1.本实用新型涉及钢结构建筑施工技术领域，具体公开了一种装配式钢结构梁柱。


背景技术：

2.目前，钢结构建筑已得到广泛应用。钢梁、钢柱在工厂预制后运输到现场组装，与钢筋混凝土结构建筑需要制模、浇筑、养护相比，可有效缩短建设周期，在搭建和施工过程中，需要使用到作为支撑的结构的梁柱，但是现有的梁柱在使用时，与两侧的横梁连接通过连接件等方式进行使用时，不够便利，安装方式较为繁琐，其次时连接强度不够，从而使得梁柱与横梁之间的连接不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种装配式钢结构梁柱。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种装配式钢结构梁柱，包括柱体，所述柱体外侧中间位置安装有固定座，所述固定座两侧外壁均安装有u形座，两个所述u形座的外侧设置有横梁，且两组所述横梁对应u形座的位置均开设有滑动连接的定位槽，且两个所述u形座内侧靠近横梁的上方位置均开设有矩形槽，且两个所述矩形槽内侧均设置有定位件，所述固定座两侧底部均固定连接有支撑座，且两个所述支撑座的内侧均设置有支撑件。
5.优选的，所述定位件包括均转动插装在对应位置u形座内侧的连接杆，所述连接杆的一端延伸至矩形槽的内侧，且所述连接杆外侧靠近矩形槽内部均套装有定位板，所述连接杆的外侧靠近u形座的上方设置有旋转件。
6.优选的，所述旋转件包括加工在连接杆外侧且靠近u形座上方位置的螺纹面，且所述连接杆外侧对应螺纹面位置处螺纹安装有螺母，所述螺母的底部活动与u形座底部相接触。
7.优选的，所述支撑件包括设置在支撑座内侧的l形板，所述l形板靠近支撑座位置处的端部固定连接有卡板，且所述卡板活动卡装在支撑座的内侧，所述l形板顶部远离支撑座的一端顶部设置有抵紧件。
8.优选的，所述抵紧件包括竖直安装在l形板一端顶部且远离支撑座位置处的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹筒。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过将固定座安装在柱体的外侧，便可以将两侧的横梁进行快速安装，在固定座的两侧分别安装u形座可将横梁进行套设从而与柱体进行连接，为了确保横梁的稳定性，可便于将u形座内侧靠近横梁上方的定位板进行转动，在连接时，将定位板转动到矩形槽内侧呈水平状，在定位时，将定位板转出矩形槽内侧与u形座呈垂直状态即可避免横梁脱离柱体的问题。
10.通过在固定座的底部分别安装支撑座，以此促使了l形板和螺纹筒来对横梁底部中间进行支撑，可使得横梁能够在柱体上更加稳固的进行支撑，同时也确保了横梁安装在
柱体上的稳定程度。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型横梁、u形座、定位件安装结构示意图；
13.图3为本实用新型支撑件与固定座连接结构示意图。
14.图中：1、柱体；2、横梁；3、u形座；4、l形板；5、固定座；6、连接杆；7、螺杆；8、定位槽；9、螺母；10、定位板；11、螺纹筒；12、卡板；13、支撑座；14、矩形槽。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种装配式钢结构梁柱，包括柱体1，柱体1外侧中间位置安装有固定座5，固定座5两侧外壁均安装有u形座3，两个u形座3的外侧设置有横梁2，且两组横梁2对应u形座3的位置均开设有滑动连接的定位槽8，且两个u形座3内侧靠近横梁2的上方位置均开设有矩形槽14，且两个矩形槽14内侧均设置有定位件，定位件包括均转动插装在对应位置u形座3内侧的连接杆6，连接杆6的一端延伸至矩形槽14的内侧，且连接杆6外侧靠近矩形槽14内部均套装有定位板10，连接杆6的外侧靠近u形座3的上方设置有旋转件，旋转件包括加工在连接杆6外侧且靠近u形座3上方位置的螺纹面，且连接杆6外侧对应螺纹面位置处螺纹安装有螺母9，螺母9的底部活动与u形座3底部相接触。
18.固定座5可使得柱体1快速与横梁2进行连接，从而促使柱体1能够与横梁2形成一个整体的支撑结构，通过社会的矩形槽14，便于安装定位板10，通过连接杆6可驱动定位板10转动，其螺母9可便于固定定位板10的位置，当定位板10转动在矩形槽14内侧且与u形座3呈一体形态时，此时便可将横梁2套设在u形座3的外侧，随即转动定位板10，将一体形态转变为与u形座3垂直的形态，固定住定位板10，此时在旋动螺母9往下方位置靠近，直至螺母9与u形座3的顶部贴合时即可。
19.固定座5两侧底部均固定连接有支撑座13，且两个支撑座13的内侧均设置有支撑件，支撑件包括设置在支撑座13内侧的l形板4，l形板4靠近支撑座13位置处的端部固定连接有卡板12，且卡板12活动卡装在支撑座13的内侧，l形板4顶部远离支撑座13的一端顶部设置有抵紧件，抵紧件包括竖直安装在l形板4一端顶部且远离支撑座13位置处的螺杆7，螺杆7的外侧螺纹连接有螺纹筒11。
20.通过设置的支撑座13可将l形板4和卡板12进行安装，致使l形板4和卡板12能够安装在柱体1上，旋动螺纹筒11在螺杆7的外侧，直至螺纹筒11与横梁2的底部相接触时即可，由此便增强了横梁2的承载力，同时也确保了横梁2安装在柱体1上的平衡性。
21.工作原理：使用时，先将定位板10转动到矩形槽14内侧呈水平状与u形座3呈一体形态时，将横梁2从u形座3的上方滑动套装进去，使得横梁2能够与柱体1进行快速连接，为
了确保横梁2与柱体1连接的稳定，此时通过转动连接杆7带动定位板10转出矩形槽14，使得定位板10与u形座3呈垂直状，即可通过u形座3来确保横梁2与柱体1连接的稳定程度，最后在底部通过卡板12卡装的l形板4，促使螺杆6外侧的螺纹筒11在横梁2底部中间处来提升横梁2在柱体1上的承载力，致使柱体1和横梁2更为稳固。
22.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。