1.本实用新型涉及厨房用电器技术领域，具体而言涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.现有诸如电饭煲等烹饪器具，其包括盖体和煲体，盖体可开合地设置于煲体。煲体通常设置有带旋钮的控制结构，控制结构包括面板、控制板和控制盒在装配时需要先将旋钮用螺钉固定在控制板上，控制板用螺钉固定在控制盒上，且控制盒还需要设计结构固定在煲体的外壳上。面板与外壳直接用螺钉固定。将装配好的控制板小组件中的转轴部分穿过面板。最后装配上旋钮，完成双旋钮控制结构的装配。在装配过程中，零件数量多且在装配时并没有做成组件形式，增加装配难度影响装配效率。
3.因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括：
6.控制组件，所述控制组件包括面板、旋钮组件和控制盒，所述旋钮组件安装至所述面板，带有所述旋钮组件的所述面板连接至所述控制盒；以及
7.固定件，所述固定件设置有安装口，所述控制盒位于所述安装口内，
8.其中，所述面板和所述控制盒中的至少一个的周侧设置有带扣钩的周侧卡扣，所述周侧卡扣穿过所述安装口并钩接至所述安装口的边缘。
9.根据本方案，可以先将旋钮组件直接装配至面板，旋钮组件可以稳定独立地设置在面板上，不用借助于诸如控制板等固定，然后将带有旋钮组件的与控制盒连接，从而形成一个外形整齐的、具有容纳腔的控制组件，控制组件能够通过卡扣卡接至固定件，以便将控制组件整体地设置在固定件上。装配过程简单，操作方便快捷，实用性高，大大提高了装配效率，并且由于卡扣的方式，可以减少用于安装控制组件的零件数量，降低生产制造的人工成本、材料制造和管理成本。
10.可选地，所述控制组件还包括控制板，所述控制板设置于所述控制盒内，所述旋钮组件包括转轴，所述转轴与所述控制板间隔开，所述转轴通过其底部的弹片与所述控制板接触。
11.根据本方案，旋钮组件与控制板之间没有直接的连接关系，旋钮组件可以通过弹片与控制板接触式连接，这样旋钮组件的装配可以独立地进行，不受限于控制板，从而可以简化烹饪器具的装配结构。
12.可选地，所述控制板设置有定位孔，所述控制盒设置有定位柱，所述定位柱穿过所
述定位孔，所述转轴的底部与所述定位柱可旋转地插接。
13.根据本方案，借助于定位孔和定位柱，控制板在装配时能够与控制盒位置对准，以便使控制板的装配操作简单容易进行；借助于转轴与定位柱的插接，带有旋钮组件的面板在装配时能够与控制盒位置对准，以便使面板的装配操作简单容易进行。
14.可选地，所述转轴设置有插接柱，所述定位柱设置有插接孔，所述插接柱位于所述插接孔内，所述插接孔设置有阻隔壁。
15.根据本方案，插接结构简单，便于生产制造转轴和控制盒，并且阻隔壁能够将控制盒的内部与外界环境阻隔，控制板保持在封密封的容纳腔内，避免液体、蒸汽和爬虫等进入控制组件内，损坏控制板。
16.可选地，所述旋钮组件包括转轴，所述面板设置有沿竖向延伸的支撑壁，所述支撑壁围成转轴孔，所述转轴从所述面板下侧插入所述转轴孔并在所述转轴的轴向上与所述支撑壁抵接。
17.根据本方案，通过将转轴与支撑壁抵接，可以限制转轴在轴向上的位移，避免转轴向上脱出。
18.可选地，所述旋钮组件还包括位于所述面板的上侧的旋钮，所述旋钮的顶部与所述转轴的上端部相接，并且所述旋钮的底部与所述面板的上表面可滑动地抵接。
19.根据本方案，借助于转轴，可以将旋钮可旋转地安装在面板上，安装结构简单，并且可以通过支撑壁和旋钮来限制转轴在轴向上的位置。
20.可选地，所述固定件在所述安装口的边缘设置有向下的翻边，所述周侧卡扣卡接至所述翻边，
21.并且/或者所述面板的周缘部凸出于所述面板的周侧壁，所述周缘部抵接至所述固定件的上表面。
22.根据本方案，通过设置翻边，可以提高固定件在安装口处的结构强度，避免固定件产生形变，使控制组件能够平稳地支撑在固定件上；可以借助于面板的周缘部限制控制组件相对于固定件的运动，使控制组件能够平稳地支撑在固定件上。
23.可选地，所述面板的周侧壁设置有所述周侧卡扣，所述控制盒的周侧壁与所述面板的周侧壁上下对接，所述控制盒的周侧壁设置有口朝上的接收开口。
24.根据本方案，通过设置接收开口，周侧卡扣可以位于控制盒的周侧壁所在的平面内，这可以使面板与控制盒更紧凑装配在一起，从而可以最小化控制组件的尺寸。
25.可选地，所述控制组件还包括控制板，所述控制盒的内部设置有控制盒卡槽和带扣钩的控制盒卡扣，所述控制盒卡槽的槽口与所述控制盒卡扣的所述扣钩朝向彼此，所述控制板的一端插入所述控制盒卡槽内，所述控制板的另一端卡接至所述控制盒卡扣。
26.根据本方案，能够使得控制板卡接至控制盒；在装配时，可以先将控制板的一端卡入控制盒卡槽内，之后将控制板的另一端下压使其扣入控制盒卡扣，装配过程简单易操作，从而可以提高装配效率。
27.可选地，所述面板的设置有带扣钩的面板卡扣，所述控制盒的侧壁设置有卡口，所述面板卡扣的扣钩卡接在所述卡口内。
28.根据本方案，借助于卡扣和卡口，可以将面板卡接至控制盒，装配过程简单，进一步提高了装配效率，进一步减少用于安装控制组件的零件数量，降低生产制造的人工成本、
材料制造和管理成本。
29.可选地，所述烹饪器具包括煲体，所述煲体包括壳体，所述壳体作为所述固定件；或者
30.所述烹饪器具包括盖体，所述盖体包括面盖，所述面盖作为所述固定件。
