1.本实用新型涉及木材产品加工技术领域，具体是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构。


背景技术：

2.国内生产的梁柱材加工四面刨床的侧铣机构结构单一、刀具更换复杂低效、费时费力，面对日趋增长的加工形式的需求以及工作效率需要提高的现状，梁柱材四面刨床作为主要的木材加工产品刨削设备，有必要对其进行结构上的改进和创新，设计一种普遍适用于梁柱材四面刨床机床安装使用的多功能一体式侧铣机构。因此针对于上述情况，设计一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，保证机构外形美观、结构简单、加工制造方便、安装使用快捷、成本低廉、性能可靠、生产率高、多种功能集于一体，能够灵活、稳定、高效工作十分有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，它可以在木材产品加工制造过程中，依靠多功能一体式侧铣机构更换不同的加工模式，实现满足不同加工需求的功能，并且能有效减小梁柱材四面刨机床体积和占用空间。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：这是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，它由水平导轨安装底座、垂直导轨安装底座、侧铣组件、三相异步电动机、伺服电动机、蜗杆减速箱、步进电动机、精密滚珠丝杆副等构成，采用了数控加工技术。一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构其特征是铣刀主轴由三相异步电动机带动，通过带轮传动机构实现驱动。多功能一体式侧铣机构通过水平导轨安装底座固定在机架上。步进电机、蜗杆减速箱和精密滚珠丝杆副构成的动力源，可以推动水平导轨安装底座水平方向移动，实现调节铣刀切削进给量。一套侧铣组件上安装有4把不同功能的铣刀刀具，可以实现木材毛坯去毛边、粗铣、精铣和铣榫的4种不同的加工需求，整套铣刀部件安装在垂直导轨安装底座上。伺服电机、蜗杆减速箱和精密滚珠丝杆副构成的动力源，可以推动垂直导轨安装底座上下移动，从而在机械结构上实现切换不同加工模式的功能。木材加工时，根据木材毛坯不同的加工需求选择不同的功能模式进行加工。侧铣组件上装配4把不同功能的铣刀刀具，通过侧铣组件垂直方向上移动切换刀具，实现更换不同加工模式的作用，达到一套侧铣机构实现多种功能的加工要求。
附图说明
5.图1是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构的上下二等角轴测图；
6.图中：1.水平导轨安装底座2.垂直导轨安装底座3.侧铣组件4.三相异步电动机5.伺服电机6.蜗杆减速箱7.步进电机8.精密滚珠丝杆副。
7.图2是侧铣组件主视图及仰视图；
8.图中：3
‑
1.轴承座安装底座3
‑
2.铣榫主轴3
‑
3.铣刀3
‑
4.铣刀挡板3
‑
5.铣刀隔套3
‑
6.铣刀夹紧套3
‑
7.刀轴垫圈3
‑
8.铣刀轴承座3
‑
9.铣刀轴壳3
‑
10.圆柱滚子轴承3
‑
11.刀轴带轮3
‑
12.调紧螺杆3
‑
13.轴承盖3
‑
14.内六角圆柱头螺钉3
‑
15.平键。
9.图3是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构主视图及右视图。
10.图4是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构后左右二等角轴测图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：
12.一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，它由水平导轨安装底座(1)、垂直导轨安装底座(2)、侧铣组件(3)、三相异步电动机(4)、伺服电动机(5)、蜗杆减速箱(6)、步进电动机(7)、精密滚珠丝杆副(8)等构成，而侧铣组件(3)是由轴承座安装底座(3
‑
1)、铣榫主轴(3
‑
2)、铣刀(3
‑
3)、铣刀挡板(3
‑
4)、铣刀隔套(3
‑
5)、铣刀夹紧套(3
‑
6)、刀轴垫圈、(3
‑
7)铣刀轴承座(3
‑
8)、铣刀轴壳(3
‑
9)、圆柱滚子轴承(3
‑
10)、刀轴带轮(3
‑
11)、调紧螺杆(3
‑
12)、轴承盖(3
‑
13)、内六角圆柱头螺钉(3
‑
14)、平键(3
‑
15)组成。一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构工作时，铣刀主轴(3)由三相异步电动机(4)带动，通过带轮传动机构实现驱动。多功能一体式侧铣机构通过水平导轨安装底座(1)固定在机架上。步进电机(7)、蜗杆减速箱(6)和精密滚珠丝杆副(8)构成的动力源，可以推动水平导轨安装底座(1)水平方向移动，实现调节铣刀切削进给量。一套侧铣组件(3)上安装有4把不同功能的铣刀刀具，可以实现木材毛坯去毛边、粗铣、精铣和铣榫的4中不同的加工需求，整套铣刀部件安装在垂直导轨安装底座(2)上。伺服电机(5)、蜗杆减速箱(6)和精密滚珠丝杆副(8)构成的动力源，可以推动垂直导轨安装底座(2)上下移动，从而在机械结构上实现切换不同加工模式的功能。木材加工时，根据木材毛坯不同的加工需求选择不同的功能模式进行加工。侧铣组件(3)上装配4把不同功能的铣刀刀具，通过侧铣组件(3)垂直方向上移动切换刀具，实现更换不同加工模式的作用，达到一套侧铣机构实现多种功能的加工要求。该机构既能降低劳动强度、提高工作效率，又能完成木材加工不同阶段的加工需求，提高生产线自动化程度。


技术特征：
1.这是一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，它由水平导轨安装底座、垂直导轨安装底座、侧铣组件、三相异步电动机、伺服电动机、蜗杆减速箱、步进电动机、精密滚珠丝杆副等构成，采用了数控加工技术，其特征是铣刀主轴由三相异步电动机带动，通过带轮传动机构实现驱动；多功能一体式侧铣机构通过水平导轨安装底座固定在机架上；步进电机、蜗杆减速箱和精密滚珠丝杆副构成的动力源，可以推动水平导轨安装底座水平方向移动，实现调节铣刀切削进给量；一套侧铣组件上安装有4把不同功能的铣刀刀具，可以实现木材毛坯去毛边、粗铣、精铣和铣榫的4中不同的加工需求，整套铣刀部件安装在垂直导轨安装底座上；伺服电机、蜗杆减速箱和精密滚珠丝杆副构成的动力源，可以推动垂直导轨安装底座上下移动，从而在机械结构上实现切换不同加工模式的功能；侧铣组件中的铣榫主轴上装配4把不同功能的铣刀刀具，通过垂直升降机构带动侧铣组件垂直方向上移动切换刀具，实现更换不同加工模式的作用。

技术总结
本实用新型公开一种应用于梁柱材四面刨上的多功能一体式侧铣机构，其特征是：该机构工作时，安装于垂直导轨安装底座上的三相异步电动机，接收到控制柜或触摸屏上侧铣组件启动按钮的电信号后，带动铣刀转动进入工作状态。接着横向移动步进电机根据指令提供动力带动精密滚珠丝杠副调节水平导轨安装底座的横向位置，达到根据不同板材坯料调整铣刀进给量的目的。根据木材产品的不同加工需求，一般的梁柱材加工四面刨床，工人需要停机更换铣刀刀具。而该机构上的垂向移动伺服电机可以根据控制系统的指令提供不同的动力带动精密滚珠丝杆副调整垂直导轨安装底座垂直方向位置，实现更换不同加工模式，完成去毛边、粗铣、精铣、铣榫不同加工要求的效果。榫不同加工要求的效果。榫不同加工要求的效果。


技术研发人员：任长清 赵号 王成 杨春梅 夏鹏 薛勃
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/12/30