1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程模板用固定支架。
背景技术：
2.众所周知，建筑工程模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑工程模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。建筑工程模板在使用时要结合固定支架，在进行混凝土浇筑时，混凝土对各组建筑工程模板形成推力，固定支架对建筑工程模板进行支撑；混凝土硬化定型后，拆除各组固定支架，并对各组建筑工程模板进行拆除。
3.在现有技术中，模板通过固定支架固定，而固定支架通过螺钉或螺栓等方式固定于地面，数个支架均通过这种方式进行固定，会使得固定支架的使用过于复杂，每个支架均需要使用大量螺钉固定，并且在拆卸时还需要对多个螺钉进行拆卸，使用过于不便，费时费力，并且不是所有地面上都能够方便使用螺钉，这些均使得现今的固定支架的实用性较低。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架，其具有不需要使用螺钉，使用方便，安转和拆卸更加快捷的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程模板用固定支架，包括模板和固定支架，所述固定支架设置于模板的一侧，所述固定支架呈直角状设置，所述固定支架的左端的底端设置有开槽，所述开槽的内部安装有固定块，所述固定块的内部设置有固定孔，并且固定块的前后两端均设置有固定板。
8.进一步的，所述固定块至开槽的左端之间的距离不得超过固定块至开槽的右端之间的距离。
9.再进一步的，所述固定支架的底端设置有摩擦纹，所述摩擦纹通过数个尖状块排列组成。
10.优选的，所述固定支架上设置有倾斜设置的加固杆。
11.再优选的，每个所述固定板的右端均设置有下压块，每个所述下压块的底端均与固定板的底端呈平齐设置。
12.进一步优选的，每个所述开槽均设置于固定支架前后方向的中部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程模板用固定支架，具备以下有益效果：
15.该建筑工程模板用固定支架，通过该固定支架在使用时不需要使用螺钉等工具进
行固定，而是采用铁丝固定两侧固定支架的固定方式，更加的简单快捷，使用更加方便，并且支撑力更强，使该固定支架能够承受更大的力，大大提高了该固定支架的实用性，通过直接采用破坏铁丝从而破坏固定支架固定的拆卸方式，并由于破坏铁丝相比拆卸螺钉等工具，更加的方便、简单、快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视结构示意图；
19.图4为本实用新型未安装固定块时的结构示意图；
20.图5为本实用新型未安装固定块时的右视结构示意图；
21.图6为本实用新型使用时的结构示意图。
22.图中：1、模板；2、固定支架；3、开槽；4、固定块；5、固定板；6、摩擦纹；7、加固杆；8、下压块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型的一种建筑工程模板用固定支架，包括模板1和固定支架2，模板1通常是长方形的一个金属板，通过固定支架2支撑固定，所述固定支架2设置于模板1的一侧，该固定支架2在使用时，采用两个固定支架2固定两个模板1，使混凝土浇筑与两个模板1之间，所述固定支架2呈直角状设置，所述固定支架2上设置有倾斜设置的加固杆7，加固杆7与固定支架2之间形成三角状，使固定支架2的强度更大，支撑效果更好，所述固定支架2的底端设置有摩擦纹6，所述摩擦纹6通过数个尖状块排列组成，使固定支架2与地面之间的摩擦力更大，所述固定支架2的左端的底端设置有开槽3，每个所述开槽3均设置于固定支架2前后方向的中部，该固定支架2通过开槽3固定，开槽3设置于固定支架2的中部能够使固定支架2的受力更均匀，能够使固定支架2整体能够有较平均的受力，每个所述固定板5的右端均设置有下压块8，每个所述下压块8的底端均与固定板5的底端呈平齐设置，由于固定块4在使用时，由于铁丝在拉动时会产生一定的向下的力，而这向下的力会通过固定板5下压到固定支架2上，而下压块8的设置能够增加固定支架2的受力面积，使固定支架2整体都能受到向下的力，而并非只是固定支架2的局部小面积受力，所述开槽3的内部安装有固定块4，固定块4的前后两端与开槽3的前后两端之间的配合方式为间隙配合，所述固定块4至开槽3的左端之间的距离不得超过固定块4至开槽3的右端之间的距离，使固定块4能够先竖直放入开槽3内，再向左移动至开槽3内部，故固定块4至开槽3右端与固定块4至开槽3左端之间的距离差不得小于2毫米，所述固定块4的内部设置有固定孔，固定孔呈上下贯穿固定块4设置，并且固定块4的前后两端均设置有固定板5，每个固定板5均为竖直设置。
25.综上所述，该建筑工程模板用固定支架，在使用时，先将模板1竖直放置于合适的
位置，然后于每个模板1的一侧安装一个固定支架2，然后取出铁丝，本实施例中，铁丝也可采用其他金属丝，本实施例中以铁丝为例，将铁丝的一端穿过位于左侧固定支架2的开槽3，然后穿过两个模板1的底端，在穿过两个模板1时，由于铁丝是很细的，直接将铁丝穿过模板1下的土即可，该方法能够应对绝大部分的情况，但若是土质过硬，铁丝无法穿过，可借助其他工具辅助，或提前于地面上开设凹槽再穿过位于右侧的固定支架2的开槽3，并取出一个固定块4，将铁丝的一端穿入固定孔内，并将铁丝固定于固定孔上，然后将该铁丝的适合长度处割断，将铁丝的另一端穿过另一个固定块4的固定孔内，然后将铁丝的另一端固定于固定孔上，将两个固定块4分别安装在两个开槽3内，安装时，先将固定块4竖直向下放入开槽3内，然后向两个固定支架2之间的内侧推动，是固定块4完全卡在开槽3内，然后取出钳子夹住位于两个固定支架2中间的铁丝，并进行旋转，使铁丝逐渐拉紧，从而使两个固定支架2得到固定，然后重复上述操作，直至安装至合适长度的模板1和固定支架2后，即可开始将混凝土浇筑于数个模板1之间，在浇筑时，由于混凝土的压力和流动性的作用下，会压迫两侧的模板1和固定支架2，而由于固定支架2之间通过铁丝进行固定，使两侧的固定支架2能够对模板1起到良好的支撑效果，当浇筑完成并且混凝土凝固后，需要拆除模板1和固定支架2时，使用钳子破坏铁丝于两个固定块4上的固定，然后取出两个固定块4，再移开固定支架2，最后使用钳子沿混凝土两侧剪断铁丝即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。