1.本实用新型涉及建筑结构领域，具体为一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构。
背景技术：
2.吊挂式全玻幕墙的玻璃肋板、玻璃面板均采用吊挂支承，玻璃幕墙的重量通过吊夹由上部主体结构框架梁承担，即吊夹一端与预埋件焊接固定的槽钢固定在框架梁上，另一端与玻璃幕墙上部采用特殊的专用金属夹具固定，从而构成大面积连续玻璃幕墙。
3.吊挂式全玻幕墙面板无须打孔，与普通的玻璃幕墙存在一定的差异性，其幕墙玻璃自然垂直，反射映像真实，板面美观、平整，尤其在大风或地震波的冲击下，整幅玻璃幕墙在一定限度内作弹性变形，可以有效避免由于应力集中而破裂，其施工安装的精度和质量直接影响整个玻璃幕墙体系的安全可靠性。超高吊挂式玻璃肋支撑全玻璃幕墙既要考虑现场大块玻璃的转运、提升和安装，又要保证其安装精度及质量。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，能够提高超高全玻璃幕墙的安装强度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，包括钢化玻璃和钢化玻璃肋，通过镀锌角钢夹持固定钢化玻璃肋和钢化玻璃，所述钢化玻璃的端部通过玻璃吊夹夹持固定在承重梁上，所述承重梁中心线与钢化玻璃肋和钢化玻璃的中心线一直；镀锌u型钢夹设在钢化玻璃肋的外侧以及玻璃吊架的外侧，所述承重梁下端通过预埋件固定连接有镀锌槽钢，镀锌槽钢通过连接结构与玻璃吊架固定连接，在钢化玻璃的连接基部周围设置有玻璃纤维保温棉，所述玻璃纤维保温棉的下侧通过铝板支撑固定，所述铝板起到对钢化玻璃支撑结构的防护作用，在多块钢化玻璃的拼接处通过玻璃专用胶粘接固定，在钢化玻璃与顶部的玻璃吊架以及底部的玻璃支撑座上通过防水密封胶粘接固定。
6.进一步的，根据控制线，在水平方向的镀锌槽钢腹板上按照设计分格的尺寸预先开长条孔，将不锈钢吊杆穿入长条孔内，将连接器与玻璃吊架用螺栓进行连接，与预埋件连接牢固，将吊夹与钢化玻璃及钢化玻璃肋安装。
7.进一步的，玻璃吊夹安装前，先在玻璃上标出吊夹的安装位置，按要求在吊夹安装位置涂刷无影胶，蒙上一层无纺布，然后粘贴吊夹铜片，无影胶干燥时间较长，采用紫外线灯照射方式缩短干燥时间，待无影胶干燥后根据标识的位置安装玻璃吊夹，玻璃吊夹对应上部承重钢架的预留螺栓孔。
8.进一步的，在钢化玻璃下方及侧边安装固定镀锌u型钢，使其与主体结构连接，用于控制吊挂玻璃及玻璃肋的进出及摆动，以幕墙控制线为依据，测放出面钢化玻璃及钢化玻璃肋空间位置，并在混凝土楼板上弹设墨线，安装玻璃底部镀锌u型钢，并在钢槽内玻璃分格1/4处各放置一块橡胶垫块。
附图说明
9.图1为本实用新型的吊挂玻璃横剖节点示意图；
10.图2为本实用新型的吊挂玻璃竖剖节点示意图；
11.图中：1、镀锌角钢；2、镀锌u型钢；3、钢化玻璃肋；4、钢化玻璃；5、玻璃专用胶；6、预埋件；7、镀锌槽钢；8、加强钢板；9、玻璃纤维保温棉；10、铝板；11、防水密封胶；12、玻璃吊夹；
