1.本实用新型涉及一种开放式冷藏柜，尤其是一种新型开放式展示深度可调节的冷藏立柜，属于食品冷藏柜设计制造领域。
背景技术：
2.开放式冷藏柜是超市和需要冷藏展示的食品商店常用的冷藏立柜，这种食品冷藏柜通常通过设计在规定正面上部设计的风幕，将展示在货架板上的需冷藏食品部分隔着风幕展示给消费者，既让消费者有一个直观的感观，同时也便于随时选择购买。
3.作为多年来一直从事食品冷藏柜设计、制造厂商的本技术人，一直感到目前这种传统结构的开放式冷藏柜在实际使用中存在以下几个问题：
4.其一是：目前市场上常见的开放式冷藏柜，其常见的外形规格高x宽的尺寸一般为2000x860-1030mm，其中从基座底部到最底层开架面的高度为 250mm；这一部分主要用于支撑整个柜体的基座和设于基座上部内腔中作为风机和蒸发器的充气室；因此其柜内的展示空间的有效高度仅在1600mm左右；通常的设计中只有五层悬臂式货架和设于柜体底部的底层货架；因此，如何在不改变外观规格的前提下提高柜体内腔的有效承载率；
5.其二是，常见的开放式冷藏柜多般采用风幕来隔绝柜内陈列食品食品与外界自然环境。作为一种常见的冷藏柜，它主要的特点利用设置在柜体下部的风机和蒸发器产生的制冷空气，通过风机产生的驱动风力沿设置在柜体内隔板后部的主风道，一边将致冷空气从内隔板上的细小通风孔进入设置着货架板的柜体内腔，同时又有一部分制冷空气从柜体上部的出风口吹出形成在自上而下的一道风幕，起到隔离柜体内腔与柜外自然空间作用，使柜内的食品能够处于比较理想的低温保鲜环境。这种传统的单层风幕的隔离作用比较有限，尤其在周围环境温度较高的情况下，为了保持柜内食品不变质，因此对制冷的效果很高，从而造成能耗较大。
6.因此，这也给一直从事食品冷藏柜制造厂商提出了一个课题：
7.提供一种既可在不改变外观规格的前提下提高柜体内腔的有效承载率和进一步降低能耗的新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的：提出一种既能在不改变外观规格的前提下提高柜体内腔的有效承载率和进一步降低能耗的新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜。
9.上述实用新型目的通过以下技术方案实现：
10.这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜，包括：设有主风道2 的柜体背面发泡板1、设置在柜体内腔底部的底部可扩展货架机构5和安置在柜体内壁上的多个悬臂式货架板组件6，设置在主风道2内的充气室8、蒸发器7，其特征在于：通过设置在柜体内壁上的自下而上设置的多个悬臂式可伸缩货架板组件6以及设置在柜腔底部的可扩展货架机构5组成承载量可调控的柜体内腔，同时又通过设置在主风道2的垂直风道中、上部位由组合
式风机和蒸发器7构成能输送制冷风和非制冷风的双风幕充气机构，由此组成开放式双风幕的展示深度可调节的冷藏立柜；
11.其中：
12.所述的底部可扩展货架机构5由一可移动发泡板组件5.1以及支撑组件和滑动组件组合而成，所述的支撑组件由设置在可移动发泡板组件5.1 左、右两侧的上部的滑动端框5.6、左右两侧下部的底部端框架5.9，以及设置在可移动发泡板组件5.1中心轴线位置的滑动中央框架5.7和以滑动中央框架5.7为对称中心设置在可移动发泡板组件5.1上的四个陈列板前支撑5.4构成，并在左右两组陈列板前支撑5.4之间各设置回风口支撑5.3；所述的滑动组件由设置在左右分设的两滑动端框5.6内侧面上的滑轨安装件5.2和安装在滑动中央框架5.7左右两侧的双层滑轨5.5构成；并且在所述的可移动发泡板组件5.1的下底面上设有移动后定位挡板5.10；
13.所述的货架板组件由主货架板组件6.1和设置在主货架板组件6.1后部、且处于低于主货架板6.11下平面位置的副货架板组件6.2组成；所述的主货架板组件6.1由主货架板6.11、滑动支架6.12、货架支架固定件6.13、货架照明槽6.14组成；所述的滑动支架6.12的侧面上固设有两根垂直于滑动支架架面的滑动螺杆6.6，所述的滑动螺杆6.6的杆体自外向内穿置在货架支架固定架6.3侧边架面上设置的两个侧置的l状滑动沟槽6.31内，构成主货架板的水平位移结构；所述的副货架板组件6.2固定在货架支架固定架6.3后部的水平状设置的副货架连接板6.33上；