31.根据本方案，控制组件能够根据需要设置于烹饪器具的合适位置，例如设置于煲体的壳体，或者设置于盖体的面盖；当然，如果需要和/或期望，也可以设置于烹饪器具的其他部件。
附图说明
32.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
33.附图中：
34.图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的一部分的立体示意图，其中控制组件与固定件分离；
35.图2为图1中所示的烹饪器具的一部分的立体截面图，其中控制组件与固定件分离；
36.图3为图1中所示的烹饪器具的一部分的立体截面图，其中控制组件与固定件连接；
37.图4为图1中所示的控制盒和控制板的分解立体图；
38.图5为图3中a部分的放大示意图。
39.附图标记说明：
40.10：固定件
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11：安装口
41.12：翻边
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100：控制组件
42.110：面板
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111：面板周侧壁
43.112：支撑壁
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113：台阶
44.114：面板卡扣
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115：周缘部
45.120：旋钮组件
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121：转轴
46.122：旋钮
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123：凸台
47.124：外旋钮
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125：内旋钮
48.126：接收槽
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127：插接柱
49.130：控制盒
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131：控制盒周侧壁
50.132：接收开口
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133：控制盒卡槽
51.134：控制盒卡扣
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135：定位柱
52.136：凸起
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137：卡口
53.138：插接孔
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139：阻隔壁
54.140：控制板
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141：定位孔
55.101：周侧卡扣
具体实施方式
56.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
57.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
58.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
59.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
60.需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。
61.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
62.本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体和盖体。煲体具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。
63.可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
64.盖体具有与煲体基本上对应的形状。盖体可开合地设置在煲体上，具体地，其通过枢转轴121枢接至煲体，并能够绕枢转轴121所在的枢转轴121线在相对于煲体的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体进行盖合和打开。当盖体盖合在煲体上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。盖体上通常还具有锅口密封圈，锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体和内锅之间，用于在盖体处于盖合状态时密封烹饪空间。