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，包括钢化玻璃4和钢化玻璃肋3，通过镀锌角钢1夹持固定钢化玻璃肋3和钢化玻璃4，所述钢化玻璃4的端部通过玻璃吊夹12夹持固定在承重梁上，所述承重梁中心线与钢化玻璃肋3和钢化玻璃4的中心线一直；镀锌u型钢2夹设在钢化玻璃肋3的外侧以及玻璃吊架12的外侧，所述承重梁下端通过预埋件6固定连接有镀锌槽钢7，镀锌槽钢7通过连接结构与玻璃吊架12固定连接，在钢化玻璃4的连接基部周围设置有玻璃纤维保温棉9，所述玻璃纤维保温棉9的下侧通过铝板10支撑固定，所述铝板10起到对钢化玻璃4支撑结构的防护作用，在多块钢化玻璃4的拼接处通过玻璃专用胶5粘接固定，在钢化玻璃4与顶部的玻璃吊架以及底部的玻璃支撑座上通过防水密封胶11粘接固定。
14.进一步的，根据控制线，在水平方向的镀锌槽钢7腹板上按照设计分格的尺寸预先开长条孔，将不锈钢吊杆穿入长条孔内，将连接器与玻璃吊架12用螺栓进行连接，与预埋件连接牢固，将吊夹与钢化玻璃4及钢化玻璃肋3安装。
15.进一步的，玻璃吊夹12安装前，先在玻璃上标出吊夹的安装位置，按要求在吊夹安装位置涂刷无影胶，蒙上一层无纺布，然后粘贴吊夹铜片，无影胶干燥时间较长，采用紫外线灯照射方式缩短干燥时间，待无影胶干燥后根据标识的位置安装玻璃吊夹12，玻璃吊夹12对应上部承重钢架的预留螺栓孔。
16.进一步的，在钢化玻璃4下方及侧边安装固定镀锌u型钢2，使其与主体结构连接，用于控制吊挂玻璃及玻璃肋的进出及摆动，以幕墙控制线为依据，测放出面钢化玻璃4及钢化玻璃肋3空间位置，并在混凝土楼板上弹设墨线，安装玻璃底部镀锌u型钢2，并在钢槽内玻璃分格1/4处各放置一块橡胶垫块。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，包括钢化玻璃（4）和钢化玻璃肋（3），其特征在于：通过镀锌角钢（1）夹持固定钢化玻璃肋（3）和钢化玻璃（4），所述钢化玻璃（4）的端部通过玻璃吊夹（12）夹持固定在承重梁上，所述承重梁中心线与钢化玻璃肋（3）和钢化玻璃（4）的中心线一直；镀锌u型钢（2）夹设在钢化玻璃肋（3）的外侧以及玻璃吊夹（12）的外侧，所述承重梁下端通过预埋件（6）固定连接有镀锌槽钢（7），镀锌槽钢（7）通过连接结构与玻璃吊夹（12）固定连接，在钢化玻璃（4）的连接基部周围设置有玻璃纤维保温棉（9），所述玻璃纤维保温棉（9）的下侧通过铝板（10）支撑固定，所述铝板（10）起到对钢化玻璃（4）支撑结构的防护作用，在多块钢化玻璃（4）的拼接处通过玻璃专用胶（5）粘接固定，在钢化玻璃（4）与顶部的玻璃吊夹以及底部的玻璃支撑座上通过防水密封胶（11）粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，其特征在于：镀锌槽钢（7）腹板上开设有长条孔，不锈钢吊杆穿设于长条孔内，连接器与玻璃吊夹（12）通过螺栓连接，并与预埋件固定连接。
技术总结
本实用新型涉及一种吊挂式玻璃肋支撑的安装结构，包括钢化玻璃和钢化玻璃肋，通过镀锌角钢夹持固定钢化玻璃肋和钢化玻璃，钢化玻璃的端部通过玻璃吊夹夹持固定在承重梁上，所述承重梁中心线与钢化玻璃肋和钢化玻璃的中心线一直；镀锌U型钢夹设在钢化玻璃肋的外侧以及玻璃吊架的外侧，所述承重梁下端通过预埋件固定连接有镀锌槽钢，镀锌槽钢通过连接结构与玻璃吊架固定连接，在钢化玻璃的连接基部周围设置有玻璃纤维保温棉。围设置有玻璃纤维保温棉。围设置有玻璃纤维保温棉。
技术研发人员：黄杰 黄秋寅 王璐 王云龙 赵旋 赵亚振
受保护的技术使用者：无锡美湖环境设计工程有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/28