14.所述的双风幕充气机构中的蒸发器7设置在由柜体内后壁板13与柜体背面发泡板1组成的主风道2的中上部，并在所述蒸发器7后部与柜体背面发泡板1之间增设一块组合式隔离板，将自下而上的这一段垂直状态的主风道分隔成穿过蒸发器本体、并上部输出的制冷空气通道2.2和紧挨着蒸发器7后部与柜体背面发泡板1之间输送常温空气的非制冷风通道2.1；同时又在蒸发器7前面增设一蒸发器前挡板16构成一个上部与制冷空气通道2.2相贯通、侧边经柜体内后壁板13上的漏风孔13.1与柜体内腔12相贯通的背面补偿风道2.3；此外，在所述制冷风通道2.2和非制冷风通道 2.1上部设置着一个配有数个风机的组合式充气室8，所述的组合式充气室 8的出口经数块分隔板分隔成分别与非制冷风通道2.1连通的非制冷风输出通道2.11和制冷风输出通道2.21；其中，所述的非制冷风输出通道2.11 与设置在柜体顶部下方外侧的非制冷风出风口10相贯通形成冷柜的外层常温隔离风幕，所述的制冷风输出通道2.21与设置在柜体顶部下方的冷风出风口9相贯通，形成位于外层常温隔离风幕内侧的冷风隔离风幕。
15.进一步地，所述的滑轨安装件5.2和滑动端框5.6、滑轨安装件5.2和滑动中央框架5.7与双层滑轨5.5连接起来通过底部安置在可移动发泡板组件5.1上的滑轨安装件5.2以及安装在底部端框架5.9上的滑动端框5.6 组成可沿双层滑轨5.5平移的可移动发泡板组件5.1。
16.进一步地，所述的可移动发泡板组件5.1沿柜体内底发泡板5.8上部边沿水平面设置，所述柜体内底发泡板5.8的外侧面上设有翻板5.19、以及与所述翻板5.19配合的合页5.20。
17.进一步地，所述的柜体内底发泡板5.8的前面板体上由内之外设有移动挡块5.16、前面板支撑5.17和前面板5.18，并在其斜面部位设有移动发泡板止挡件5.15。
18.进一步地，所述的可移动发泡板组件5.1呈l型，其外侧面上设有价目栏条5.11。
19.进一步地，所述的滑动螺杆6.6由平头状的螺杆头、中间为光滑圆柱面和尾部用于和滑动支架6.12连接的m4螺纹杆三个部分构成。
20.进一步地，所述的副货架板组件6.2由副货架板6.21和副货架板加强件6.22组合而成，通过螺钉固定在货架支架固定架6.3后部的副货架板连接板6.32。
21.进一步地，所述的货架固定板6.13上设有卡位方孔a 6.131和卡位方孔b 6.132。
22.进一步地，所述的货架支架固定架6.3位于一l状滑动沟槽6.31上部的架体上设有一设有倒钩的定位槽6.32，所述定位槽的内侧槽体上部设有用于和货架固定板6.13上设置的卡位方孔6.131和卡位方孔b 6.132勾连的倒钩。
23.进一步地，所述的组合式隔离板由紧贴着蒸发器7外侧的下非冷背面板14和上非冷背面板15构成，两者固定在一共用的z型背面支撑件25上，紧贴在蒸发器7外侧，z型背面支撑件25固定在柜体背面发泡板1上，同时所述的上非冷背面板15的上部与柜体内的顶部发泡板抵接，并在上非冷背面板15的上部板面上设有与组合式充气室8相贯通的通风孔。
24.进一步地，所述的组合式充气室8内设有三个风机：非制冷风输送风机a 8.4、制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3；其中所述的非制冷风输送风机a 8.4设置在组合式充气室8的中间位置，所述的制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3分设在所述非制冷风输送风机a 8.4 的左、右两侧；所述的非制冷风输送风机a 8.4、制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3通过设置在各自左、右两侧的充气室端挡板20分隔成独立的工作空间；所述的非制冷风输送风机a 8.4将来自下部非制冷风通道2.1的非制冷风送入水平状设置的非制冷风输出通道2.11；所述的制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3将来自下部的制冷空气通道 2.2的致冷气送入制冷风输出通道2.21。
