1.本实用新型涉及莲子加工设备，尤其涉及一种莲子去皮机。


背景技术：

2.传统的莲子加工，需要人工先从田地里采摘莲蓬，再将莲蓬中莲子脱离出来，然后用专用的刀片将带壳的莲子逐个切开去壳，由于在莲子外包裹有半透明的外皮，外皮的味苦且没有药用价值，所以还需要将脱壳后的莲子浸入水中，人工用手将莲子的外皮搓去，这种依靠手工劳作的方式，操作麻烦，劳动强度大，耗时耗力，不卫生，效率非常低，不能满足市场的需求。随着社会的发展和科技的进步，也出现了莲子脱壳、去皮的加工设备，但是现有的莲子脱壳、去皮的加工设备，莲子的脱壳效果不够彻底，损耗等较大，也难以将莲子表面的外皮完全去除，从而影响莲子的加工质量和良率，不能满足用户越来越高的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种莲子去皮机，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
4.一种莲子去皮机，包括机架及并排设置在机架上的第一转轴与第二转轴，第一转轴与第二转轴能够由相应的驱动装置驱动进行同向同步转动，第一转轴与第二转轴之间形成有第一间隙，第一转轴的外侧圆周壁上设置有第一螺旋槽，第二转轴的外侧圆周壁上设置有与第一螺旋槽相对应配合的第二螺旋槽，第一间隙的正上方设置有第一水枪。
5.在一些实施方式中，第一转轴与第二转轴通过第一传动机构连接以进行联动。
6.在一些实施方式中，第一传动机构包括分别设置在第一转轴和第二转轴上的第一链轮及连接两个第一链轮的第一链条。
7.在一些实施方式中，机架上设置有安置第一水枪的第一安装板。
8.在一些实施方式中，第一转轴和第二转轴的两端分别与第一侧板上的第一轴承连接。
9.在一些实施方式中，机架上设置有与第一转轴和第二转轴相配合的第一防水板，第一间隙的下方设置有用于去皮后莲子出料的第一出料板。
10.在一些实施方式中，机架上设置有第一进料板，第一进料板的出料口位于第一间隙的正上方。
11.在一些实施方式中，第一间隙的上方设置有分别与第一转轴和第二转轴相配合的第一压杆，两个第一压杆分别与第一转轴和第二转轴相平行。
12.在一些实施方式中，机架上设置有二次进料装置，二次进料装置的出料口位于第一间隙的正上方。
13.在一些实施方式中，二次进料装置包括第一料斗、第一送料盘及第二进料板，第一料斗的出口与第一送料盘的入口相对应配合，第二进料板的出口位于第一间隙的正上方，第一送料盘能够将莲子逐个依次输送至第二进料板。
14.本实用新型的有益效果是：在使用过程中，剥壳后的莲子和莲壳通过相应的进料板等从第一间隙的上方落入第一间隙内，同时莲子的两端分别位于第一螺旋槽和第二螺旋槽内，即外表较圆的莲子卡在第一间隙内且其两端分别与第一螺旋槽和第二螺旋槽相配合，驱动装置驱动第一转轴与第二转轴同向同步转动，第一间隙中的莲子能够随着第一转轴和第二转轴的同步转动进行滚动且在第一螺旋槽和第二螺旋槽的作用下沿第一转轴和第二转轴的轴向进行移动，第一间隙正上方的第一水枪对莲子进行去皮，当去皮后的莲子输送到与第一螺旋槽和第二螺旋槽的末端相配合时，去皮后的莲子从第一间隙内掉落，从而实现莲子的自动去皮，而莲壳由于形状不规则，并且被压碎后体积比莲子小，所以碎壳从第一间隙里直接掉落，操作方便，效率高，便于莲子与莲壳更加彻底分离，莲子去皮更加彻底，去皮效果好，减少了莲子的损耗等，而且第一螺旋槽和第二螺旋槽能够保证莲子更好地进行输送、去皮等，稳定性和可靠性高，从而提高了莲子的加工质量和良率，能够满足用户越来越高的需求，降低了成本。
15.另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种实施方式的莲子去皮机的第一立体图。
18.图2为本实用新型的一种实施方式的莲子去皮机的第二立体图。
19.图3为本实用新型的一种实施方式的第一转轴及第二转轴处的立体图。
20.图4为本实用新型的一种实施方式的第一转轴及第二转轴处的俯视图。
21.图5为本实用新型的一种实施方式的第一转轴及第二转轴处的第一结构示意图。
22.图6为本实用新型的一种实施方式的第一转轴及第二转轴处的第二结构示意图。
