1.本实用新型涉及混凝土砌块粉料回收技术领域，具体是一种具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置。
背景技术：
2.蒸压加气混凝土砌块，即通过蒸汽加压制成的砖，不像传统的火烧砖那样需要高温烧制，蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、一定的耐高温性、抗震能力强、加工性能好、保温隔热性能好、隔音性能好且适应性强等等特点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
3.目前的混凝土砌块粉料在回收时大都是采用粉碎的方式，然而在粉碎虽然能够达到除尘的目的，但是在无法对灰尘中的废料进行收集，因此会造成大量原料的浪费；为此，我们提供了一种具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置，包括底座，所述底座的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有吸尘机构，所述粉碎箱的外表面固定连接有横梁，所述横梁远离吸尘机构的一端固定连接有混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的下方设置有出料机构，所述出料机构的下方设置有筛选机构，所述混合箱的上方从左到右的位置依次设置有进料机构和动力机构。
6.进一步的，所述吸尘机构包括连通管，所述连通管的两端分别与粉碎箱和混合箱的内部相连通，所述连通管的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的外表面固定连接有支架，所述支架的底面均与粉碎箱和混合箱的上表面固定连接。
7.进一步的，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面与混合箱的上壁转动连接，所述旋转轴位于混合箱内部一端的外表面固定连接有搅拌杆。
8.进一步的，所述旋转轴位于混合箱内部的一端固定连接有轴架，所述轴架的外表面与混合箱的内壁固定连接。
9.进一步的，所述出料机构包括出料管，所述出料管安装在混合箱的底壁上，所述出料管的内部安装有控制开关。
10.进一步的，所述筛选机构包括锥形框，所述锥形框的外表面与底座的内部固定连接，所述锥形框的内壁固定连接有滤网，所述锥形框的侧壁安装有排水管。
11.进一步的，所述进料机构包括进水管，所述进水管安装在混合箱的上壁上，所述进水管的内壁安装有单向阀。
12.进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出轴端与旋转轴位于混合箱外
部的一端固定连接，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的底面与混合箱的上表面固定连接。
13.与现有技术相比，该具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过粉碎箱、吸尘机构和混合箱之间的配合，吸尘机构能够对粉碎箱内部的灰尘吸入到混合箱的内部，然后通过搅拌机构和动力机构之间的配合，动力机构能够使搅拌机构转动，此时能够使水和灰尘进行充分的混合，同时通过筛选机构，此时能够对混合后的水和灰尘进行收集，然后使水排出去，实现了对灰尘的收集，解决了现有的混凝土砌块粉料收集时，无法对产生的灰尘进行收集，此时造成原料浪费的问题。
15.2、本实用新型通过电机、旋转轴和搅拌杆之间的配合，电机能够带动旋转杆转动，旋转杆转动的时候能够使搅拌杆转动，此时可以使混合箱内部的水和灰尘进行充分的混合。
16.3、本实用新型通过锥形框、滤网和排水管之间的配合，滤网能够对混合后的水和灰尘进行过滤，此时可以将里面多余的水过滤出来，然后实现了对灰尘的收集。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型底座上方结构示意图；
19.图3为本实用新型吸尘机构放大结构示意图；
20.图4为本实用新型混合箱内部结构示意图；
21.图5为本实用新型锥形框内部结构示意图。
22.图中：1底座、2支撑杆、3粉碎箱、4吸尘机构、401连通管、402吸尘器、403支架、5横梁、6混合箱、7搅拌机构、701旋转轴、702搅拌杆、703轴架、8出料机构、801出料管、802控制开关、9筛选机构、901锥形框、902滤网、903排水管、10进料机构、1001进水管、1002单向阀、11动力机构、1101电机、1102机架。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置，该装置应用于混凝土砌块粉料的回收，通过筛选机构9，此时能够对混合后的水和灰尘进行收集，然后使水排出去，实现了对灰尘的收集。
25.参见图1～图5，一种具有除尘功能的蒸压加气混凝土砌块用粉料回收装置，包括底座1，底座1的底面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上方安装有粉碎箱3，支撑杆2的数量为四个，通过四个支撑杆2可以对底座1进行支撑。
26.粉碎箱3的上方设置有吸尘机构4，粉碎箱3的外表面固定连接有横梁5，横梁5远离吸尘机构4的一端固定连接有混合箱6，横梁5能够对混合箱6进行支撑，然后使混合箱6在使用的时候更加稳定。
27.吸尘机构4包括连通管401，连通管401的两端分别与粉碎箱3和混合箱6的内部相
连通，连通管401的内部安装有吸尘器402，通过吸尘器402能够使粉碎箱3内部的灰尘吸附到混合箱6的内部，此时便于粉碎箱3中灰尘的收集。
28.吸尘器402的外表面固定连接有支架403，支架403的底面均与粉碎箱3和混合箱6的上表面固定连接，通过支架403能够对吸尘器402进行支撑，此时使吸尘器402在使用的时候更加的稳定。
29.混合箱6的内部设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括旋转轴701，旋转轴701的外表面与混合箱6的上壁转动连接，旋转轴701位于混合箱6内部一端的外表面固定连接有搅拌杆702，混合箱6的上壁位于旋转轴701的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴701的外表面上，此时旋转轴701转动的时候更加方便，旋转轴701转动的时候能够使搅拌杆702转动，进而使混合箱6内部的水和灰尘能够充分的混合。
30.旋转轴701位于混合箱6内部的一端固定连接有轴架703，轴架703的外表面与混合箱6的内壁固定连接，轴架703的内部位于旋转轴701的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴701的外表面上，此时使旋转轴701转动的时候更加方便。
31.混合箱6的下方设置有出料机构8，出料机构8包括出料管801，出料管801安装在混合箱6的底壁上，出料管801的内部安装有控制开关802，打开控制开关802，能够使混合箱6内部的混合后的水和灰尘排出来，进而便于灰尘的收集。
32.出料机构8的下方设置有筛选机构9，筛选机构9包括锥形框901，锥形框901的外表面与底座1的内部固定连接，锥形框901的内壁固定连接有滤网902，锥形框901的侧壁安装有排水管903，通过滤网902能够对混合后的水和灰尘进行过滤，此时可以将混合物中的灰尘过滤出来，进而实现了对灰尘的回收。
33.混合箱6的上方从左到右的位置依次设置有进料机构10和动力机构11，进料机构10包括进水管1001，进水管1001安装在混合箱6的上壁上，进水管1001的内壁安装有单向阀1002，通过单向阀1002，进而使混合箱6中的灰尘不会经过进水管1001排出去。
34.动力机构11包括电机1101，电机1101的输出轴端与旋转轴701位于混合箱6外部的一端固定连接，电机1101的外表面固定连接有机架1102，机架1102的底面与混合箱6的上表面固定连接，旋转轴701在电机1101的带动下能够转动，同时机架1102实现了对电机1101的支撑，此时使电机1101在使用的时候更加稳定。
35.工作原理：该设备在使用时，首先将混凝土粉料放入到粉碎箱3中，对混凝土粉料进行粉碎，同时吸尘器402能够使粉碎箱3中的灰尘经过连通管401进入到混合箱6中，然后通过进水管1001向混合箱6的内部加入适量的水，此时打开电机1101，能够使旋转轴701转动，旋转轴701转动的时候能够使搅拌杆702转动，然后使水和灰尘进行充分的混合，当混合箱6中的物体呈现半凝固状态时，打开控制开关802，使混合箱6中的水和水泥排出来，通过滤网902的筛选，实现了对灰尘的收集。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。