25.进一步地，所述的非制冷风输送风机a 8.4安置在充气室安装板8.1 上，通过设置在非制冷风输送风机a 8.4前面的两块斜置非冷导风板23将非制冷风从非制冷风出风口10送出形成外层非冷风幕。
26.进一步地，所述的制冷风输送风机b 8.12和制冷风输送风机c 8.13 安置在充气室安装板8.1上，通过分别设置在输送风机前面的两组制冷风道导风板24将致冷风从冷风出风口9送出形成内层制冷风幕。
27.根据以上技术方案提出的这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜，具有以下几大特点：
28.1)通过在柜体内腔设置的底部可扩展机构和可伸缩的货架板以后，可以按照市场的需求进行柜内货架上承载量的调整，在销售旺季可以将货架板拉伸出来，使其能够在不增加商店营业面积的前提下增加每一个柜体的柜内承载量；
29.2)通过将蒸发器和风机设置的改变，使主风道改变成同时输送制冷空气和非制冷空气的功能，通过并将非制冷空气风幕设置在传统的制冷风幕外侧以后，不仅能够更有效地保持柜体内腔的低温环境，同时也为降低整机的能消耗提供了技术支持。
附图说明
30.图1为本实用新型的整体结构示意图(未扩张开时)；
31.图2为本实用新型的整体结构示意图(扩张开后)；
32.图3为底部可扩展货架机构的整体结构示意图；
33.图4为图3的a向视图；
34.图5为底部可扩展货架机构中可移动发泡板未展开时的状态示意图；
35.图6为底部可扩展货架机构中可移动发泡板展开时的状态示意图；
36.图7为可扩展货架板的收拢状态时的整体结构示意图；
37.图8为图7中主货架板部分的仰视图；
38.图9为货架支架固定架的结构示意图；
39.图10为副货架板组件的安装位置及其结构示意图；
40.图11为货架支架固定架6.3的结构示意图；
41.图12为主货架板组件6.1的整体结构示意图；
42.图13为副货架板组件6.2的结构示意图；
43.图14为本实用新型中非冷风道循环示意图；
44.图15为图14中充气室8的局部放大图；
45.图16为本实用新型中制冷风风道循环示意图；
46.图17为图16中充气室8的局部放大图；
47.图18为充气室8中三风机平面分布示意图；
48.图19为顶部非冷风道俯视图；
49.图20为顶部制冷主风道俯视图；
50.图21为柜体内腔背面板的结构示意图；
51.图22为上非冷背面板的结构示意图；
52.图23为组合式隔离板的组合安装示意图。
53.图中：
54.1-柜体背面发泡板；
55.2-主风道；2.1-非制冷风道；2.11-非制冷风输出风道； 2.2-制冷风道；2.21-制冷风输出风道；2.3-背面补偿风道； 2.31-背面补偿风道入口；
56.3-基座；
57.4-吸风口；
58.5-底部可扩展货架机构；
59.5.1-可移动发泡板组件；5.2-滑轨安装件；5.3-回风口支撑； 5.4-陈列板前支撑；5.5-双层滑轨；5.6-滑动端框；5.7-滑动中央框架； 5.8-柜体内底发泡板；5.9-底部端框架；5.10-移动后定位挡板；5.11-价目栏条；5.12-回风口；5.13-陈列板前；5.15-移动发泡板止挡件； 5.16-移动挡块；5.17-前面板支撑；5.18-前面板；5.19-翻板；5.20-合页； 5.21-合页安装件；
60.6-悬臂式可伸缩货架板组件；