23.附图中标号说明，机架1，第一转轴2，第一螺旋槽21，第一平行段 22，第二转轴3，第二螺旋槽31，第二平行段32，第一水枪4，第一传动机构5，第一链轮51，第一链条52，二次进料装置6，第一料斗61，第一送料盘62，第二进料板63，第一间隙101，第一侧板102，第一轴承103，第一防水板104，第一出料板105，第一进料板106，第一压杆107，第一安装板108。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如图1～6所示，示意性地显示了根据本实用新型的一种莲子去皮机，包括机架1，机架1上并排设置有第一转轴2与第二转轴3，通常第一转轴 2与第二转轴3相平行，第一转轴2与第二转轴3之间形成有第一间隙101，第一转轴2的外侧圆周壁上设置有第一螺旋槽21，第二转轴3的外侧圆周壁上设置有与第一螺旋槽21相对应配合的第二螺旋槽31，第一间隙101 的正上方设置有第一水枪4，第一螺旋槽21和第二螺旋槽31的前端与第一间隙101相对应的位置即莲子的进料口，第一螺旋槽21和第二螺旋槽31 的末端与第一间隙101相对应的位置即莲子的出料口。第一转轴2与第二转轴3由相应的驱动装置驱动进行同向同步转动，驱动第一转轴2和第二转轴3的驱动装置可以是该莲子去皮机的一部分，也可以是该莲子去皮机与其他相应的装置共用一套驱动装置，比如在莲子脱壳去皮一体中，该莲子去皮机与相应的上料装置、输送装置等共用一套驱动装置，一套驱动装置通过带传动或者链传动等传动机构分别驱动各个装置。
29.机架1上设置有安置第一水枪4的第一安装板108，第一水枪4可以是一个或者沿第一转轴2的轴向排布的两个以上，还可以通过气缸等驱动装置推动第一安装板108沿第一转轴2的轴向往复运动，使得第一水枪4沿第一转轴2的轴向往复摆动。
30.第一螺旋槽21具有平行于第一转轴2径向平面的第一平行段22，第一水枪4股东设置在第一间隙101的正上方与第一平行段22相对应的位置，第二螺旋槽31具有与第一平行段22相对应的第二平行段32，第二平行段 32平行于第二转轴3的径向平面。如图4～6所示，从第一转轴2和第二转轴3的径向看，第一平行段22就是垂直于第一转轴2轴线的槽体，第二平行段32就是垂直于第二转轴3轴线的槽体，第一螺旋槽21上的第一平行段22和第二螺旋槽31上的第二平行段32可以是一个、两个或者多个，即可以对莲子进行一道、两道或者多道去皮工序，与每个第一平行段22相对应的第一水枪4可以分别通过相应的阀门单独控制，与第一平行段22相对应的第一水枪4可以是一个，也可以是对称设置的两个，比如对称且倾斜设置的两个第一水枪4，两个第一水枪4的喷水口延长线的交汇点刚好是第一间隙101中与第一平行段22相对应的位置。剥壳后的莲子从第一间隙101 的上方落入第一间隙101内，同时莲子的两端分别位于第一螺旋槽21和第二螺旋槽31内，即外表较圆的莲子卡在第一间隙101内且其两端分别与第一螺旋槽21和第二螺旋槽31相配合，驱动装置驱动第一转轴2与第二转轴3同向同步转动，第一间隙101中的莲子能够随着第一转轴2和第二转轴3的同步转动进行滚动且在第一螺旋槽21和第二螺旋槽31的作用下沿第一转轴2和第二转轴3的轴向进
行移动，当莲子与第一平行段22和第二平行段32相配合过程中，莲子沿第一转轴2和第二转轴3的轴向不发生移动，即莲子此时是不向前输送的，相对应的第一水枪4对莲子进行去皮。
31.第一螺旋槽21和第二螺旋槽31可以是分别在第一转轴2和第二转轴3 上直接加工成型，第一转轴2和第二转轴3也可以才用包胶辊，第一螺旋槽21和第二螺旋槽31也可以分别成型在第一转轴2和第二转轴3上的包胶部分上。第一转轴2的两端可以分别设置第一螺旋槽21，第二转轴3的两端可以分别设置第二螺旋槽31，即该莲子去皮机为双工位加工或有两套的去皮加工系统。
32.第一转轴2和第二转轴3可以分别由不同的电机等驱动装置直接驱动或通过带传动或者链传动等传动机构间接驱动。第一转轴2与第二转轴3 还可以通过第一传动机构5连接，一个驱动装置通过驱动第一转轴2和第二转轴3中的一个，使得第一转轴2与第二转轴3同步进行联动，结构更加紧凑、稳定，体积小，节省空间、能耗等。第一传动机构5采用链传动，第一传动机构5包括两个第一链轮51及连接两个第一链轮51的第一链条 52，两个第一链轮51分别设置在第一转轴2和第二转轴3上。
33.第一转轴2和第二转轴3的两端分别与第一侧板102上的第一轴承103 连接，比如带座轴承等，两个第一侧板102固定在机架1上，两个第一侧板102之间还可以连接有加强杆。
34.机架1上设置有第一进料板106，第一进料板106的出料口位于第一间隙101的正上方，剥壳后的莲子和莲壳通过输送装置等进入第一进料板 106，然后沿第一进料板106从第一间隙101的上方落入第一间隙101内。
