1.本发明涉及烹饪器具的技术领域，且更具体地涉及一种烹饪器具及用于其的换向阀。


背景技术：

2.目前市场上诸如电饭煲等的烹饪器具，有些具有储存大米等食材的储料仓，并且可以自动地将储料仓内的食材等输送到烹饪空间内。还有些烹饪器具具有抽真空的功能，能够对烹饪空间抽真空以优化烹饪效果。然而，具有抽真空功能的烹饪器具通常一个真空泵对应一个空间。如果需要对储料仓等空间抽真空，需要设置额外的真空泵。这会导致成本的增加。并且，在同一个烹饪器具上集成储料仓、多个真空泵等，容易造成烹饪器具的体积和重量过大，不便于搬运，影响用户使用。
3.为此，本发明提供了一种烹饪器具及用于其的换向阀以至少部分地解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为了至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种烹饪器具，包括：
6.机体，所述机体包括底座、固体物料储料仓、真空泵和换向阀，所述真空泵通过所述换向阀与所述固体物料储料仓连通；
7.煲体，所述煲体可取放地坐设于所述底座上，所述煲体内形成有烹饪空间，所述烹饪空间具有与外界连通的接口；以及
8.输料组件，所述输料组件具有固体物料输料通道和真空通道，所述输料组件连接至所述机体并能够在初始位置和输料位置之间移动，所述固体物料输料通道的一端与所述固体物料储料仓连通，所述真空通道的一端通过所述换向阀与所述真空泵连通，并且当所述输料组件位于所述输料位置时，所述固体物料输料通道的另一端和所述真空通道的另一端分别能够通过所述接口与所述烹饪空间连通；
9.所述换向阀用于切换所述真空泵与所述固体物料储料仓和所述真空通道之间的通断状态。
10.根据本发明的烹饪器具，煲体和机体设置为分体结构，真空泵、储料仓、换向阀等集成在机体上，可以减小煲体的体积和重量，便于用户取放。另外，通过换向阀切换真空泵与储料仓和烹饪空间之间的通断状态。由此，只靠一个真空泵即可实现对至少两个不同的空间分别抽真空，可以减少零部件的数量，使结构紧凑，并且有利于降低生产成本。
11.可选地，所述换向阀包括：
12.中间通道，所述中间通道具有第一端和第二端；
13.第一支管，所述第一支管在所述第一端与所述中间通道连通，并且所述第一支管与所述固体物料储料仓连通；
14.第二支管，所述第二支管在所述第二端与所述中间通道连通，并且所述第二支管与所述真空通道连通；
15.抽气管，所述抽气管在所述第一端和所述第二端之间与所述中间通道连通，并且所述抽气管与所述真空泵连通；和
16.切换销，所述切换销具有第一密封部和第二密封部并在第一位置和第二位置之间可移动，其中，在所述第一位置，所述第一密封部密封所述中间通道的所述第一端，并且所述第二密封件与所述第二端间隔，在所述第二位置，所述第二密封部密封所述中间通道的所述第二端，并且所述第一密封部与所述第一端间隔。由此，换向阀的控制方式简单。
17.可选地，所述输料组件包括可枢转地设置的输料臂，所述固体物料输料通道和所述真空通道设置于所述输料臂内，其中，所述输料臂上设置有驱动部，当所述输料臂位于所述初始位置时，所述驱动部驱动所述切换销移动至所述第二位置，并且当所述输料臂位于所述输料位置时，所述驱动部解除对所述切换销的驱动作用。由此，将切换销的切换动作与输料臂的位置状态联动，可以实现换向阀的自动控制。
18.可选地，所述机体上设置有电磁铁，所述切换销由磁性材料制作，所述电磁铁用于对所述切换销施加磁性力，使所述切换销位于所述第二位置。由此，通过电磁铁控制切换销的切换动作，控制方式简单，易于实现。
19.可选地，所述烹饪器具还包括检测装置和控制装置，所述控制装置分别与所述检测装置和所述电磁铁电连接，所述检测装置用于检测所述输料组件的位置并配置为在所述输料组件移动至除所述料位置之外的其他时向所述控制装置发出到位信号，所述控制装置配置为在接收到所述到位信号时控制所述电磁铁施加磁性力。由此，可以将切换销的切换动作与输料臂的位置状态联动，实现换向阀的自动控制。
20.可选地，所述换向阀还包括偏置件，所述偏置件对所述切换销施加从所述第二位置朝向所述第一位置的偏置力。由此，可以使换向阀保持为真空泵与储料仓连通的状态。
21.可选地，所述第一密封部和所述第二密封部中的至少一个由弹性材料制成并构造为所述偏置件。由此，利用密封部作为偏置件，可以减少零部件的数量，使换向阀易于加工制作。