61.6.1-主货架板组件；6.11-主货架板；6.12-滑动支架； 6.13-货架支架固定件；6.131-卡位方孔a；6.132-卡位方孔b； 6.14-货架照明槽；6.2-副货架板组件；6.21-副货架板； 6.22-副货架板加强件；6.3-货架支架固定架；6.31-滑动沟槽； 6.32-定位槽；6.33-副货架板连接板；6.4-led灯；6.5-价目栏条； 6.6-滑动螺杆；6.7-货架支架；6.71-货架支架卡槽；6.8-螺钉；
62.7-蒸发器；
63.8-充气室；
64.8.1-充气室安装板；8.2-制冷风输送风机b；8.3-制冷风输送风机c； 8.4-非制冷风输送风机a；
65.9-冷风出风口；
66.10-非制冷风出风口；
67.11-照明槽直板架；
68.12-柜体内腔；
69.13-柜体内壁；13.1-漏风孔；
70.14-下非冷背面板；
71.15-上非冷背面板；
72.16-蒸发器前挡板；
73.17-顶部非冷端挡板；
74.18
‑‑
充气室后挡板；
75.19-非冷挡板；
76.20-充气室端挡板；
77.21-非冷充气室前挡板；
78.22-充气室前挡板；
79.23-非冷气导风板；
80.24-制冷风导风板；
81.25-z型背面支撑件；
具体实施方式
82.以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型并给出本实用新型的实施例。
83.如图1所示的这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜，其核心创意在于以下方面：
84.其一，通过将设置在柜体内腔的悬臂式载物货架板设置成可伸缩结构，并同时将底部载物货架也设置成可伸缩结构，使载物货架板可受需要进行可承载物面积的变换。
85.其二，将由风机和蒸发器组成的充气机构从传统的底部设置位置，转移到主风道的垂直风道的中部位，并且通过分隔结构将其分隔成输送制冷风的制冷风道和输送非制冷风风道，从而可以在敞开式食品陈列柜的展示面形成外层的非冷风幕和内能的制冷风幕；既能起到有效隔离保温效果，同时又能降低整机能耗。
86.以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型，并给出本实用新型的实施例。
87.附图1和附图2给出的是本实用新型的整体结构示意图。
88.如图所示的这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜，包括：设有主风道2的柜体背面发泡板1、设置在柜体内腔底部的底部可扩展货架机构5和安置在柜体内壁上的多个悬臂式可伸缩货架板组件6，设置在主风道 2内的充气室8、蒸发器7，其特征在于：通过设置在柜体内壁上的自下而上设置的多个悬臂式可伸缩货架板组件6以及设置在柜腔底部的可扩展货架机构5组成承载量可调控的柜体内腔，同时又通过设置在主风道2的垂直风道
中、上部位由组合式风机和蒸发器7构成能输送制冷风和非制冷风的双风幕充气机构，由此组成开放式双风幕的展示深度可调节的冷藏立柜；
89.其中：
90.所述的底部可扩展货架机构5由一可移动发泡板组件5.1以及支撑组件和滑动组件组合而成，所述的支撑组件由设置在可移动发泡板组件5.1 左、右两侧的上部的滑动端框5.6、左右两侧下部的底部端框架5.9，以及设置在可移动发泡板组件5.1中心轴线位置的滑动中央框架5.7和以滑动中央框架5.7为对称中心设置在可移动发泡板组件5.1上的四个陈列板前支撑5.4构成，并在左右两组陈列板前支撑5.4之间各设置回风口支撑5.3；所述的滑动组件由设置在左右分设的两滑动端框5.6内侧面上的滑轨安装件5.2和安装在滑动中央框架5.7左右两侧的双层滑轨5.5构成；并且在所述的可移动发泡板组件5.1的下底面上设有移动后定位挡板5.10；
91.所述的货架板组件由主货架板组件6.1和设置在主货架板组件6.1后部、且处于低于主货架板6.11下平面位置的副货架板组件6.2组成；所述的货架支架固定架6.3的侧边架面上设有两个侧置的l状滑动沟槽6.31，所述的主货架板组件6.1由主货架板6.11、滑动支架6.12、货架支架固定件6.13、货架照明槽6.14组成；所述的滑动螺杆6.6的杆体自外向内穿置在货架支架固定架6.3侧边架面上设置的两个侧置的l状滑动沟槽6.31内，构成主货架板的水平位移结构；所述的副货架板组件6.2固定在货架支架固定架6.3后部的水平状设置的副货架连接板6.33上；
