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盖体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

盖体组件及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。


背景技术:

2.在相关技术中,利用具有烘烤功能的烹饪器具可以对食物进行烘烤。烹饪器具包括器具本体和盖体,盖体设有导风件,热空气在导风件的引导下吹入器具本体的烹饪腔内,以对烹饪腔内的食物进行烘烤。
3.在烘烤过程中食物会产生油脂,导致烘烤结束后导风件上形成油渍,不便于清洗。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的导风件不便于清洗的问题。
5.根据本实用新型的一个方面,提供了一种盖体组件,盖体组件包括:盖体本体;导风件,可拆装地设置于盖体本体;插拔结构,位于导风件与盖体本体之间,导风件与盖体本体插拔配合。
6.应用本实用新型的技术方案,该盖体组件包括盖体本体、导风件以及插拔结构,导风件通过插拔结构可插拔地设置在盖体本体上。在烘烤结束之后,利用插拔结构将导风件从盖体本体上取下,便于对导风件进行清洗。并且,采用插拔结构对导风件进行装配的方式,具有结构简单,便于装配的优点。
7.进一步地,盖体本体包括上盖和安装架,安装架设置于上盖,导风件可拆装地设置于安装架。利用安装架为导风件提供拆装空间,便于实现导风件的拆装。并且,通过设置安装架,将插拔结构设置在导风件与安装架之间,便于对插拔结构进行加工,能够简化上盖的结构。
8.进一步地,安装架包括架体和设置在架体的一端的翻边结构,架体位于上盖的下方,导风件可拆装地设置于架体,翻边结构具有第一插接槽,上盖的外边沿插设于第一插接槽。采用上述结构,将上盖的外边沿插设于安装架的第一插接槽,具有便于装配的优点,便于将安装架装配到上盖上,能够提升安装架的装配效率。
9.进一步地,翻边结构包括相互连接的第一折弯段和第二折弯段,第一折弯段的一端与架体连接,第一折弯段和第二折弯段共同围成第一插接槽。利用两个折弯段共同围成第一插接槽,第一折弯段与上盖的外边沿相接触,第二折弯段与上盖的上表面相接触,翻边结构与上盖的连接牢固性好,进而能够提升安装架与上盖的连接牢固性。
10.进一步地,上盖的上表面设置有连接板,连接板、上盖以及安装架三者通过连接件连接。在将上盖的外边沿插入安装架的第一插接槽内之后,利用连接件进一步对安装架进行固定以完成安装架的装配,具有便于装配的优点。并且,利用连接件能够同时对连接板、上盖以及安装架三个部件进行连接,能够提升装配效率。
11.进一步地,盖体组件还包括插接结构,安装架通过插接结构与连接板插接配合。利用插接结构能够对安装架进行限位,并且插接结构具有便于装配的优点,便于完成安装架与连接板的连接。
12.进一步地,插接结构包括插接配合的第一插接凸台和第二插接槽,第一插接凸台设置于翻边结构的端部,第二插接槽设置于连接板;插接结构还包括插接配合的第二插接凸台和第三插接槽,第二插接凸台设置于连接板并位于连接板的两侧,第三插接槽设置于翻边结构的端部;插接结构还包括插接配合的第三插接凸台和第四插接槽,第三插接凸台设置于连接板的端部,第四插接槽设置于翻边结构的端部,连接板具有两个间隔设置的第二插接槽,第三插接凸台位于两个第二插接槽之间。在多个插接凸台和插接槽的插接配合下,能够进一步限制安装架的位移,避免安装架相对连接板及上盖晃动。
13.进一步地,连接板上方罩设有罩体,罩体和连接板共同围成容纳腔,容纳腔内设置有控制件,利用控制件能够对烹饪器具的工作状态进行控制。由于控制件位于罩体和连接板共同围成的容纳腔内,能够利用罩体和连接板对控制件进行防护,提升装置的防护性能。
14.进一步地,插拔结构包括滑槽和插拔凸台,滑槽设置于安装架,插拔凸台设置于导风件,导风件通过插拔凸台和滑槽可滑动地设置于安装架。采用插拔凸台和滑槽相配合的方式对导风件进行拆装,具有操作简单的优点,且拆装过程中导风件的平稳性较好。
15.进一步地,盖体组件还包括限位结构,限位结构位于盖体本体与导风件之间。在导风件装配到位的情况下,利用限位结构对导风件进行限位,提升导风件的装配牢固性。
16.进一步地,限位结构包括限位凸台和限位孔,限位凸台设置于导风件,限位孔设置于安装架,在导风件插设于安装架的情况下,限位凸台与限位孔限位配合。采用限位凸台和限位孔相配合限位的方式,其结构简单,便于对导风件进行插拔操作。
