1.本实用新型涉及一种用于煎炸的烹饪器具。
背景技术：
2.烹饪器具用于对食物进行烹饪。空气炸锅是一种常见的用于煎炸的烹饪器具。空气炸锅可以用空气来进行“油炸”的器具。主要是利用热空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。
3.空气炸锅包括锅体组件。锅体组件包括锅体、托盘和护板。托盘承载锅体。托盘固定至护板。用户拉动护板从而带动锅体的运动。传统的托盘通常与锅体的底部完全接触从而保证对锅体的支撑。但锅体的底部与食物直接接触，用于对食物进行加热的热量通过托盘快速向外溢散，热量流失影响了食物烹饪效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于煎炸的烹饪器具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于煎炸的烹饪器具，包括：壳体、锅体组件和加热装置；加热装置设置于壳体内，用于对锅体组件内的食物进行加热；锅体组件包括：锅体、用于承载锅体的托盘及设置在托盘的后端的护板；托盘为中心镂空的金属盘；托盘包括：用于对锅体的底部进行支撑且中心镂空的底托板、用于对锅体的前侧进行限位的前限位板和用于将托盘安装至护板的连接板；前限位板和连接板连接至底托板。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降低托盘对锅体的散热，减少热量流失从而提升食物烹饪效果。
8.作为本实用新型进一步的方案：前限位板的数目为2；两个前限位板设置于底托板的前端的两侧。本实施方案的有益效果是：两个前限位板的位置设置，避免在抽拉锅体组件时，造成锅体单侧滞后，引发锅体偏斜。相比将两个前限位板的中部连接成一个整体式的大限位板的方式，采用两个前限位板的方式即方便加工过程中的折弯，也减少了材料的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：前限位板由底托板向前并向上折弯形成。本实施方案的有益效果是：采用底托板弯折形成前限位板相比焊接前限位板的方式，减少了组装工艺，降低了加工成本。
10.作为本实用新型进一步的方案：底托板包括水平设置的前底托板、后底托板、左底托板和右底托板；前底托板和后底托板通过左底托板和右底托板连接为一体。本实施方案的有益效果是：采用口字型结构，中部镂空，保证了中部形成较大面积的镂空。
11.作为本实用新型进一步的方案：后底托板的长度与锅体的长度一致；前底托板的长度小于后底托板的长度。本实施方案的有益效果是：后底托板靠近护板，而前底托板远离护板，通过后底托板的长度的设置保持连接的强度，而前底托板采用较小的长度，降低重
量。
12.作为本实用新型进一步的方案：连接板由后底托板向上弯折形成。本实施方案的有益效果是：连接板与后底托板一体成型，减少组装工艺，通过连接板连接护板，保证了托盘与护板的连接强度。
13.作为本实用新型进一步的方案：底托板上设有凸筋。本实施方案的有益效果是：凸筋的设置加强了护板的强度并进一步减少了托盘与锅体的接触面积减少散热。
14.作为本实用新型进一步的方案：凸筋为底托板向上凸出形成，凸筋设置的方向与左底托板和右底托板的方向一致。本实施方案的有益效果是：凸筋在左右方向上实现防滑。并且凸筋一体成型的方式，加工方便且减少了与锅体底部的接触面积。
15.作为本实用新型进一步的方案：凸筋分别延伸至前限位板和连接板。本实施方案的有益效果是：凸筋既提升了前限位板和连接板的强度又减少了前限位板和连接板与锅体的侧壁的接触面积，从而减少热量传递。
16.作为本实用新型进一步的方案：护板朝向托盘的一侧凸出形成两个侧耳部；连接板为u字型结构；u字型结构的两个侧边分别固定至两个侧耳部；u字型结构的底边固定至护板。本实施方案的有益效果是：连接板和护板的结构设置，保证了托盘与护板连接的可靠性，提升了托盘的强度。
附图说明
17.图1是一种用于煎炸的烹饪器具的示意图；
18.图2是图1中一种用于煎炸的烹饪器具的锅体组件的示意图；
19.图3是图2中锅体组件移除锅体后的示意图；
20.图4是图3中结构的剖视图。
21.用于煎炸的烹饪器具100，锅体组件10，锅体11，托盘12，底托板121，前底托板1211，后底托板1212，左底托板1213，右底托板1214，凸筋1215，前限位板122，连接板123，护板13，侧耳部131。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型实施例中，一种用于煎炸的烹饪器具100包括锅体组件10、壳体和加热装置。加热装置设置于壳体内。加热装置用于对锅体组件10内的食物进行加热。作为一种具体的实施方式，锅体组件10可分离地设置于壳体内。用户可以从壳体中取出锅体组件10从而向锅体组件10内放置食物或从锅体组件10中取出食物。更具体而言，锅体组件10可滑动地设置于壳体内。作为可选的实施方式，锅体组件可以采用固设的方式安装至壳体。通过打开壳体的一部分从而使锅体组件的顶部敞开，从而可以向锅体组件放置食物或从锅体组件中取出食物。对于空气炸锅而言，加热装置包括热风扇和加热元件。热风扇驱动气流将加热元件产生的热量传递至锅体组件的内部。具体而言，可以设置反射板反