92.所述的双风幕充气机构中的蒸发器7设置在由柜体内后壁板13与柜体背面发泡板1组成的主风道2的中上部，并在所述蒸发器7后部与柜体背面发泡板1之间增设一块组合式隔离板，将自下而上的这一段垂直状态的主风道分隔成穿过蒸发器本体、并上部输出的制冷空气通道2.2和紧挨着蒸发器7后部与柜体背面发泡板1之间输送常温空气的非制冷风通道2.1；同时又在蒸发器7前面增设一蒸发器前挡板16构成一个上部与制冷空气通道2.2相贯通、侧边经柜体内后壁板13上的漏风孔13.1与柜体内腔12相贯通的背面补偿风道2.3；此外，在所述制冷风通道2.2和非制冷风通道 2.1上部设置着一个配有数个风机的组合式充气室8，所述的组合式充气室 8的出口经数块分隔板分隔成分别与非制冷风通道2.1连通的非制冷风输出通道2.11和制冷风输出通道2.21；其中，所述的非制冷风输出通道2.11 与设置在柜体顶部下方外侧的非冷风出风口10相贯通形成冷柜的外层常温隔离风幕，所述的制冷风输出通道2.21与设置在柜体顶部下方的冷风出风口9相贯通，形成位于外层常温隔离风幕内侧的冷风隔离风幕。
93.通过上述创造性改进，使柜体内腔的货架板可在350-450mm的范围内进行适应性调节，使底部货架板可在515-675mm范围内调节；同时在将蒸发器和风机组成的制冷送风结构创造性地设计成能同时输送制冷风和非制冷风两种类型，通过各自独立的输送风道从设置在柜体上部对应的出风口输出，在敞式柜体的前部形成外层常温风幕和内层的制冷风幕，达到既更有效地保持冷藏食品需要的低温环境，同时也能降低能耗。
94.附图3-附图6给出的是本技术方案中涉及的设置在柜腔的底部可扩展货架机构5的结构示意图。
95.这种底部可扩展货架机构5由一可移动发泡板组件5.1以及支撑组件和滑动组件组合而成，所述的支撑组件由设置在可移动发泡板组件5.1左、右两侧的上部的滑动端框
5.6、左右两侧下部的底部端框架5.9，以及设置在可移动发泡板组件5.1中心轴线位置的滑动中央框架5.7和以滑动中央框架5.7为对称中心设置在可移动发泡板组件5.1上的四个陈列板前支撑 5.4构成，并在左右两组陈列板前支撑5.4之间各设置回风口支撑5.3；所述的滑动组件由设置在左右分设的两滑动端框5.6内侧面上的滑轨安装件 5.2和安装在滑动中央框架5.7左右两侧的双层滑轨5.5构成；并且在所述的可移动发泡板组件5.1的下底面上设有移动后定位挡板5.10。
96.这种开放式食品冷藏柜的底部可扩展结构，通过一块可移动发泡板组件5.1来实现的，具体的实现过程如图3-图6将滑轨安装件5.2和滑动端框5.6、滑轨安装件5.2和滑动中央框架5.7用双层滑轨5.5连接起来，并将滑轨安装件5.2安装在移动发泡板5.1上，滑动端框5.6安装在底部端框架5.9上(如图3-图4)，此时移动发泡板5.1在双层滑轨5.5的作用下可以平移。
97.如图4所示的陈列板前5.13安装在陈列板前支撑5.4上，回风口5.12 安装在回风口支撑5.3上，陈列板前支撑5.4和回风口支撑5.3都已预装在可移动发泡板5.1上，价目栏栏条5.11、前面板5.18和前面板支撑5.17 都安装在可移动发泡板组件5.1上，这样通过可移动发泡板组件5.1实现了底部结构整体移动性。并且如图5所示当移动发泡板止挡件5.16被移动发泡板止挡件5.15卡主无法向前移动时，此时陈列柜呈薄型状态。
98.图6为陈列柜宽型状态，实现此状态的具体实施过程：用手往下拨动移动发泡板止挡件5.15，使其在外力作用下脱开移动挡块5.16的卡口，并向前拉动，此时在双层滑轨5.5的作用下，底部整体会向前移动，并由设置在可移动发泡板组件5.1下底面外的定位挡板5.10卡住停止向前，此时翻起翻板5.19(翻板5.19由合页5.20和合页安装件5.21安装在柜体内底发泡板5.8前部)，卡住前面板5.18和前面板支撑5.17，此时在移动后挡板5.10和翻板5.19的同时作用下，底部无法移动使陈列柜底部呈拉伸后状态。
