1.本实用新型涉及登高工具设备技术领域，尤其是一种同梯柱多踏板伸缩梯。
背景技术：
2.伸缩梯由于其具有可收缩和展开的效果，时其应用领域极为广泛，其主要原理是通过拉伸和收缩若干依次套接的梯边，实现提起的拉伸和收缩，拉伸展开后通过锁定结构将相邻梯边进行定位，防止其在使用过程中移位导致意外发生，使用后通过将相邻梯边解锁并相互叠加套装达到收缩的目的。
3.目前现有的伸缩梯中每节梯边上仅设有一组踏板，位于最下面的梯边需套装容纳与踏板数量一致的多层梯边，这使得伸缩梯整体重量加重，此外还限制了伸缩梯可伸展的高度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种同梯柱多踏板的伸缩梯，该伸缩梯中同一直径的梯柱上设有多个踏板，从而可减少伸缩梯的整体重量，同时使伸缩梯可伸展的高度不受梯边数量的限制。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种同梯柱多踏板伸缩梯，包括由若干梯管体依次可伸缩套接而成的梯柱、以及套装在若干梯管体上的若干环形关节套，相邻梯柱通过套装在环形关节套上的踏板连接，同一梯管体上设有至少两个环形关节套，环形关节套与梯管体之间通过伸缩装置进行自锁。该结构中，通过伸缩装置实现相邻环形关节套之间的固定或脱离，从而实现伸缩梯的收缩或展开；当本实用新型的伸缩梯可伸展高度与一梯管体一个踏板伸缩梯可伸展高度一致时，因本实用新型同一直径的梯管体上可设置至少两个环形关节套，从而使得本实用新型的梯管体数量少，相对而言梯管体的直径亦小，进而可使本实用新型的伸缩梯重量远低于一梯管体一个踏板伸缩梯的重量；相比于一梯管体一个踏板的伸缩梯，当本实用新型的伸缩梯在梯管体数量保持与一梯管体一个踏板伸缩梯相同时，因本实用新型同一直径的梯管体上可设置至少两个环形关节套，本实用新型的伸缩梯可伸展高度更高。
7.在上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，进一步的，所述伸缩装置包括设置在环形关节套内的固定座，所述固定座内设有锁扣结构，所述锁扣结构包括锁销杆、以及套装在锁销杆上的连杆传动块，所述连杆传动块端部为夹爪形态，所述连杆传动块的夹爪一端设有锁钩，所述连杆传动块的夹爪另一端设有斜顶钩，所述锁钩贯穿伸出固定座和踏板；所述环形关节套上设有顶块，所述顶块一端为斜顶端，顶块上远离梯管体的一侧设有锁孔；上下相邻的锁钩和锁孔相匹配、上下相邻的斜顶钩与斜顶端相匹配。该结构中，当伸缩梯处于自锁状态时，顶块的斜顶端与连杆传动块的斜顶钩相互顶住，连杆传动块的锁钩嵌入顶块的锁钩中形成自锁；在伸缩梯处于收缩状态或展开状态时，自锁结构均保证环形关节套与梯管体的稳定性，从而进一步保障踏板的安全性。
8.在上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，进一步的，位于下方的梯管体的直径均大于位于该梯管体上方的梯管体的直径；任意一个梯管体包括上管体和下管体，上管体和下管体之间设有大于该梯管体直径的节环，上管体上端、下管体上端、以及上管体中部均设有定位孔，上管体上端设有第一环形关节套，上管体中部设有第二环形关节套。在该结构中，当伸缩梯处于收缩状态时，位于上方的梯管体可直接套入到位于其下方的梯管体内，上下相邻的环形关节套之间通过自锁结构实现自锁；当伸缩梯处于伸展状态时，位于上方的梯管体借助其节环与位于下方的梯管体卡接，同时伸缩装置借助定位孔将环形关节套卡接在定位孔处，从而保伸缩梯的稳定。
