1.本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种集尘装置以及装配有该集尘装置的手工锯切工具。
背景技术：
2.链锯是一种常用的手工锯切工具。传统的链锯往往用于在户外环境中切割木材。随着链锯应用领域的拓展，在建筑领域也出现了对链锯的需求，例如，需要在施工场地利用链锯切割混凝土砌块，以便将混凝土砌块调整成期望尺寸。然而，利用传统的链锯来切割混凝土砌块会带来许多问题。例如，被链锯切割掉的混凝土碎块、颗粒、灰尘等会以较高的速度离开砌块，然后飞溅并扩散到周围环境中，从而造成环境的污染并影响操作人员的健康。而且，如果是在不利于空气流通的室内环境进行上述操作，那么对环境的污染以及对操作人员健康的影响就更加严重。
3.因此，在本领域中，亟需一种能够有效地防止被链锯切割掉的材料污染周围环境并因此保护操作人员健康的解决方案。
技术实现要素：
4.为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种集尘装置，其用以设置于手工锯切工具的壳体底部，并且包括：
5.收集部分，所述收集部分限定面向所述手工锯切工具的切割刀具的运行区域的收集口；
6.与所述收集部分间隔开的对接部分，所述对接部分限定在其端部处敞开的排放口；以及
7.将所述收集部分与所述对接部分相连接的管道部分，所述管道部分的内表面限定通道，所述通道将所述收集口与所述排放口连通。
8.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述对接部分适合于在其端部处与抽气设备或者集尘袋对接。
9.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述收集部分包括底壁以及从所述底壁的边缘向上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁共同限定了所述收集口。
10.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述侧壁在一端处连接至所述管道部分的外表面，而在另一端处与所述管道部分间隔开，以使得所述收集口还面向前方；和/或，所述侧壁的一部分在向上延伸的同时向后延伸；和/或，所述底壁与所述管道部分的内表面齐平。
11.同样为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型还提出了一种手工锯切工具，其包括：
12.壳体，所述壳体具有彼此间隔开的第一侧和第二侧；
13.设置在所述壳体的第一侧的切割刀具，其中，所述手工锯切工具还包括如上所述
的集尘装置，其中，所述管道部分位于所述壳体的底部，所述收集部分设置于所述壳体的第一侧，所述收集口面向所述切割刀具的运行区域，并且所述对接部分设置于所述壳体的第二侧。
14.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述集尘装置成型于所述壳体；或者，所述集尘装置被附接至所述壳体的底部。
15.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述集尘装置的底部与所述壳体的底部齐平。
16.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述手工锯切工具还包括驱动轮以及附接至所述壳体的第一侧并罩设所述驱动轮的锁定盖，所述切割刀具经所述驱动轮输出运动，所述壳体与所述锁定盖之间限定有约束空间，所述约束空间将所述切割刀具的运行区域与所述收集口连通。
17.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述切割刀具被配置成沿着其移动路径的被称为作用部分的一部分接触并切割材料，所述手工锯切工具还包括附接至所述壳体的第一侧的锁定盖，所述锁定盖与所述壳体之间限定有约束空间，所述约束空间与所述收集口连通，并且所述切割刀具的移动路径在所述作用部分的后方延伸至所述约束空间中。
18.根据本实用新型的一种可选的实施方式，所述手工锯切工具是用于切割蒸压加气混凝土的链锯。