35.第一间隙101的上方设置有分别与第一转轴2和第二转轴3相配合的第一压杆107，两个第一压杆107分别与第一转轴2和第二转轴3相平行，当第一间隙101中的莲子能够随着第一转轴2的转动进行滚动且在第一螺旋槽21的作用下沿第一转轴2的轴向进行移动时，由于莲子受力方向不规则，滚动也不规则，所以通过第一压杆107能够消除部分不规则的力，从而防止莲子乱跳、乱飞等。
36.机架1上设置有与第一转轴2和第二转轴3相配合的第一防水板104，第一进料板106的出口、第一压杆107、第一水枪4、第一转轴2和第二转轴3等位于第一防水板104、第一侧板102及机架1围成的区间内，第一防水板104能够防止第一水枪4去皮过程中水花四溅等，第一间隙101的下方设置有用于去皮后莲子出料的第一出料板105，便于去皮后的莲子自动滑落至相应的莲子收集桶中进行收集。
37.机架1上设置有二次进料装置6，二次进料装置6的出料口位于第一间隙101的正上方，二次进料装置6包括第一料斗61、第一送料盘62及第二进料板63，第一料斗61的出口与第一送料盘62的入口相对应配合，第二进料板63的出口位于第一间隙101的正上方，第一送料盘62能够将莲子逐个依次输送至第二进料板63，去皮不彻底的莲子通过二次进料装置6能够进入第一间隙101进行二次去皮，从而保证莲子去皮更加彻底。第一送料盘62沿竖直方向设置且由电机等驱动装置驱动，第一送料盘62上外侧圆周方向设置有能够容纳单个莲子的凹槽，第一送料盘62的外侧设置有与其相配合的挡板，挡板上设置有分别与第一料斗61的出口和第二进料板63 相对应配合的缺口，第一送料盘62上的凹槽与第一料斗61的出口相对应时，莲子通过挡板上的缺口落入第一送料盘62上的凹槽中，第一送料盘62 转动，使得凹槽中的莲子与第二进料板63相对应配合时，凹槽中的莲子通过挡板上的缺口落入第二
进料板63上，然后莲子再沿第二进料板63进入第一间隙101中。第一料斗61内可以设置有振动板机构，振动板机构能够保证莲子逐个进入第一送料盘62上的凹槽中，还可以在第一料斗61的下方设置辅料斗，振动板机构设置在辅料斗内，振动板机构通常包括振动板及驱动振动板进行摆动以挡料和放料的驱动机构。第一送料盘62的动力轴还可以通过带传动或者链传动等传动机构与第一转轴2或第二转轴3连接，即第一送料盘62的动力轴与第一转轴2或第二转轴3联动。
38.在使用过程中，剥壳后的莲子和莲壳通过相应的进料板等从第一间隙 101的上方落入第一间隙101内，同时莲子的两端分别位于第一螺旋槽21 和第二螺旋槽31内，即外表较圆的莲子卡在第一间隙101内且其两端分别与第一螺旋槽21和第二螺旋槽31相配合，驱动装置驱动第一转轴2与第二转轴3同向同步转动，第一间隙101中的莲子能够随着第一转轴2和第二转轴3的同步转动进行滚动且在第一螺旋槽21和第二螺旋槽31的作用下沿第一转轴2和第二转轴3的轴向进行移动，第一间隙101正上方的第一水枪4通过喷出高压水流对莲子进行去皮，当去皮后的莲子输送到与第一螺旋槽21和第二螺旋槽31的末端相配合时，去皮后的莲子从第一间隙 101内掉落，从而实现莲子的自动去皮，第二转轴3上的第二螺旋槽31与第一转轴2上的第一螺旋槽21相配合能够保证莲子更好地进行输送、去皮等，稳定性和可靠性更高。
39.与现有技术相比，本实用新型的优点有：实现了莲子的自动去皮，操作方便，效率高，莲壳由于形状不规则，并且被压碎后体积比莲子小，碎壳能够从第一间隙101里直接掉落，便于莲子与莲壳更加彻底分离，而且第二转轴3上的第二螺旋槽31与第一转轴2上的第一螺旋槽21相配合能够保证莲子更好地进行输送、去皮等，而且通过在第一螺旋槽21上设置第一平行段22且在第二螺旋槽31上设置第二平行段32，去皮装置的第一水枪4可以固定设置在第一间隙101的正上方与第一平行段22相对应的位置，第一水枪4不需要沿第一转轴2的轴向往复摆动，简化了结构，稳定性和可靠性高，莲子去皮更加彻底，去皮效果好，减少了莲子的损耗等，当第一间隙101中的莲子随着第一转轴2和第二转轴3的转动进行滚动且在第一螺旋槽21和第二螺旋槽31的作用下沿第一转轴2的轴向进行移动时，第一压杆107能够防止莲子乱跳、乱飞等，去皮不彻底的莲子通过二次进料装置6能够进入第一间隙101进行二次去皮，从而提高了莲子的加工质量和良率，能够满足用户越来越高的需求，降低了成本。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。