22.可选地，所述换向阀构造为电磁阀。由此，电磁阀容易获得，并且成本较低，易于控制。
23.根据本发明的另一个方面，还提供一种换向阀，用于上述烹饪器具，所述换向阀包括：
24.中间通道，所述中间通道具有第一端和第二端；
25.第一支管，所述第一支管在所述第一端与所述中间通道连通，所述第一支管用于与所述固体物料储料仓连通；
26.第二支管，所述第二支管在所述第二端与所述中间通道连通，所述第二支管用于与所述真空通道连通；
27.抽气管，所述抽气管在所述第一端和所述第二端之间与所述中间通道连通，所述抽气管用于与所述真空泵连通；和
28.切换销，所述切换销具有第一密封部和第二密封部并在第一位置和第二位置之间可移动，其中，在所述第一位置，所述第一密封部密封所述中间通道的所述第一端，并且所述第二密封件与所述第二端间隔，在所述第二位置，所述第二密封部密封所述中间通道的所述第二端，并且所述第一密封部与所述第一端间隔。
29.根据本发明的换向阀，结构简单，易于制作，并且可以通过切换销方便地控制，非常适用于上述烹饪器具。
30.可选地，所述换向阀还包括偏置件，所述偏置件对所述切换销施加从所述第二位置朝向所述第一位置的偏置力。由此，可以使换向阀保持在两个通断状态中的一个。
31.可选地，所述第一密封部和所述第二密封部中的至少一个由弹性材料制成并构造为所述偏置件。由此，利用密封部作为偏置件，可以减少零部件的数量，使换向阀易于加工制作。
附图说明
32.本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。
33.附图中：
34.图1为根据本发明的一种优选实施方式的烹饪器具的立体视图；
35.图2为图1所示的烹饪器具的输料臂的立体视图；
36.图3为图1所示的烹饪器具的竖向剖切视图，其中输料臂位于初始位置；
37.图4为图1所示的烹饪器具的另一竖向剖切视图，其中输料臂位于输料位置；
38.图5为根据本发明的一种优选实施方式的换向阀的立体视图；
39.图6为图5所示的换向阀的竖向剖切视图，其中切换销位于第一位置；以及
40.图7为图5所示的换向阀的另一竖向剖切视图，其中切换销位于第二位置。
具体实施方式
41.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
42.为了彻底了解本发明实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
43.本发明提供了一种烹饪器具。根据本发明的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本发明的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。下面结合附图对本发明的优选实施方式进行说明。
44.如图1所示，根据本发明的烹饪器具1包括机体10和煲体20。其中，机体10用于形成烹饪器具1的主体框架结构，其设置有底座11。煲体20能够被放置在底座11上，并且可以从底座11上取下。也就是说，其中煲体20与机体10以可分离的方式设置，以便于煲体20的移动。因此，根据本发明的烹饪器具构造为分体式烹饪器具。此外，机体10还设置有储料仓12。储料仓12可以包括固体物料储料仓，其可以用于容纳储存烹饪所需的米、豆等的固体食材。
进一步地，储料仓12还可以包括液体物料储料仓，以用于容纳水等的液体。
45.如图2所示，煲体20包括煲体座21、煲体盖22和设置在煲体座21中的内锅23。煲体座21可分离地坐设于机体10的底座11上。内锅23可取出地放置在煲体座21中，当煲体盖22盖合至煲体座21时，煲体盖22与内锅23之间形成烹饪空间24。
46.进一步地，烹饪器具1还包括输料组件30。该输料组件30用于将储料仓12内的食材和/或水输送至煲体20的烹饪空间24。例如，输料组件30可以根据用户的操作指令自动地向烹饪空间24内加入预定量的食材和/或水，实现整个烹饪过程的自动化。
47.如图2所示，在本实施方式中，输料组件30可以包括输料臂31，其具有沿自身的长度方向延伸的输料通道32。可以理解，输料通道32可以包括用于输送食材的固体物料输料通道33和用于输送水或其他液体物料的液体物料输料通道34。输料臂31连接至机体10，并且固体物料输料通道33与固体物料储料仓连通，液体物料输料通道34与液体物料储料仓连通。