19.本实用新型可以体现为附图中的示意性的实施例。然而，应注意的是，附图仅仅是示意性的，任何在本实用新型的教导下所设想到的变化都应被视为包括在本实用新型的范围内。
附图说明
20.附图示出了本实用新型的示例性实施例。这些附图不应被解释为必然地限制本实用新型的范围，其中：
21.图1是作为根据本实用新型的手工锯切工具的一个实施例的链锯的立体图，其中，该链锯装配有根据本实用新型的集尘装置；
22.图2是图1所示的链锯的侧视图，其中，集尘装置已经被移除；
23.图3是图1所示的链锯的另一立体图，其中，集尘装置已经被移除；
24.图4是根据本实用新型的集尘装置的立体图；
25.图5是图4所示的集尘装置的另一立体图；以及
26.图6是图4所示的集尘装置的截面图。
具体实施方式
27.本实用新型的进一步的特征和优点将从以下参考附图进行的描述中变得更加明显。附图中示出了本实用新型的示例性实施例，并且各个附图并不必然地按照实际比例绘制。然而，本实用新型可以实现为许多不同的形式并且不应解释为必然地限制于这里示出公开的示例性实施例。相反，这些示例性实施例仅仅被提供用于说明本实用新型以及向本领域的技术人员传递本实用新型的精神和实质。
28.本实用新型旨在提供一种手工锯切工具(特别地，链锯)以及装配在该手工锯切工
具上的集尘装置。该手工锯切工具特别适合于切割蒸压加气混凝土，并利用装配在其上的集尘装置高效地除去因切割蒸压加气混凝土而产生的灰尘，从而避免灰尘扩散到环境中，以确保对混凝土的加工能够顺利进行并且保护操作人员的健康。众所周知，链锯是一种常用的手工锯切工具，传统的链锯往往用于切割木材例如伐树之类的作业。随着链锯应用领域的拓展，在建筑领域中也出现了对链锯的需求。蒸压加气混凝土是建筑领域中常用的一种轻质、多孔、隔音、保温材料，其常用于高层框架建筑、抗震地区建筑以及软质地基建筑等等。虽然蒸压加气混凝土砌块一般预制成形，但往往需要在施工现场对其进行切割以便将其调整成期望尺寸。与在室外环境中切割木材所不同的是，施工现场一般处于室内环境中，而且从混凝土砌块上切割掉的混凝土碎块、颗粒、灰尘等会以较高的速度飞溅到周围环境中，并因此扩散到周围环形中，如果任由这些材料扩散到周围环境中，那么这些材料势必会污染室内环境以及影响操作人员的健康，甚至导致切割操作无法继续进行。根据本实用新型的手工锯切工具能够利用装配在其上的集尘装置有效地阻止被切割掉的材料扩散到周围环境中，因此能够胜任在室内环境中切割混凝土砌块等材料的操作，并且能够可靠地保护周围环境、操作人员的健康以及切割操作的顺利进行。
29.下面结合附图详细描述根据本实用新型的手工锯切工具以及装配在其上的集尘装置。如在本文中所使用的那样，术语“上下方向”(在附图中通过箭头ud指示)、术语“左右方向”(在附图中通过箭头lr指示)、以及术语“前后方向”(在附图中通过箭头fb指示)是以抓握住手工锯切工具并对其进行操作的操作人员为参考限定的方向。然而，需要指出的是，上述各个关于相对方位的限定仅仅是出于结合附图更直观地传达本实用新型的理念的目的而给出的，其不应以任何方式解释成是对本实用新型的保护范围的限制。例如，上下方向也可被称为竖直方向，左右方向也可以被称为横向方向，并且前后方向也可被称为纵向方向。
30.参考图1，其中示出了作为根据本实用新型的手工锯切工具的一个实施例的链锯100，该链锯100包括壳体110，该壳体110具有沿着左右方向lr间隔开的左侧表面111和右侧表面112以及沿着上下方向ud间隔开的上侧表面113(即，顶部)和下侧表面114(即，底部)。该链锯100还包括设置在壳体110的左侧表面111上的左侧把手120以及设置在壳体110的上侧表面113上的上侧把手130。在操作时，操作人员可以利用其左手握住该左侧把手120并利用其右手握住该上侧把手130，因此，操作人员在操作链锯100时主要位于链锯100的左侧。该链锯100还包括从壳体110的右侧表面112突出的输出轴140以及固定至该输出轴140上的驱动轮150，该输出轴140可以与设置在壳体110内部的动力装置(未示出)耦合，由此，该动力装置能够驱动输出轴140旋转，而输出轴140又将带动固定在其上的驱动轮150旋转。