17.进一步地,安装架上设置有活动弹扣,活动弹扣的一端与安装架连接,活动弹扣的另一端活动设置,限位孔设置在活动弹扣上。在限位凸台即将进入限位孔时,活动弹扣会发生移动以起到避让作用,便于限位凸台卡入活动弹扣上的限位孔内。在限位凸台即将从限位孔内脱出时,活动弹扣会发生移动起到避让作用,便于限位凸台从限位孔内脱出。在限位凸台进入或脱出限位孔之后,活动弹扣均会恢复至初始状态。
18.进一步地,滑槽的一端为插入端,滑槽的另一端为止挡端,滑槽的止挡端设置有与导风件止挡配合的止挡筋;安装架包括架体和设置在架体两侧的侧板,滑槽设置在侧板上,导风件可滑动地设置于架体和侧板围成的空间内;安装架的下表面和/或导风件的上表面设置有支撑筋,导风件通过支撑筋与安装架接触。导风件从插入端插入滑槽内,在导风件插装到位之后,导风件会与止挡筋相接触,在止挡筋的止挡下限制导风件继续移动。在两个侧板上均设置滑槽,利用两个滑槽同时对导风件进行装配导向,能够提升导风件滑动时的平稳性。在导风件插入滑槽之后,在垂直滑槽的延伸方向上,利用滑槽可以对导风件进行限位,避免导风件脱离安装架。在将导风件插入安装架或将导风件从安装架内拔出时,利用支撑筋能够减小导风件与安装架之间的摩擦面积,进而减小摩擦力,便于导风件的插拔。并且,在导风件装配于安装架时,利用支撑筋能够减小导风件与安装架之间的接触面积,进而减小传热面积,起到降低安装架的温度的作用。
19.根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括上述提供的盖体组件。因此,该烹饪器具同样能够在烘烤结束之后,利用插拔结构将导风件从盖体本体上
取下,便于对导风件进行清洗。并且,采用插拔结构对导风件进行装配的方式,具有结构简单,便于装配的优点。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
21.图1示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图;
22.图2示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图;
23.图3示出了图1中的导风件的结构示意图;
24.图4示出了图1中的导风件的结构示意图;
25.图5示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图;
26.图6示出了图5中的连接板的结构示意图;
27.图7示出了图5中的连接板另一视角的结构示意图;
28.图8示出了图1中的安装架的结构示意图;
29.图9示出了图1中的安装架另一视角的结构示意图;
30.图10示出了本实用新型实施例提供的盖体组件的结构示意图;
31.图11示出了图10中a-a处的剖视图;
32.图12示出了图10中b-b处的剖视图。
33.其中,上述附图包括以下附图标记:
34.10、盖体本体;11、上盖;12、安装架;121、活动弹扣;122、架体;123、侧板;124、支撑筋;125、翻边结构;1251、第一折弯段;1252、第二折弯段;126、螺钉孔;20、导风件;30、插拔结构;31、滑槽;311、插入端;312、止挡端;32、插拔凸台;33、止挡筋;40、限位结构;41、限位凸台;42、限位孔;51、第一插接槽;61、罩体;62、连接板;70、插接结构;71、第一插接凸台;72、第二插接槽;73、第二插接凸台;74、第三插接槽;75、第三插接凸台;76、第四插接槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1至图12所示,本实用新型实施例提供了一种盖体组件,该盖体组件包括盖体本体10、导风件20以及插拔结构30,导风件20可拆装地设置于盖体本体10,便于对导风件20进行清洗。在本实施例中,插拔结构30位于导风件20与盖体本体10之间,导风件20与盖体本体10插拔配合,以实现导风件20的拆装。
37.应用本实施例提供的盖体组件,导风件20通过插拔结构30可插拔地设置在盖体本体10上。在烘烤结束之后,利用插拔结构30将导风件20从盖体本体10上取下,便于对导风件20进行清洗。并且,采用插拔结构30对导风件20进行装配的方式,具有结构简单,便于装配
的优点。
38.如图1所示,盖体本体10包括上盖11和安装架12,安装架12设置于上盖11,导风件20可拆装地设置于安装架12。利用安装架12为导风件20提供拆装空间,便于实现导风件20的拆装。并且,通过设置安装架12,将插拔结构30设置在导风件20与安装架12之间,便于对插拔结构30进行加工,能够简化上盖11的结构。