48.根据本发明，输料臂31可移动地设置。例如图4所示，输料臂31可以移动至与煲体20对接的位置以向烹饪空间24内输送物料。该位置可以称为输料位置。煲体20上设置有与烹饪空间24连通的接口25。当输料臂31移动至输料位置时，输料通道32可以通过接口25与煲体20的烹饪空间24连通，以便于根据需要输送食材和/或水。
49.此外，如图1和图3所示，当不需要向烹饪空间24内输送物料时，输料臂31可以从输料位置移动至远离煲体20的位置。由此，煲体20周围具有较大的取放空间。用户可以方便地将煲体20从底座11上取下，或将煲体20放置在底座11上。其中，输料臂31远离煲体20的位置可以成为初始位置。
50.在本实施方式中，当煲体20位于底座11上时，储料仓12优选地位于煲体20的上方。当输料组件30位于输料位置时，输料通道32以大致倾斜的姿态将储料仓12与烹饪空间24连通。由此可以利用重力自动地实现物料的输送。优选地，当输料组件30位于输料位置时，输料通道32与水平面之间的夹角可以为15
°-
90
°
。根据烹饪器具的尺寸和输送的物料种类等的具体情况，上述夹角可以为30
°
、45
°
、60
°
、75
°
或上述范围内的任意数值。
51.此外，输料臂31优选地设置为绕大致水平延伸的枢转轴线可枢转地移动。换句话说，输料臂31以上下摆动的方式在收纳位置和输料位置之间移动。因此，优选地，烹饪空间24的接口25设置在煲体20的顶部，以便于与输料通道32对接。换句话说，接口25优选地设置在煲体盖22上。进一步优选地，枢转轴线位于输料臂31的一个端部。由此，输料臂31的摆动半径较大，具有较大的移动范围，从而可以将初始位置设置为距离煲体20更远的位置，进一步增加煲体20周围的取放空间。
52.虽然附图没有示出，根据本发明的烹饪器具还可以包括真空泵。真空泵设置在机体上，并且可以与固体物料储料仓连通，以对固体物料储料仓抽气，使固体物料储料仓内的压力低于预定压力(例如大气压)而形成真空环境。由此，米、豆等食材在真空环境中储存，可以减缓其氧化进程，并可以保持干燥，有利于食材的长期保鲜。
53.进一步地，如图2所示，输料臂31上还可以设置真空通道35。真空泵可以与真空通道35连通。并且，当输料臂31位于如图4所示的输料位置时，真空通道35可以通过接口25与烹饪空间24连通。由此，真空泵也可以对烹饪空间24抽气，使烹饪空间24内的压力低于预定压力(例如大气压)而形成真空环境。例如，在吸水阶段对烹饪空间24抽气，可以加快吸水的
过程并提高吸水的程度，能够提升所烹饪的食物的口感。
54.此外，烹饪器具还包括换向阀40。真空泵通过换向阀40分别与固体物料储料仓和真空通道35连通。换向阀40可以切换真空泵与二者的通断状态，使得当真空泵与固体物料储料仓连通时，真空泵与输料臂31的真空通道35之间断开；而当真空泵与真空通道35连通时，真空泵与固体物料储料仓之间断开。由此，通过换向阀40，只需要一个真空泵即可以实现对不同空间分别抽气。
55.图5至图7示出了根据本发明的一个优选实施方式的换向阀40。其中，换向阀40包括阀座41、第一盖42、第二盖43和切换销44。其中，阀座41的内部具有中间通道411，其具有相对的第一端412和第二端413。并且阀座41上具有抽气管45。抽气管45在第一端412和第二端413之间与中间通道411连通。
56.第一盖42具有第一支管46。第一盖42连接至阀座41，使得第一支管46经由第一端412与中间通道411连通。由此，抽气管45可以通过中间通道411与第一支管46连通。
57.此外，阀座41上还设置有第二支管47。第二盖43连接至阀座41，并且与阀座41之间形成空间，使得第二支管47经由该空间和第二端413与中间通道411连通。由此，抽气管45可以通过中间通道411与第二支管47连通。
58.切换销44设置在中间通道411内，其具有柱状本体和设置在柱状本体上的第一密封部441和第二密封部442。切换销44设置为能够沿中间通道411的延伸方向在第一位置和第二位置之间移动。如图6所示，在第一位置，第一密封部441密封中间通道411的第一端412，并且第二密封部442与第二端413间隔。此时抽气管45与第一支管46断开，并且与第二支管47连通。如图7所示，在第二位置，第二密封部442密封中间通道411的第二端413，并且第一密封部441与第一端412间隔。此时抽气管45与第一支管46连通，并且与第二支管47断开。