该链锯100还包括与驱动轮150耦合的链条160以及固定至壳体110的右侧表面112上的引导盘170，其中，该链条160被可滑动地耦合至该引导盘170的边缘，并且驱动轮150被配置成驱动链条160沿着引导盘170的边缘滑动。在该配置下，驱动轮150与引导盘170一起限定了链条160的总体呈环形的移动路径，该移动路径部分地沿着驱动轮150的边缘延伸，并且部分地沿着引导盘170的边缘延伸。在图1的视角下，驱动轮150将驱动链条160沿着顺时针方向移动通过其移动路径。换句话说，驱动轮150被配置成驱动链条160，以使得链条160沿着引导盘170的下边缘由前向后移动，如箭头a所指示。链条160被配置成在其移动路径的沿着引导盘170的下边缘延伸的部分中与被切割材料(例如，蒸压加气混凝土砌块)接触，从而利用链
条160上装配的刀片对材料进行切割。在操作中，操作人员打开开关以使链条160移动，并利用其左手握住左侧把手120、利用其右手握住上侧把手130，然后将链条160朝向被切割材料按压，随着刀片与被切割材料接触并移动通过所述移动路径，材料被切割。切割掉的材料将在脱离材料主体时被刀片沿着其移动方向加速，因此，切割掉的材料将在惯性以及其自身重力的作用下移动，在图1所示的方位中，切割掉的材料将朝向链条160的斜下方移动，如箭头b所指示。在被切割材料是混凝土砌块的情况下，切割掉的混凝土碎块、颗粒、灰尘等将沿着箭头b所指示的方向飞溅。
31.为了收集沿着箭头b所指示的方向飞溅的材料，以避免这些材料扩散到周围环境中，该链锯100还包括附接至壳体110的下侧表面114的集尘装置200。参考图4，其中示出了根据本实用新型的集尘装置200的立体图，该集尘装置200包括收集部分210、沿着横向方向与收集部分210间隔开的对接部分220、以及将收集部分210连接至对接部分220的总体呈管状的管道部分230，其中，收集部分210限定了用于接收材料(例如，被切割掉的混凝土碎块、颗粒、粉尘等)的向上敞开的接收空间210s，对接部分220适合于与抽气设备例如吸尘器对接并且在其内部限定了用于排放材料的排放口220s(参见图6)，该排放口220s在对接部分220的端部处敞开，并且管道部分230的内表面231限定了沿着横向方向延伸的将接收空间210s与排放口220s流体连通的通道230c，由此，接收空间210s接收到的材料可以通过通道230c移动至排放口220s。可选地，所述对接部分220也可以与集尘袋对接，通过材料惯性和内部风流实现收集功能。管道部分230的外表面232适合于附接至链锯100的壳体110的下侧表面114，以使得收集部分210从壳体110的右侧表面112突出，接收空间210s被定位在链条160的下方(特别地，被定位在链条160的额定速度下被切割掉材料的移动路径上，即，如图1所示，相对于链条160向下并向后偏移的位置)，因此，接收空间210s适合于接收从链条160飞溅下来的材料，并且对接部分220从壳体110的左侧表面111突出，以使得吸尘器的管路能够在壳体110的左侧与对接部分220对接。在该配置下，由于管道部分230横跨壳体110的底部从一侧(下文称为第一侧)延伸到另一侧(下文称为第二侧)，因此可以在设有切割刀具(图中示出为链条160)的第一侧(图中示出为右侧)利用收集部分210收集被切割掉的材料，然后利用管道部分230将材料从第一侧转移至第二侧(图中示出为左侧)，最后在第二侧利用对接部分220将这些材料排出，而在第二侧与对接部分220对接的抽气设备不会受到设置在第一侧的切割刀具的干扰，因此可以有效地收集并排出被切割掉的材料。更具体地，在操作中，从链条160飞溅下来的材料将移动至接收空间210s中，吸尘器在启动之后将驱动空气从接收空间210s通过通道230c流动至排放口220s，而空气会将接收空间210s中的材料通过通道230c运送至排放口220s，然后这些材料将从排放口220s排出并进入吸尘器的管路，由此，可以通过集尘装置200可靠地并且高效地移除被切割掉的材料，从而避免这些材料扩散到周围环境中。需要指出的是，集尘装置200不需要精确定位在某一位置，换句话说，集尘装置200的位置可以在一定位置范围内改变，而这不会影响集尘装置200的集尘效果，这是因为，吸尘器在与对接部分220对接并启动之后，将通过收集部分210抽吸周围环境中的空气，而空气会将材料携带至收集部分210中，因此只要将集尘装置200定位在壳体110的下侧表面114上的一定位置范围内，也就是说只要将收集部分210定位在链条160下方的一定位置范围内，收集部分210就能有效地抽吸从链条160飞溅下来的材料，从而可靠地避免这些材料污染周围环境。另外，值得一提的是，在对接部分220并未与吸尘器对接的情况下，集尘装