65.如图1所示，烹饪器具可以包括控制组件100和固定件10。控制组件100可以安装至固定件10。固定件10可以是盖体或煲体中的部件。换句话说，控制组件100可以设置于盖体或煲体。在一个实施方式中，煲体可以包括中板、位于中板下方并与中板的外周连接的外壳以及位于外壳下方并与其连接的底座。外壳可以作为固定件10，即控制组件100可以设置于外壳。在另一个实施方式中，盖体可以包括面盖以及位于面盖下方并与其外周连接的内衬。
面盖可以作为固定件10，即控制组件100可以设置于面盖。
66.下面结合图1至图5具体描述本实施方式的控制组件100的装配结构。
67.如图1和图2所示，控制组件100可以包括面板110、旋钮组件120、控制盒130和控制板140。旋钮组件120能够安装至面板110，与面板110形成一小组件。面板110位于控制盒130的上侧，面板110与控制盒130之间形成容纳腔，控制板140设置于控制盒130内，即容纳腔内。在装配时，可以将旋钮组件120与面板110形成的小组件连接至控制盒130。换句话说，带有旋钮组件120的面板110能够连接至控制盒130，具体是连接至容纳有控制板140的控制盒130。
68.固定件10能够设置有安装口11。控制盒130可以位于安装口11内。面板110和控制盒130中的至少一个的周侧可以设置有带扣钩的周侧卡扣101。周侧卡扣101能够穿过安装口11并钩接至安装口11的边缘。
69.以此实施方式，可以先将旋钮组件120直接装配至面板110，旋钮组件120可以稳定独立地设置在面板110上，不用借助于诸如控制板140等固定，然后将带有旋钮组件120的与控制盒130连接，从而形成一个外形整齐的、具有容纳腔的控制组件100，控制组件100能够通过卡扣卡接至固定件10，以便将控制组件100整体地设置在固定件10上。装配过程简单，操作方便快捷，实用性高，大大提高了装配效率，并且由于卡扣的方式，可以减少用于安装控制组件100的零件数量，降低生产制造的人工成本、材料制造和管理成本。
70.在图示实施方式中，面板110可以设置有周侧卡扣101。周侧卡扣101能够产生弹性形变。具体地，面板110设置有向下延伸的面板周侧壁111，控制盒130可以设置有向上延伸的控制盒周侧壁131，控制盒周侧壁131与面板周侧壁111上下位置对应并抵接。面板周侧壁111可以设置有弹性的周侧卡扣101。控制盒周侧壁131设置有口朝上的接收开口132，周侧卡扣101能够在面板110与控制盒130连接在一起时接收在接收开口132内。由此，通过设置接收开口132，周侧卡扣101可以位于控制盒130的周侧壁所在的平面内，这可以使面板110与控制盒130更紧凑装配在一起，从而可以最小化控制组件100的尺寸。
71.需要说明的是，本文在描述控制组件100的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于图示位置(水平位置)的控制组件100而言的。可以理解，上述方向术语需要根据控制组件100实际布置来理解，例如，当控制组件100安装至煲体的外壳时，控制组件100可以竖向设置，“上方”对应于远离煲体中心的外侧，“下方”对应于靠近煲体中心的内侧，类似地，“向上”对应于背向煲体中心的方向，即向外，“向下”对应于朝向煲体中心的方向，即向内。
72.如图2和图3所示，旋钮组件120可以包括转轴121和旋钮122。旋钮122位于面板110的上侧，能够与面板110的上表面抵接。面板110可以设置有沿竖向延伸的支撑壁112，支撑壁112能够围成转轴121孔。转轴121可以从面板110下侧插入转轴121孔。转轴121的上端部能够与旋钮122的顶部相接。旋钮122的底部可以与面板110的上表面可滑动地抵接。由此，借助于转轴121，可以将旋钮122可旋转地安装在面板110上，安装结构简单。
73.并且转轴121能够在转轴121的轴向上与支撑壁112抵接。通过将转轴121与支撑壁112抵接，可以限制转轴121在轴向上的位移，避免转轴121向上脱出，由于转轴121的上端部与旋钮122相连，因此，可以通过支撑壁112和旋钮122来限制转轴121在轴向上的位置。
74.在图示实施方式中，支撑壁112可以设置有台阶113面向下的台阶113。台阶113是
围绕转轴121孔的环形台阶113。转轴121可以设置有台阶113面向上的凸台123。凸台123的形状与台阶113的形状对应，也是环形凸台123。转轴121的凸台123能够抵接至台阶113的台阶113面。由此，可以限制转轴121沿轴向向上的移动但不影响转轴121其自身的旋转，限制转轴121移动的结构简单，方便生产制造。
75.具体地，在图示实施方式中，旋钮122可以包括外旋钮124和内旋钮125。内旋钮125位于外旋钮124的上方。内旋钮125能够与转轴121的上端部相接，以便与转轴121一起围绕转轴121限定的轴线旋转。外旋钮124的底部能够与面板110的上表面可滑动地抵接。外旋钮124能够围绕转轴121可旋转。外旋钮124的顶壁可以设置有向下凹陷的接收槽126，接收槽126能够沿转轴121的周向延伸，形成环形的接收槽126。内旋钮125的下端能够位于接收槽126内并沿周向可相对移动。由此，内旋钮125在连接至转轴121后能够限制外旋钮124的位置，使外旋钮124保持与转轴121不接触，从而可以使外旋钮124和内旋钮125的旋转彼此独立。