射热量。反射板设置在锅体组件的上方，从而可以向锅体组件的内部反射热量。
24.锅体组件10包括：锅体11、托盘12和护板13。托盘12用于承载锅体11。具体而言，锅体11放置于托盘12的上方。护板13设置在托盘12的后端。托盘12固定至护板13。用于煎炸的烹饪器具100还包括壳体。锅体组件10可滑动地安装至壳体。用户通过拉动护板13带动托盘12运动从而可以将锅体11从壳体内抽出。具体而言，护板13上设有供用户拉动的把手。把手和托盘12位于护板13的两侧。
25.作为一种优选的实施方式，托盘12为中心镂空的金属盘。托盘12包括：底托板121、前限位板122和用于将托盘12安装至护板13的连接板123。底托板121用于对锅体11的底部进行支撑且中心镂空。前限位板122用于对锅体11的前侧进行限位。连接板123用于将托盘12安装至护板13。前限位板122和连接板123连接至底托板121。通过托盘12的中部设置镂空，减少了托盘12与锅体11的底部的接触面积，降低了托盘12对锅体11的散热，减少热量流失从而提升食物烹饪效果。
26.作为一种优选的实施方式，前限位板122的数目为2。两个前限位板122设置于底托板121的前端的两侧。两个前限位板122的位置设置，避免在抽拉锅体组件10时，造成锅体11单侧滞后，引发锅体11偏斜。作为可选的实施方式，也可以根据需要设置多个前限位板，例如设置三个或四个。多个前限位板等间距设置。作为另一种可选的实施方式，也可以采用一个完整的大的前限位板，即可以覆盖锅体的前侧的一整个前限位板，同样可以锅体的前侧的定位。采用两个前限位板122的方式相比整体式的大限位板的方式，减少了折弯部分的宽度从而方便加工过程中的折弯，也减少了材料的使用。
27.作为一种优选的实施方式，前限位板122由底托板121向前并向上折弯形成。具体而言，托盘12为钣金件一体成型。采用底托板121弯折形成前限位板122相比焊接前限位板的方式，减少了组装工艺，降低了加工成本。
28.作为一种优选的实施方式，底托板121包括水平设置的前底托板1211、后底托板1212、左底托板1213和右底托板1214。前底托板1211和后底托板1212通过左底托板1213和右底托板1214连接为一体。左底托板1213和右底托板1214对称设置。前底托板1211的宽度小于右底托板1214的宽度。采用口字型结构，中部镂空，保证了中部形成较大面积的镂空。作为可选的实施方式，也可以采用圆孔状的镂空结构。圆孔状的镂空结构相比口字型的方形镂空结构，进一步提升了强度。但在保持边界最小尺寸的前提下，圆孔状的镂空结构的镂空面积相对较小。
29.作为一种优选的实施方式，后底托板1212的长度与锅体11的长度一致。前底托板1211的长度小于后底托板1212的长度。后底托板1212靠近护板13，而前底托板1211远离护板13，通过后底托板1212的长度的设置保持连接的强度，而前底托板1211采用较小的长度，降低重量。
30.作为一种优选的实施方式，连接板123由后底托板1212向上弯折形成。具体而言，连接板123为u字型结构。护板13朝向托盘12的一侧凸出形成两个侧耳部131。u字型结构的两个侧边分别固定至两个侧耳部131。u字型结构的底边固定至护板13。连接板123与后底托板1212一体成型，减少组装工艺，通过连接板123连接护板13，保证了托盘12与护板13的连接强度。连接板123和护板13的结构设置，保证了托盘12与护板13连接的可靠性，提升了托盘12的强度。作为可选的实施方式，连接板也可以不设置为u字型结构，采用由后底托板向
上形成的独立的三段式结构，实现托盘与护板的连接。例如两个连接段设置于后底托板的左右两侧，第三个连接段设置于后底托板的后侧。采用三段式的结构相比u字型结构整体强度有一定程度的下降，但避免了左下角和右下角的立体角的存在，产品冲压成品率高。
31.作为一种优选的实施方式，底托板121上设有凸筋1215。具体而言，凸筋1215为底托板121向上凸出形成，凸筋1215设置的方向与左底托板1213和右底托板1214的方向一致。作为一种优选的实施方式，凸筋1215分别延伸至前限位板122和连接板123。凸筋1215的设置加强了护板13的强度并进一步减少了托盘12与锅体11的接触面积减少散热。凸筋1215在左右方向上实现防滑。并且凸筋1215一体成型的方式，加工方便且减少了与锅体11底部的接触面积。凸筋1215既提升了前限位板122和连接板123的强度又减少了前限位板122和连接板123与锅体11的侧壁的接触面积，从而减少热量传递。作为可选的实施方式，也可以不设置凸筋，通过平面结构与锅体的底部接触。作为另一种可选的实施方式，在托盘不设置凸筋的情况下，可以在锅体底部附加隔热结构减少热量传递。例如可以在锅体底座设置橡胶隔热块。作为可选的实施方式，也可以采用橡胶隔热条固定至托盘作为凸筋结构从而进一步减少与锅体的接触面积。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。