1.本实用新型涉及一种电梯井，具体涉及一种具有通风功能的住宅加装电梯井道，属于电梯技术领域。
背景技术：
2.现如今电梯已经成为楼房的必需品，早期建造的步梯住宅在后期改造过程中也纷纷加装了电梯，以提高居民上下楼的便捷性。
3.但是现有的加装电梯井均是通过增加通风设备实现通风的，能耗较高，且成本和后期维护的费用较高。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种具有通风功能的住宅加装电梯井道。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有通风功能的住宅加装电梯井道，包括井道主体，井道主体的一侧设置有利用电梯轿厢上下移动为动力进行通风的无动力通风模块，无动力通风模块包括两个单向通风模块，其中一个用于控制内部气体仅能向外流动，并固定安装在井道主体的外侧靠近上方的位置，另一个用于控制外部气体仅能向井道主体内流动，并安装在井道主体外侧靠近下方的位置，单向通风模块包括支撑架，支撑架的一侧与井道主体的一侧连接，支撑架内设置有能够向一侧摆动的摆动门板，摆动门板的上端安装有连接杆，连接杆的上端安装有套筒，套筒内同轴穿设有支撑轴，支撑轴的两端分别与支撑架连接，摆动门板的一侧设置有配重块。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述支撑架内靠近摆动门板一侧的位置设置有密封圈，摆动门板复位后与密封圈贴合。
7.进一步优化：所述密封圈上远离摆动门板的一侧安装有挡板，挡板与支撑架连接。
8.进一步优化：所述挡板上远离摆动门板的一侧设置有调节螺栓，调节螺栓设置为两个，且上下对称设置。
9.进一步优化：所述调节螺栓上设置有支撑座，支撑座上开设有便于调节螺栓穿过的螺孔，支撑座安装在支撑架上。
10.进一步优化：所述调节螺栓的一端穿过支撑座并同轴连接有轴承，调节螺栓与轴承的内圈连接，轴承的外圈与挡板连接。
11.进一步优化：所述配重块的一端连接有锁紧螺栓，配重块上开设有容纳锁紧螺栓的螺孔。
12.进一步优化：所述摆动门板的一侧开设有容纳锁紧螺栓的滑道，滑道的横截面为t形。
13.进一步优化：所述配重块与摆动门板之间设置有压板，压板上开设有便于锁紧螺栓一端穿过的孔。
14.进一步优化：所述压板上靠近摆动门板的一侧设置有凸起，凸起为锥形结构。
15.使用时，其中一个单向通风模块上的摆动门板向井道主体内摆动，另一向井道主体外摆动，通过电梯轿厢的上下移动，推动井道主体内气体上下移动，当电梯轿厢上升时，井道主体内上端的气压大于外部气压，推动摆动门板向外转动，同时井道主体内下端的气压小于外部气压，另一个摆动门板向井道主体内转动，进而实现内外气体的交换。
16.本实用新型通过设置单向通风模块，成功利用了电梯轿厢上下移动产生的空气能量，促进了内外气体的交换，即实现了无动力通风，通过设置密封圈，提高了密封效果，通过设置能够上下移动的配重块，实现了对摆动门板配重大小的调整，本实用新型解决了现有的加装电梯井均是通过增加通风设备实现通风的，能耗较高，且成本和后期维护费用较高的问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
19.图2为本实用新型在实施例中单向通风模块的结构示意图；
20.图3为本实用新型在实施例中配重模块的结构示意图。
21.图中：1-井道主体；2-单向通风模块；3-支撑架；4-摆动腔；5-套筒；6-支撑轴；7-连接杆；8-摆动门板；9-滑道；10-密封圈；11-挡板；12-调节螺栓；13-支撑座；14-配重块；15-锁紧螺栓；16-压板；17-凸起。
具体实施方式
22.实施例，如图1-3所示，一种具有通风功能的住宅加装电梯井道，包括井道主体1，井道主体1的一侧设置有利用电梯轿厢上下移动为动力进行通风的无动力通风模块。
