发热速度和发热量，锅体100内的食材的受热更加均匀，缩短了食材的炖煮时间，提升菜肴的品质。
31.更进一步地，所述的底座200表面设有向下凹陷的安装槽220，所述的安装槽200包裹锅体100在内，使锅体100更容易对位放置于底座200上，组合后的玻璃电磁炖锅稳定性更好，放置炖煮过程中锅体100发生晃动或倾倒；安装槽220底部位于底座200内部一侧设有线盘组件230，线盘组件230用于产生高频磁场后向锅体100传输功率，使锅体100 底部产生热量；所述的底座200内部设有主控板240，主控板240与线盘组件230和下连接器210电性连接，主控板240可控制调节线盘组件230的功率；温度传感器112监测锅体 100内液体的温度和水位得到的信号传输到主控板240，主控板240收到信号后计算并调节成适当的功率或停止工作，从而实现精准控制玻璃电磁炖锅的火候及温度。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。