9.上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，进一步的，下管体底端套装有气阀，所述气阀包括气阀座和0型橡胶圈，所述气阀座中心设有上下贯穿的通气孔，气阀座侧面圆周上设有凹槽，凹槽内上部的圆周面上均匀开设有若干个横向贯穿气阀座的进气口，0型橡胶圈位于凹槽内且可在凹槽内沿气阀座纵向上下移位；气阀座底部外边缘纵向设有若干个泄气通道，所述泄气通道延伸并贯穿凹槽圆周面，所述泄气通道与进气口间隔设置。在该结构中，伸缩梯在收缩过程中，该气阀具有缓降作用，通过压缩梯管体内部的空气达到缓降的效果，气体在梯管体直径不变的情况下会从原来较长的一段空间，压缩至很小的一段空间，同时气体在压缩的过程中会通过泄气通道缓慢排出从而达到伸缩梯的缓降作用，具体的，当伸缩梯展开时，由于o型橡胶圈和气阀座的存在，空气进入梯管体太慢会导致内外形成压力差，需要很大的力才能将管子拉起，在本实用新型中，放置o型橡胶圈的槽为凹槽，且凹槽的上部分增加有进气口，梯管体在上升时o型橡胶圈处于凹槽的下部分，进气口打开使内外压力平衡，而梯管体在下降时，o型橡胶圈处于凹槽的上部分，进气口关闭，使梯管体内气体被压缩，从而实现缓降。
10.上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，优选的，所锁扣结构还包括设置在固定座内的滑动槽，所述锁销杆位于滑动槽内，所述锁销杆一端贯穿环形关节套且在锁销杆上设有与环形关节套相抵靠的限位圈，锁销杆可穿过梯管体上的定位孔，所述锁销杆上设有用于驱动连杆传动块往复移动的驱动组件，所述锁销杆另一端设有弹性顶压组件。
11.上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，进一步的，所述驱动组件包括套装在锁销杆上的推杆，所述推杆设置在远离锁钩的连杆传动块另一侧，且推杆垂直于锁销杆贯穿出固定座，所述固定座外设有连接推杆的推块；所述踏板上设有用于推块左右移动的缺口。
12.上述的一种同梯柱多踏板伸缩梯中，进一步的，所述弹性顶压组件包括分别设置在滑动槽端部两侧的插槽，所述插槽内插设有锁销安装座，所述锁销安装座内设有与锁销杆端部相抵靠的顶压弹簧。
13.本实施例的同梯柱多踏板伸缩梯，与现有技术相比，具有以下技术优势：
14.1.相比于现有一梯管体一个踏板的伸缩梯，当本实用新型的伸缩梯在梯管体数量保持与现有一梯管体一个踏板伸缩梯相同时，因本实用新型同一直径的梯管体上可设置至少两个环形关节套，本实用新型的伸缩梯可伸展高度更高；
15.2.当本实用新型的伸缩梯可伸展高度与现有一梯管体一个踏板伸缩梯可伸展高度一致时，因本实用新型同一直径的梯管体上设置至少两个环形关节套，从而使得本实用新型的梯管体数量减少，相对而言梯管体的直径亦小，进而可使本实用新型的伸缩梯重量远低于一梯管体一个踏板伸缩梯的重量；
16.3.在本实用新型中，伸缩装置实现环形关节套与梯管体之间的固定或脱离，从而实现伸缩梯的收缩或展开；
17.4.本实用新型的伸缩装置结构简单，踏板在上下拉伸过程中伸缩装置可实现自锁，保证了环形关节套与梯管体的稳定性，从而进一步保障踏板的安全性；
18.5.本实用新型的任意一个梯管体的下管体底部均设有气阀，该气阀保障每节梯管体在上升过程中容易伸展，同时在下降过程中具有缓冲功能。
19.6.本实用新型中设有容易操控伸缩装置的驱动组件和弹性顶压组件，配合使用使得自锁操作过程更简单方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例一种同梯柱多踏板伸缩梯的伸展状态结构示意图；