23.所述无动力通风模块包括两个单向通风模块2，其中一个用于控制内部气体仅能向外流动，并固定安装在井道主体1的外侧靠近上方的位置，另一个用于控制外部气体仅能相井道主体1内流动，并固定安装在井道主体1外侧靠近下方的位置，通过两个通风模块2的配合，实现了进道1的通风。
24.所述单向通风模块包括矩形框架结构的支撑架3，支撑架3的一侧与井道主体1的一侧固定连接，且井道主体1上开设有与支撑架3连通的孔，这样便于气体的流动。
25.所述支撑架3内设置有能够向一侧摆动的摆动门板8，摆动门板8的纵截面为矩形，用于填充支撑架3的内部，实现对气体单向流动的控制。
26.所述摆动门板8的上端固定安装有连接杆7，连接杆7与摆动门板8的上端面垂直设置。
27.所述连接杆7的上端固定安装有纵截面为环形的套筒5，套筒5内同轴穿设有支撑轴6，支撑轴6的两端分别与支撑架3固定连接，且支撑架3的内顶部开设有容纳连接杆7、套筒5和支撑轴6的摆动腔4，这样便于摆动门板8的摆动。
28.所述摆动门板8的一侧设置有配重块14，这样设计便于提高摆动门板8的复位效果。
29.所述支撑架3内靠近摆动门板8一侧的位置设置有密封圈10，摆动门板8复位后与
密封圈8贴合，进而提高密封效果，实现气体的单向流动。
30.所述密封圈10上远离摆动门板8的一侧固定安装有挡板11，挡板11与支撑架3固定连接，挡板11也为矩形框架结构，这样便于在对密封圈10提供支撑力的情况下，保证气体的流动。
31.所述挡板11上远离摆动门板8的一侧设置有调节螺栓12，调节螺栓12设置为两个，且上下对称设置，调节螺栓12的轴线方向与气体在支撑架3内的流动方向相同。
32.所述调节螺栓12上设置有支撑座13，支撑座13上开设有便于调节螺栓12穿过的螺孔，支撑座13固定安装在支撑架3的内壁上。
33.所述调节螺栓12的一端穿过支撑座13并同轴连接有轴承，调节螺栓12与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈与挡板11固定连接，通过调整调节螺栓12在轴线方向上的移动，进而调整密封圈10与摆动门板8之间的距离，提高密封效果。
34.所述配重块14的一端连接有锁紧螺栓15，配重块14上开设有容纳锁紧螺栓15的螺孔。
35.所述摆动门板8的一侧开设有容纳锁紧螺栓15的滑道9，滑道9的横截面为t形，且锁紧螺栓15的一端为六边形，该六边形的两个侧面与滑道9的两侧壁贴合，不仅防止了锁紧螺栓15的转动，同时也便于锁紧螺栓15在滑道9内的移动。
36.所述滑道9的长度方向为竖向设置，这样设计便于调整配重块14的上下位置，进而调整对摆动门板8施加的力。
37.所述配重块14与摆动门板8之间设置有压板16，压板16上开设有便于锁紧螺栓15一端穿过的孔，这样便于通过配重块14将压板16压紧在摆动门板8上。
38.所述压板16上靠近摆动门板8的一侧设置有凸起17，凸起17为锥形结构，这样能够提高压板16与摆动门板8之间的连接效果。
39.使用时，其中一个单向通风模块2上的摆动门板8向井道主体1内摆动，另一向井道主体1外摆动，通过电梯轿厢的上下移动，推动井道主体内气体上下移动，当电梯轿厢上升时，井道主体1内上端的气压大于外部气压，推动摆动门板8向外转动，同时井道主体1内下端的气压小于外部气压，另一个摆动门板8向井道主体1内转动，进而实现内外气体的交换。
40.本实用新型通过设置单向通风模块，成功利用了电梯轿厢上下移动产生的空气能量，促进了内外气体的交换，即实现了无动力通风，通过设置密封圈，提高了密封效果，通过设置能够上下移动的配重块，实现了对摆动门板配重大小的调整，本实用新型解决了现有的加装电梯井均是通过增加通风设备实现通风的，能耗较高，且成本和后期维护费用较高的问题。