置200也能在一定程度上起到避免材料扩散至周围环境中的作用，这是因为定位在链条160下方(特别地，定位在链条160的额定速度下被切割掉材料的移动路径上)的收集部分210仍然可以将被切割掉的材料收集到接收空间210s中，收集部分210至少能够降低被切割掉的材料的速度，从而避免其扩散到周围环境中，即使在接收空间210s被填满之后，材料也只会从接收空间210s中溢出从而掉落到地面上，而不会扩散到周围环境中。
32.在本实用新型的一个可选实施例中，如图4所示，收集部分210包括沿着横向方向延伸的底壁211和从底壁211的边缘向上延伸的侧壁212，其中，该底壁211和该侧壁212共同限定了朝向上方u敞开的所述收集口210s。特别地，该底壁211沿着管道部分230的通道230c的延伸方向延伸并与管道部分230的内表面231齐平。在该配置下，由底壁211收集到的被切割掉的材料可以顺利地进入通道230c，而不会受到任何阻碍，从而有利于除去被切割掉的材料，以避免其污染环境。特别地，该侧壁212在一端处连接至管道部分230的外表面232，而在另一端处与管道部分230的外表面232间隔开，以使得所述收集口210s还朝向前方f敞开。在将收集部分210定位在相对于链条160向下并向后偏移的位置的情况下，上述配置是有利的，这是因为朝向前方f和上方u敞开的收集口210s可以更加有效地收集从链条160飞溅下来的材料，这些材料可以不受任何阻碍地进入收集口210s中。特别地，侧壁212的一部分在从底壁211的边缘向上延伸的同时向后延伸，也就是说，从底壁211的边缘向上并向后倾斜地延伸。在将收集部分210定位在相对于链条160向下并向后偏移的位置的情况下，上述配置也是有利的，这是因为侧壁212的倾斜延伸的部分增大了侧壁212与材料相接触的面积，该较大的接触面积使得收集部分210能够更加有效地收集材料。
33.在本实用新型的一个可选实施例中，如图5所示，其中示出了根据本实用新型的集尘装置200的立体图，对接部分220在其端部设有总体呈环形(例如，圆环形)的对接结构221，该对接结构221适合于与吸尘器的管路对接，从而使得吸尘器能够抽吸排放口220s中的材料，以便将这些材料除去，另外，该对接结构221的环形形状还允许操作人员方便地将对接部分220与常用吸尘器的标准管路对接，因此不需要为对接部分220准备专用的管路。特别地，对接结构221在其内表面上设有多个肋条222，所述多个肋条222沿着轴向方向(即，左右方向，横向方向)延伸并且沿着周向方向彼此间隔开。这些肋条222可以帮助将吸尘器的管路定位并紧固至对接结构221，以防止吸尘器的管路因链锯100的移动或振动而脱离对接结构221。
34.在本实用新型的一个可选实施例中，如图6所示，其中示出了根据本实用新型的集尘装置200的截面图，排放口220s的横截面面积(即，通流面积)大于通道230c的横截面面积。在该配置下，通道230c中的气流流速将高于排放口220s中的气流流速，根据伯努利原理，通道230c中的气体压力将低于排放口220s中的气体压力，而这能够提高收集口210s中的真空度，从而增大收集口210s对周围环境空气的吸力，以使得收集口210s能够更加高效地收集材料。
35.在本实用新型的一个可选实施例中，如图4-图6所示，管道部分230在其外表面232上设有定位结构，所述定位结构例如为一对卡勾233，所述一对卡勾233适合于卡入链锯100的壳体110中设置的相应卡槽中，以便将集尘装置200可拆卸地附接至链锯100的壳体110。如图2和图3所示，其中分别示出了未装配集尘装置200的链锯100的侧视图和立体图，所述卡槽例如由设置在壳体110的左侧表面111中的左侧卡槽115(如图3所示)以及设置在壳体