39.如图5和图8所示,安装架12包括架体122和设置在架体122的一端的翻边结构125,架体122位于上盖11的下方,导风件20可拆装的设置于架体122,翻边结构125具有第一插接槽51,上盖11的外边沿插设于第一插接槽51。采用上述结构,将上盖11的外边沿插设于安装架12的第一插接槽51具有便于装配的优点,便于将安装架12装配到上盖11上,能够提升安装架12的装配效率。
40.具体地,翻边结构125包括相互连接的第一折弯段1251和第二折弯段1252,第一折弯段1251的一端与架体122连接,第一折弯段1251和第二折弯段1252共同围成第一插接槽51。利用两个折弯段共同围成第一插接槽51,第一折弯段1251与上盖11的外边沿相接触,第二折弯段1252与上盖11的上表面相接触,翻边结构125与上盖11的连接牢固性好,进而能够提升安装架12与上盖11的连接牢固性。
41.如图5和图6所示,上盖11的上表面设置有连接板62,连接板62、上盖11以及安装架12三者通过连接件连接。在将上盖11的外边沿插入安装架12的第一插接槽51内之后,利用连接件进一步对安装架12进行固定以完成安装架12的装配,具有便于装配的优点。并且,利用连接件能够同时对连接板62、上盖11以及安装架12三个部件进行连接,能够提升装配效率。
42.如图2所示,在本实施例中,连接件为紧固件,连接板62、上盖11以及安装架12三者通过紧固件连接。在安装架12上设置有螺钉孔126,紧固件穿设于螺钉孔126以实现上述三个部件的连接。
43.如图1以及图5至图12所示,盖体组件还包括插接结构70,安装架12通过插接结构70与连接板62插接配合。利用插接结构70能够对安装架12进行限位,并且插接结构70具有便于装配的优点,便于完成安装架12与连接板62的连接。
44.其中,插接结构70包括插接配合的第一插接凸台71和第二插接槽72,第一插接凸台71设置于翻边结构125的端部,第二插接槽72设置于连接板62。插接结构70还包括插接配合的第二插接凸台73和第三插接槽74,第二插接凸台73设置于连接板62并位于连接板62的两侧,第三插接槽74设置于翻边结构125的端部。插接结构70还包括插接配合的第三插接凸台75和第四插接槽76,第三插接凸台75设置于连接板62的端部,第四插接槽76设置于翻边结构125的端部,连接板62具有两个间隔设置的第二插接槽72,第三插接凸台75位于两个第二插接槽72之间。在多个插接凸台和插接槽的插接配合下,能够进一步限制安装架12的位移,避免安装架12相对连接板62及上盖11晃动。
45.在本实施例中,第二插接槽72和第四插接槽76并未完全贯通连接板62或翻边结构125,结构强度更好。具体地,第二插接槽72和第四插接槽76均为沉台所形成的槽型结构。
46.如图1和图5所示,连接板62上方罩设有罩体61,罩体61和连接板62共同围成容纳腔,容纳腔内设置有控制件。利用控制件能够对烹饪器具的工作状态进行控制。由于控制件位于罩体61和连接板62共同围成的容纳腔内,能够利用罩体61和连接板62对控制件进行防
护,提升装置的防护性能。
47.如图2和图3所示,插拔结构30包括滑槽31和插拔凸台32,滑槽31设置于安装架12,插拔凸台32设置于导风件20,导风件20通过插拔凸台32和滑槽31可滑动地设置于安装架12。采用插拔凸台32和滑槽31相配合的方式对导风件20进行拆装,具有操作简单的优点,且拆装过程导风件20的平稳性较好。
48.在本实施例中,由于滑槽31设置于安装架12,插拔凸台32设置于导风件20,导风件20上不设置滑槽31,使得导风件20的导风腔不会被滑槽31破坏,导风件20具有良好的导风效果。
49.需要说明的是,滑槽31沿导风件20的长度方向延伸,插拔凸台32为设置在导风件20的外侧壁上的条状凸台。在其它实施例中,可将插拔凸台32设为多个小凸台,使多个小凸台沿导风件20的外侧壁间隔排布。
50.如图1所示,盖体组件还包括限位结构40,限位结构40位于盖体本体10与导风件20之间。在导风件20装配到位的情况下,利用限位结构40对导风件20进行限位,提升导风件20的装配牢固性。
51.其中,限位结构40包括但不限于卡接结构、磁吸结构等,只要能够利用限位结构40对导风件20进行限位即可。