76.借助于本实施方式提供的旋转组件的结构，能够使得旋转组件独立地安装在面板110上，从而便于与面板110形成一个小组件。
77.转轴121与控制板140能够间隔开。转轴121的底部设置有弹片，弹片可以与控制板140接触，具体是，弹片设置有触点，触点可以与控制板140接触。弹片由金属材料制成，即弹片可以为金属弹片。当转轴121转动时，转轴121上的弹片的触点可以与控制板140的不同位置接触，以实现不同的功能。旋钮组件120与控制板140之间没有直接的连接关系，旋钮组件120可以通过带触点的弹片与控制板140接触式连接，这样旋钮组件120的装配可以独立地进行，不受限于控制板140，从而可以简化烹饪器具的装配结构。
78.如图4所示，控制板140可以卡接至控制盒130。具体地，控制盒130的内部可以设置有控制盒卡槽133和带扣钩的控制盒卡扣134。控制盒卡槽133和控制盒卡扣134分别设置在控制盒周侧壁131相对的壁体上。控制盒卡扣134能够产生弹性形变。控制盒卡槽133的槽口能够与控制盒卡扣134的扣钩朝向彼此。控制板140的一端插入控制盒卡槽133内，控制板140的另一端卡接至控制盒卡扣134。控制板140可以设置有定位孔141，控制盒130的底壁可以设置有定位柱135，定位柱135从控制盒130的底壁向上凸出。定位柱135能够位于定位孔141内。
79.在装配时，可以先将控制板140的一端卡入控制盒卡槽133内，然后，将控制板140的定位孔141对准定位柱135，使定位柱135穿过定位孔141，实现两者的定位，最后将控制板140的另一端下压使其扣入控制盒卡扣134。控制盒卡扣134附近设置有凸起136，控制板140的另一端可以位于控制盒卡扣134与凸起136之间，被凸起136向上支撑。
80.借助于本实施方式提供的卡接结构，能够使得控制板140卡接至控制盒130，从而便于与控制盒130形成另一个小组件。
81.如图1和图4所示，面板110可以卡接至控制盒130。具体地，面板110可以设置有带扣钩的面板卡扣114。面板卡扣114能够产生弹性形变。控制盒130的周侧壁可以设置有卡口137。面板卡扣114能够卡接至卡口137内。面板卡扣114能够设置于面板周侧壁111，对于图示实施方式，面板卡扣114可以与外周卡扣间隔开。借助于卡扣和卡口137，可以将面板110卡接至控制盒130，装配过程简单，进一步提高了装配效率，进一步减少用于安装控制组件100的零件数量，降低生产制造的人工成本、材料制造和管理成本。
82.如图2所示，定位柱135能够穿过控制板140的定位孔141，并与转轴121上下位置对应。转轴121的底部能够与定位柱135可旋转地插接，使得借助于定位柱135，可以在装配的过程中，先将转轴121与定位柱135插接在一起，以实现两者的定位，然后向下推压面板110，使面板卡扣114能够卡入控制盒130的卡口137，最终完成带有旋钮组件120的面板110与容纳有控制板140的控制盒130，这两个小组件的装配，得到控制组件100。
83.具体地，转轴121可以设置有插接柱127，定位柱135可以设置有插接孔138。插接柱127能够位于插接孔138内。插接孔138可以设置有阻隔壁139，阻隔壁139能够将控制盒130的内部与外界环境阻隔，控制板140保持在封密封的容纳腔内，避免液体、蒸汽和爬虫等进入控制组件100内，损坏控制板140。
84.如图3和图5所示，固定件10可以在安装口11的边缘设置有向下的翻边12。周侧卡扣101能够卡接至翻边12，具体是翻边12的下表面。面板110的周缘部115凸出于面板周侧壁111，以便面板110的周缘部115抵接至固定件10的上表面。通过设置翻边12，可以提高固定件10在安装口11处的结构强度，避免固定件10产生形变，可以借助于面板110的周缘部115限制控制组件100相对于固定件10的运动，使控制组件100能够平稳地支撑在固定件10上。
85.本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括控制组件100和固定件10，控制组件100包括面板110、旋钮组件120和控制盒130，旋钮组件120安装至面板110，带有旋钮组件120的面板110连接至控制盒130；固定件10设置有安装口11，控制盒130位于安装口11内；其中，面板110和控制盒130中的至少一个的周侧设置有带扣钩的周侧卡扣101，周侧卡扣101穿过安装口11并钩接至安装口11的边缘。
86.本实用新型的烹饪器具，可以先将旋钮组件120直接装配至面板110，旋钮组件120可以稳定独立地设置在面板110上，不用借助于诸如控制板140等固定，然后将带有旋钮组件120的与控制盒130连接，从而形成一个外形整齐的、具有容纳腔的控制组件100，控制组件100能够通过卡扣卡接至固定件10，以便将控制组件100整体地设置在固定件10上。装配过程简单，操作方便快捷，实用性高，大大提高了装配效率，并且由于卡扣的方式，可以减少用于安装控制组件100的零件数量，降低生产制造的人工成本、材料制造和管理成本。
87.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
88.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。