110的右侧表面112中的右侧卡槽116(如图2所示)组成。在该配置下，操作人员可以方便地将集尘装置200装配在链锯100的壳体110上，而且可以方便地将集尘装置200从壳体110上拆下。然而，需要指出的是，上述卡扣式的配合方式仅仅是示例性的，而非限制性的，可以通过其他定位结构(例如，螺钉、粘合剂、磁体、魔术贴等)将集尘装置200装配在链锯100的壳体110上。替代地，也可以直接将集尘装置200成型于所述链锯100的壳体110。
36.在本实用新型的一个可选实施例中，如图1-图3所示，链锯100的壳体110在其下侧表面114中设有用于至少部分地接收集尘装置200的管道部分230的凹槽117。特别地，凹槽117与管道部分230在形状上匹配，以使得管道部分230能够被可靠、稳定地容纳在凹槽117中。在该配置下，由于凹槽117的存在，管道部分230不会整体从壳体110的下侧表面114突出，这避免了在装配集尘装置200之后链锯100的高度被显著增加的情况，而且集尘装置200能够被可靠地定位。特别地，集尘装置200的底部(即，下侧表面)与壳体110的底部(即，下侧表面114)齐平。在该配置下，装配有集尘装置200的链锯100仍能平稳地搁置在支撑物例如操作台上，而且具有宜人的外观。
37.在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，链锯100还包括锁定盖180，该锁定盖180在壳体110的右侧附接至壳体110，以使得驱动轮150及其附近的链条160和引导盘170在横向方向上位于壳体110与锁定盖180之间。在该配置下，壳体110与锁定盖180在它们之间限定了一约束空间，该约束空间为切割刀具运行区域的一部分，该约束空间与集尘装置200的收集部分210所限定的收集口210s连通并且具有有限的横向宽度，由此，可以更加有效地在收集口210s中建立负压，而且由于收集口210s中的负压，整个约束空间中也形成负压，从而可以利用整个约束空间对周围的材料进行抽吸，这极大地提高了收集材料的效率。此外，链条160被部分地容纳于该约束空间中，以使得链条160的移动路径延伸至该约束空间中。特别地，链条160旨在沿着其移动路径的一部分(下文称为作用部分)接触并切割材料，该移动路径在该作用部分之后延伸至该约束空间中。在该配置下，链条160在通过移动路径的作用部分之后(即，切割材料)之后既进入该约束空间中，由此可以将被链条160切割掉并带走的材料限制在该约束空间中，从而避免这些材料扩散，这能够进一步提高利用收集部分210收集这些材料的效率和可靠性。特别地，收集部分210也被定位于该约束空间中。另外，值得一提的是，由于管道部分230横跨壳体110的底部从右侧延伸至左侧，因此，在左侧与对接部分220对接的抽气设备不仅免于与位于右侧的链条160、引导盘170等互相干扰，而且还免于与位于右侧的锁定盖180互相干扰。
38.虽然以上描述了将集尘装置200装配在链锯100上的实施例，但是根据本实用新型的集尘装置显然并非只能用于链锯，其还可以用于其它手工锯切工具(例如，角磨机、圆锯等等)；此外，上述具体实施例中描述切割刀具设置于所述壳体的第一侧的结构，并不是指切割道具严格地设置在第一侧上，而是指切割道具自壳体中线偏向第一侧设置；其他部分例如收集部分210设置于壳体的第一侧以及对接部分220设置于壳体的第二侧也是同样的理解；只要将集尘装置200的收集部分210定位在手工锯切工具的用于接触并切割材料的切割刀具的下方，就可以收集被切割刀具切割掉的材料，从而防止这些材料扩散到周围环境中，并由此保护周围环境以及操作人员的健康。需要强调的是，这里描述的切割刀具下方并不特指正下方，也包括考虑材料的运动惯性、切割刀具运行区域的气流影响、手工锯切工具的握持习惯等其他因素而设置的后下方等等，只要该位置的设置有利于材料的集中和收集
即可。
39.以上借助于附图详细描述了根据本实用新型的集尘装置以及手工锯切工具的可选但非限制性的实施例。对于本领域内的那些普通技术人员来说，在不偏离本公开的精神和实质的情况下，对技术和结构的修改和补充以及对各实施例中的特征的重新组合显然都应视为包括在本实用新型的范围内。因此，在本实用新型的教导下所能够设想到的这些修改和补充都应被视为本实用新型的一部分。本实用新型的范围包括在本实用新型的申请日时已知的等效技术和尚未预见的等效技术。