99.附图7-附图13为可伸缩型货架板组件的结构示意图，所述的货架板组件由主货架板组件6.1和设置在主货架板组件6.1后部、且处于低于主货架板6.11下平面位置的副货架板组件6.2组成；所述的货架支架固定架6.3 的侧边架面上设有两个侧置的l状滑动沟槽6.31，所述的主货架板组件6.1 由主货架板6.11、滑动支架6.12、货架支架固定件6.13、货架照明槽6.14 组成；所述的滑动支架6.12的侧面上固设有两根垂直于滑动支架架面的滑动螺杆6.6，所述的滑动螺杆6.6的杆体自外向内穿置在货架支架固定架 6.3上的滑动沟槽6.31内，构成主货架板的水平位移结构；所述的副货架板组件6.2固定在货架支架固定架6.3后部的水平状设置的副货架连接板 6.33上。
100.图7给出的是主货架板未伸出时状态，货架支架固定架6.13通过插入货架支架卡槽6.71放置于货架支架6.7上,并用螺钉6.8固定于货架支架 6.7上，防止货架支架固定架6.3在调节货架板时滑落，当两侧的货架支架固定架6.3落位后,将副货架板组件6.2固定在货架支架固定架6.3后部的副货架板连接板6.33上(如图7)，此时该副货架板组件6.2实际上处于整个主货架板6.11的后部下方。将滑动螺杆6.6插入货架支架固定架6.3的滑动沟槽6.31,并固定在货架板组件6.1中的滑动支架6.12上(见图9)，滑动螺杆6.6由设置在同一杆体上的丝口段,中间段的光滑圆柱面和尾部m4 螺纹杆三个部分组成；此时滑动螺杆6.6的中间光滑圆柱面正好处于货架支架固定架6.3的滑动沟槽6.31上，滑动支架6.12可以通过滑动螺杆6.6 沿着弧形滑槽进行滑动位置的变化，当滑动螺杆6.6处于滑动沟槽6.31的右
侧高位时货架板组件6.1上抬，使整个货架板处于原始状态；而当滑动螺杆6.6处于弧形滑槽6.31的左侧低位时，随着滑动支架6.12向左移动时，使主货架板6.11下降到与副货架板组件6.2同一平面位置，此时整个货架板处于最大承载面积状态。
101.当货架板组件6.1随着滑动支架6.12通过滑动螺杆6.6沿着货架支架固定架6.3的滑动沟槽6.31进行滑动至滑动沟槽6.3.1右侧高位，并将货架支架固定架6.3上的倒钩卡入货架板组件6.1上货架固定板6.13的卡位方孔a6.131内，起到防止货架板组件6.1向上翘起和向前滑动的功效，此时后部的副货架板组件6.2与主货架板组件6.1重叠，处在主货架板组件 6.1下方，被主货架板组件6.1遮挡，副货架板组件6.2不承载货物，所以此时仅由主货架板组件6.1可以载物，整个主货架板组件6.1的深度即为原有的承载面度；并且由于led灯6.4和价目栏条6.5安装在主货架板组件6.1上，随货架板组件6.1一起移动，整个货架板呈原始载物状态。
102.在需要进行拓展载物面积时，随着操作者向外拉动货架板组件6.1，滑动支架6.12通过滑动螺丝6.6沿着滑动沟槽6.31进行滑动至滑动沟槽6.31 的左侧低位，并将货架支架固定架6.3上的倒钩卡入主货架板组件6.1上货架固定板6.13的卡位方孔6.132内(防止主货架板组件6.1向上翘起和向前滑动)，此时主货架板组件6.1在后部副货架板组件6.2前面，并与副货架板组件6.2处于同一平面，副货架板组件6.2呈可以载物状态，整体货架板载物深度为主货架板组件6.1+副货架板组件6.2的深度，此时表明整个货架板的载物能力得到提升，并且由于led灯6.4和圆滑的价目栏条 6.5安装在主货架板组件6.1上，随整个主货架板组件6.1一起移动，使组合后的整个货架板呈宽型状态。
103.附图1、附图2给出的是这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜的整体结构示意图。
104.附图14表示的是这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜非冷空气的运行回路示意图，附图15则是附图14充气室8的局部结构放大示意图。