52.如图2和图3所示,在本实施例中,限位结构40包括限位凸台41和限位孔42,限位凸台41设置于导风件20,限位孔42设置于安装架12,在导风件20插设于安装架12的情况下,限位凸台41与限位孔42限位配合。采用限位凸台41和限位孔42相配合限位的方式,其结构简单,便于对导风件20进行插拔操作。
53.在本实施例中,由于导风件20上不设置限位孔42,使得导风件20的导风腔不会被限位孔42破坏,导风件20具有良好的导风效果。
54.如图2所示,安装架12上设置有活动弹扣121,活动弹扣121的一端与安装架12连接,活动弹扣121的另一端活动设置,限位孔42设置在活动弹扣121上。在限位凸台41即将进入限位孔42时,活动弹扣121会发生移动以起到避让作用,便于限位凸台41卡入活动弹扣121上的限位孔42内。在限位凸台41即将从限位孔42内脱出时,活动弹扣121会发生移动起到避让作用,便于限位凸台41从限位孔42内脱出。在限位凸台41进入或脱出限位孔42之后,活动弹扣121均会恢复至初始状态。
55.具体地,在本实施例中,限位孔42为圆形孔,限位凸台41的半球形结构,便于限位凸台41卡入或脱出限位孔42。
56.其中,在安装架12上设置有避让孔,活动弹扣121可活动地设置在避让孔内。具体地,避让孔为圆形孔,活动弹扣121的外壁同样为圆形。
57.如图2和图9所示,滑槽31设置在安装架12上,滑槽31的一端为插入端311,滑槽31的另一端为止挡端312,滑槽31的止挡端312设置有与导风件20止挡配合的止挡筋33。导风件20从插入端311插入滑槽31内,在导风件20插装到位之后,导风件20会与止挡筋33相接触,在止挡筋33的止挡下限制导风件20继续移动。
58.如图2所示,安装架12包括架体122和设置在架体122两侧的侧板123,滑槽31设置在侧板123上,导风件20可滑动地设置于架体122和侧板123围成的空间内。在两个侧板123上均设置滑槽31,利用两个滑槽31同时对导风件20进行装配导向,能够提升导风件20滑动
时的平稳性。采用上述结构,在导风件20插入滑槽31之后,在垂直滑槽31的延伸方向上,利用滑槽31可以对导风件20进行限位,避免导风件20脱离安装架12。
59.具体地,导风件20同样设有两个导风侧板,两个导风侧板与两个侧板123一一对应设置,两个导风侧板上均设置有插拔凸台32。
60.如图2所示,在本实施例中,安装架12的下表面设置有支撑筋124,导风件20通过支撑筋124与安装架12接触。在将导风件20插入安装架12或将导风件20从安装架12内拔出时,利用支撑筋124能够减小导风件20与安装架12之间的摩擦面积,进而减小摩擦力,便于导风件20的插拔。并且,在导风件20装配于安装架12时,利用支撑筋124能够减小导风件20与安装架12之间的接触面积,进而减小传热面积,起到降低安装架12的温度的作用。
61.在其它实施例中,可将支撑筋124设置在导风件20的上表面,或者同时在安装架12的下表面以及导风件20的上表面设置支撑筋124。
62.在本实施例中,上盖11采用透明材质制成,例如玻璃。用户可以透过上盖11观察烹饪腔内食物的烹饪状态。其中,导风件20位于连接板62的下方,导风件20不会遮挡用户的视线。
63.在本实施例中,导风件20采用金属材质制成,耐温性能更好。
64.本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括上述提供的盖体组件。因此,该烹饪器具同样能够在烘烤结束之后,利用插拔结构30将导风件20从盖体本体10上取下,便于对导风件20进行清洗。并且,采用插拔结构30对导风件20进行装配的方式,具有结构简单,便于装配的优点。
65.在本实施例中,该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
66.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
67.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
68.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
69.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
70.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
71.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。