22.图2为本实施例一种同梯柱多踏板伸缩梯的收缩状态结构示意图；
23.图3为本实施例中任意一节梯管体的结构示意图；
24.图4为图1中任意一节梯管梯和环形关节套的结构示意图；
25.图5为本实施例中任意一个伸缩装置的分解示意图；
26.图6为图2中任意一节梯管体和环形关节套的结构示意图；
27.图7为本实施例中气阀的结构示意图。
28.附图标记说明：第一梯柱11、第二梯柱12、梯管体2、上管体21、下管体 22、节环23、定位孔20、环形关节套3、第一环形关节套31、第二环形关节套 32、固定座33、锁销杆301、连杆传动块302、锁钩303、斜顶钩304、顶块305、斜顶端306、锁孔307、滑动槽34、插槽341、锁销安装座342、限位圈35、推杆36、推块37、踏板4、气阀5、气阀座51、通气孔501、凹槽502、进气口503、泄气通道504、0型橡胶圈52。
具体实施方式
29.为了使本发明创造的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
31.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
32.如附图1所示，本实施例的一种同梯柱多踏板伸缩梯，包括第一梯柱11和第二梯柱12，每根梯柱均由若干梯管体2依次可伸缩地套接而成，每节梯管体2 上均套装有两个环形关节套3，第一梯柱11和第二梯柱12之间通过套装在环形关节套3上的踏板4连接。
33.如附图1-2所示，在本实施例中，依次可伸缩地套接的若干梯管体2中，位于下方的梯管体的直径均大于位于该梯管体上方的梯管体的直径。
34.如附图3-4所示，在本实施例中，任意一节梯管体2包括上管体21和下管体22，上管体21和下管体22之间设有大于该梯管体直径的节环23，上管体21 的上端、下管体22的上端、以及上管体21的中部均设有定位孔20，上管体21 的上端设有第一环形关节套31，上管体21的中部设有第二环形关节套32；第一环形关节套31、第二环形关节套32与梯管体2之间均可通过伸缩装置进行自锁。
35.如附图4-5所示，在本实施例中，伸缩装置包括设置在环形关节套3内的固定座33，固定座33内设有锁扣结构，该锁扣结构包括锁销杆301、以及套装在锁销杆301上的连杆传动块302，连杆传动块302端部为夹爪形态，连杆传动块的夹爪一端设有锁钩303，连杆传动块的夹爪另一端设有斜顶钩304，锁钩303 贯穿伸出固定座33和踏板4；环形关节套3上设有顶块305，顶块305一端为斜顶端306，顶块305上远离梯管体2的一侧设有锁孔307；上下相邻的锁钩303 和锁孔307相匹配、上下相邻的斜顶钩304与斜顶端306相匹配。
36.在本实施例中，进一步的，锁扣结构还包括设置在固定座33内的滑动槽34，锁销杆301位于滑动槽34内，锁销杆301一端贯穿环形关节套3且在锁销杆301 上设有与环形关节套3相抵靠的限位圈35，锁销杆301可穿过梯管体上的定位孔20，锁销杆301上设有用于驱动连杆传动块302往复移动的驱动组件，锁销杆301另一端设有弹性顶压组件。
37.在本实施例中，进一步的，驱动组件包括套装在锁销杆301上的推杆36，且推杆36设置在远离锁钩的连杆传动块302另一侧，推杆36垂直于锁销杆301 贯穿出固定座33，固定座33外设有连接推杆36的推块37；踏板4上设有用于推块37左右移动的缺口。
38.在本实施例中，进一步的，弹性顶压组件包括分别设置在滑动槽34端部两侧的插槽341，插槽341内插设有锁销安装座342，锁销安装座342内设有与锁销杆301端部相抵靠的顶压弹簧。