105.附图16是这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜制冷空气的运行回路示意图；附图17则是附图16充气室8的局部的结构放大示意图。
106.附图18给出的是充气室8中组合式风机的平面分布示意图；附图19 为顶部非冷风道俯视图；附图20为顶部制冷风道俯视图。
107.所述的组合式风机由非制冷风输送风机a 8.4、制冷风输送风机b 8.2 和制冷风输送风机c 8.3；其中所述的非制冷风输送风机a 8.4设置在组合式充气室8的中间位置，所述的制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3分设在所述非制冷风输送风机a 8.4的左、右两侧；所述的非制冷风输送风机a 8.4、制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3通过设置在各自左、右两侧的充气室端挡板20，分隔成独立的工作空间。
108.所述的非制冷风输送风机a 8.4将来自下部非制冷风通道2.1的非制冷风送入上部水平状设置的非制冷风输出通道2.11；所述的制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.3将来自下部的制冷空气通道2.2的致冷气送入上部制冷风输出通道2.21。
109.所述的非制冷风输送风机a 8.4安置在充气室安装板8.1上，通过设置在非制冷风输送风机a 8.4前面的两块斜置非冷导风板23，将非制冷风通过上部水平状设置的非制冷风输出通道2.11从非冷出风口10送出形成外层非冷风幕。
110.所述的制冷风输送风机b 8.2和制冷风输送风机c 8.13安置在充气室安装板8.1
上，通过分别设置在输送风机前面的两组制冷风道导风板24将将制冷风通过上部水平状设置的制冷风输出通道2.21从制冷出风口9送出形成内层制冷风幕。
111.在本实用新型的技术方案中，由于将原来由风机和蒸发器构成的充气组件从原来传统冷柜的底部位置改设置冷柜垂直状的主风道2的中上部位以后，使冷柜底部空间得以最小化，使冷柜原来最下的350mm的前部高度降低到了250mm,使冷柜的前部开口也从原来的1415mm扩大到了1515mm，达到不改变冷柜整体高度的前提下提高了冷柜的展示面积，能有效降低使用中的能耗。
112.同时，在将充气室组件顶置以后，通过在充气室、蒸发器7和柜体背面发泡板1之间增设非冷上背面板15和非冷下背面板14以后，形成一道不经过蒸发器7的非冷气通道2.1经过蒸发器7的制冷器通道2.2；这两个分开的气体通道分别与设置在充气室上部的水平状设置的非冷气输出通道 2.11和制冷器输出通道2.21相连通，并分别从各自对应的非制冷风出风口 10和制冷风出口9送出，从而形成柜体展示面前的双层风幕。形成的这道外层非冷风幕成为内层制冷弃风幕的一道保护屏障，能有效保持柜体内腔的低温效果、起到降低运行能耗。
113.此外，通过在蒸发器7与柜体内壁外层之间增设的蒸发器前挡板16，使之形成一个背面补偿风道2.3，让从制冷风道2.2上来的制冷气体通过被面补偿风道2.31进入该风道后从柜体内壁13上设置的1漏风孔13.1进入设置着货架板的柜体内腔，作为冷源来源控制柜内温度。
114.经过实际使用表明：根据以上技术方案提出的这种新型开放式的展示深度可调节的冷藏立柜在不改变原有同类型食品展示柜外形尺寸的前提下，可以根据季节性变化和市场淡旺及变化的实际，通过对柜体内载物货架板的拉伸调节使柜体内腔的承载量进行合理的调节，同时通过将风机和蒸发器设置在垂直风道内，并将传统的风道改建成同时输送制冷风和非制冷风的双风道结构，使柜体正面形成双风幕结构，这对于提高柜体内腔的低温环境的维持和降低整机的能耗是极为有益的。
115.以上仅仅是本技术人依据技术方案给出的本实用新型的基本实施方案，任何本行业的普通技术人员参照本技术方案作出的不具有实质性创意的任何改进，均应视为属于本实用新型保护的范畴。