59.由此，通过控制切换销44位于第一位置或第二位置，可以实现换向阀40的不同通道的通断状态。在应用至上述烹饪器具1的情况下，可以将抽气管45与真空泵连通，将第一支管46与固体物料储料仓连通，并且将第二支管47与输料臂31的真空通道35连通。当需要对固体物料储料仓抽气时，可以将换向阀40的切换销44移动至第二位置，使得抽气管45与第一支管46连通，并且与第二支管47断开。此时真空泵只与固体物料储料仓保持连通。当需要对烹饪空间24抽气时，可以将换向阀40的切换销44移动至第一位置，使得抽气管45与第二支管47连通，并且与第一支管46断开。此时真空泵只与真空通道35保持连通。
60.可以理解，当对烹饪空间24抽气时，输料臂31(或称输料组件30)必然位于输料位置，使得真空通道35与烹饪空间24连通。因此，优选地，烹饪器具1可以设置为根据输料组件30的位置状态控制换向阀40的切换销44的位置。也即换向阀40的通断状态根据输料组件30位置的变化而联动，从而实现自动控制。
61.具体地，如图3和图4所示，输料臂31上设置有驱动部36，其具体可以构造为从输料臂31向外凸出的凸块。换向阀40临近输料臂31的设置有驱动部36的位置设置。并且二者的位置关系设置为：
62.当输料臂31位于初始位置时，驱动部36按压切换销44，驱动其移动至第二位置(如图3所示)。此时，真空泵通过抽气管45和第一支管46与固体物料储料仓保持连通，并且与真空通道35断开。
63.当输料臂31位于输料位置时，驱动部36移动至与切换销44间隔的位置，并且不会对切换销44产生任何力的作用(如图4所示)。优选地，换向阀40还可以包括偏置件。该偏置件可以对切换销44施加从第二位置朝向第一位置的偏置力，使切换销44在自由状态下位于第一位置。由此，当驱动部36不对切换销44施力时，切换销44自动地移动至第一位置。此时，真空泵通过抽气管45和第二支管47与真空通道35保持连通，并且与固体物料储料仓断开。
64.优选地，可以将切换销44的第一密封部441和第二密封部442中的至少一个设置为由弹性材料制作的密封件，例如由橡胶或硅胶材料制成，在具有弹性的情况下还具有良好的密封性能。这样可以利用第一密封部441和/或第二密封部442作为上述偏置件。从而可以减少零部件的数量，简化换向阀40的结构。
65.作为替换实施方式，还可以通过其他驱动件驱动切换销在第一位置和第二位置之间移动。例如，切换销可以由铁、钴、镍等的磁性材料制作，驱动件可以构造为电磁铁。当电磁铁通电工作时，其对切换销施加磁性力，使得切换销移动至第二位置。当电磁铁断电时，切换销失去磁性力的作用，而在偏置力的作用下自动地移动至第一位置。
66.进一步地，为了便于控制电磁铁的工作状态，优选地，烹饪器具还设置有检测装置，其用于检测输料组件的位置状态。并且烹饪器具还包括控制装置，其分别与检测装置和电磁铁电连接。当输料组件位于输料位置时，检测装置向控制装置发出第一到位信号，控制装置根据第一到位信号控制电磁铁断电，切换销位于第一位置。真空泵可以通过抽气管和第二支管与真空通道保持连通，并且与固体物料储料仓断开。当输料组件位于初始位置时，检测装置向控制装置发出第二到位信号，控制装置根据第二到位信号控制电磁铁通电工作并产生磁力，切换销在磁力的作用下移动至第二位置。真空泵可以通过抽气管和第一支管与固体物料储料仓保持连通，并且与真空通道断开。检测装置具体地可以包括微动开关、光电开关和/或霍尔开关等的检测元件以及相应的触发元件。
67.事实上，当输料组件位于除了输料位置之外的其他任何位置时，真空泵均无法与烹饪空间连通。因此，检测装置还可以设置为当输料组件从输料位置移开时向控制装置发出第二到位信号。
68.此外，可以理解，作为替换实施方式，还可以使用三通或多通的电磁阀将真空泵分别与固体物料储料仓、真空通道和/或其他需要抽气的空间连通，并且通过电磁阀控制真空泵分别与这些空间单独连通。
69.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
70.本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。