39.如附图2、6所示，当伸缩梯处于收缩状态时，位于上方的梯管体可直接套装入位于其下方的梯管体内，此时，任意梯管体中，第二环形关节套32位于第一环形关节套21的下方，第一环形关节套31内的锁销杆301横向贯穿入梯管体上管体上端处的定位孔20内，顶压弹簧343处于伸展状态，连杆传动块302的锁钩303伸入第二环形关节套32上顶块305的锁孔307内，同时连杆传动块302 的斜顶钩304与第二环形关节套32上顶块305的斜顶端306相抵触，第一环形环节套31与该梯管体2的第二环形关节套32之间形成自锁；上下相邻的梯管体之间，上方梯管体上的第二环形关节套32与位于其下方梯管体上的第一环形关节套31亦可形成自锁。
40.如附图1、4所示，当伸缩梯处于伸展状态时，在任意相邻的梯管体2中，上方的梯管体的下管体22套装在位于其下方的梯管体的上管体21中，位于上方的梯管体借助其节环23与位于下方的梯管体卡接，位于下方梯管体内的第一环形关节套31中的锁销杆301横向贯穿入其自身上管体上端的定位孔的同时，还贯穿入卡接在该处上方梯管体的下管体上端的定位孔20内，此时，上下相邻的梯管体之间通过位于下方梯管体上的第一环线关节套21形
成自锁；而此时，任意梯管体2中的第二环形关节套32中的锁销杆301则横向贯穿入该梯管体上管体中部的定位孔20内，实现第二环形关节套32与梯管体之间的自锁。
41.当伸缩梯需要转换伸展或收缩状态时，将第二环形关节套32上的推块37 沿踏板4方向朝踏板中心移动，此时，连杆传动块302的斜顶钩304与第二环形关节套32上顶块305的斜顶端306相错位，连杆传动块302的锁钩303从第二环形关节套32上顶块305的锁孔307中脱离，第二环形关节套32带动踏板4 即可上下移动；当第二环形关节套32移动至第一环形关节套31下方时，即可将第二环形关节套32与第一环形关节套31形成收缩状态的自锁，位于上方的梯管体直接套装入位于其下方的梯管体内，并使相邻的环形关节套之间形成自锁，即可实现伸展到收缩的转换；当第二环形关节套32移动至该梯管体的上管体中部位置时，第二环形关节套32与该梯管体之间形成自锁，即可实现伸缩梯从收缩到伸展的转换。
42.在本实施例中，伸缩梯最下方的梯管体为固定式结构，以便位于其上方的五节梯管体可依次套装，因每节梯管体上均设有两个环形环节套，即每节梯管体上设有两个踏板，本实施例中排除最下方梯管体上的踏板，位于上方的踏板数量可达十节。相较与常规现有一梯管体一个踏板的伸缩梯，若踏板数量达到十个，则需要十节梯管体，而且位于最下方的梯管体直径需足够大才能实现套装。本实用新型的结构明显简单，整体重量轻巧。
43.如附图7所示，在本实施例中，每节梯管体的下管体底端套装有气阀5，气阀5包括气阀座51和0型橡胶圈52，气阀座51中心设有上下贯穿的通气孔501，气阀座51侧面圆周上设有凹槽502，凹槽502内上部的圆周面上均匀开设有四个横向贯穿气阀座的进气口503，o型橡胶圈52位于凹槽502内且可在凹槽内沿气阀座纵向上下移位；气阀座51底部外边缘纵向设有四个泄气通道504，泄气通道504延伸并贯穿凹槽圆周面，泄气通道504与进气口503间隔设置。
44.当伸缩梯伸展开时，梯管体上升，空气进入梯管体，o型橡胶圈52处于凹槽502的下部分，此时进气口503使内外压力平衡，梯管体的上升极易完成而不费力；当伸缩梯收缩时，梯管体下降，o型橡胶圈52处于凹槽502的上部分，进气口503关闭，使梯管体内气体被压缩，从而可实现缓降。
45.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。