1.本实用新型涉及混凝土砌块养护技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块养护装置。
背景技术：
2.砌块是建筑行业中不可缺少的建筑材料，目前使用的砌块主要有粘土砌块和混凝土砌块。粘土砌块由于在烧制过程中需要大量能源，不仅污染环境，而且侵占大量的土地资源，导致许多良田不能耕种，为此国家出台了限制粘土砌块生产及鼓励生产混凝土砌块的相关政策和法规。混凝土砌块由于既没有环境污染，又没有占用耕地，正逐渐替代粘土砌块，在建筑行业得到越来越广泛应用。混凝土砌块成型后还需进行后期养护，养护工作的好坏直接影响砌块的力学性能，早期一般采用自然养护，自然养护就是把砌块坯移至场地堆放，经过很长的时间养护才能达到强度要求，在此过程中，需要人工浇水润湿，其存在的不足是混凝土砌块质量受温度高低、湿润程度影响，产品质量无法保证，而且时间长、效率低、经济效益差。因此，设计实用性强和自动养护的一种蒸压加气混凝土砌块养护装置是很有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板，所述存放底板的上方固定连接有吸热箱，所述吸热箱的外侧接触连接有混凝土砌块，所述吸热箱的内部滑动连接有气体挡板，所述气体挡板的上方设置有氦气，所述气体挡板的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在吸热箱的底部内壁上，所述气体挡板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端轴承连接有开关杆，所述开关杆的另一端轴承连接有水泵开关。
5.根据上述技术方案，所述存放底板的两侧上方固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内部固定连接有喷洒头，所述喷洒头的一侧管道连接有导管，所述导管的另一端管道连接有电磁水泵，所述电磁水泵的底部管道连接有储水箱，所述水泵开关与电磁水泵电连接。
6.根据上述技术方案，所述伸缩架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿与存放底板固定连接，所述伸缩架的底部滑动连接有螺套，所述螺套的内部螺纹啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧固定连接有调节旋钮，所述螺套的顶端固定连接有滑块轴承，所述滑块轴承的底部与伸缩架的底部滑动连接，所述滑块轴承的顶部轴承连接有交叉杆，所述交叉杆的交叉处轴承连接有交叉轴承，所述交叉轴承的内部与喷洒头固定连接。
7.根据上述技术方案，所述存放底板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧滑动连接有气缸，所述活塞板的底部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在气缸的底部内壁上，所述气缸的左侧
管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有液体挡板，所述液体挡板与导管一侧滑动连接。
8.根据上述技术方案，所述水泵开关的右侧电连接有太阳能蓄电池，所述太阳能蓄电池的顶部与存放底板的底部固定连接。
9.根据上述技术方案，所述气缸与气压箱的管道连接处内部固定设置有气体转换器。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有吸热箱、开关杆和电磁水泵，当外部温度较高时，吸热箱吸热，氦气膨胀挤压气体挡板，气体挡板在吸热箱中向下移动并挤压第一复位弹簧，第一复位弹簧被压缩发生弹性形变用于复位，气体挡板带动固定杆向下移动，固定杆带动开关杆向下移动，开关杆打开水泵开关，水泵开关启动电磁水泵开始工作，电磁水泵将储水箱内的液体抽出经导管传至喷洒头处喷出，对混凝土砌块进行养护，通过上述步骤，从而达到自动对混凝土砌块进行养护，减少人工工作量，保证产品质量的效果；
12.(2)通过设置有双向螺杆、滑块轴承和交叉杆，手动旋转调节旋钮，调节旋钮带动双向螺杆在螺套内转动，螺套带动滑块轴承在伸缩架上向中间滑动，交叉杆绕交叉轴承转动，交叉轴承在伸缩架中向上运动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的排列高度，快速调节喷头的高度及间距，保证混凝土砌块得到充分养护；
13.(3)通过设置有支撑柱、气缸和气压箱，将混凝土砌块放置到存放底板的顶部，混凝土砌块的重力挤压支撑柱向下移动，支撑柱带动活塞板在气缸内向下滑动，活塞板挤压第二复位弹簧发生弹性形变用于复位，气体受挤压传至气压箱内，气体挤压气压板向上滑动，气压板通过气压杆带动液体挡板向上移动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的重量来决定出水流量的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的伸缩架的侧面结构示意图；
17.图中：1、存放底板；2、吸热箱；3、气体挡板；4、第一复位弹簧；5、固定杆；6、开关杆；7、水泵开关；8、太阳能蓄电池；9、电磁水泵；10、储水箱；11、导管；12、伸缩架；13、喷洒头；14、气缸；15、支撑柱；16、第二复位弹簧；17、活塞板；18、气压箱；19、气压板；20、气压杆；21、液体挡板；22、支撑腿；23、调节旋钮；24、双向螺杆；25、螺套；26、气体转换器；27、滑块轴承；28、交叉杆；29、交叉轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板1，存放底板1的上方固定连接有吸热箱2，吸热箱2的外侧接触连接有混凝土砌块，吸热箱2的内部滑动连接有气体挡板3，气体挡板3的上方设置有氦气，气体挡板3的底部固定连接有第一复位弹簧4，第一复位弹簧4的另一端固定连接在吸热箱2的底部内壁上，气体挡板3的底部固定连接有固定杆5，固定杆5的另一端轴承连接有开关杆6，开关杆6的另一端轴承连接有水泵开关7；
20.存放底板1的两侧上方固定连接有伸缩架12，伸缩架12的内部固定连接有喷洒头13，喷洒头13的一侧管道连接有导管11，导管11的另一端管道连接有电磁水泵9，电磁水泵9的底部管道连接有储水箱10，水泵开关7与电磁水泵9电连接，当外部温度较高时，吸热箱2吸热，氦气膨胀挤压气体挡板3，气体挡板3在吸热箱2中向下移动并挤压第一复位弹簧4，第一复位弹簧4被压缩发生弹性形变用于复位，气体挡板3带动固定杆5向下移动，固定杆5带动开关杆6向下移动，开关杆6打开水泵开关7，水泵开关7启动电磁水泵9开始工作，电磁水泵9将储水箱10内的液体抽出经导管11传至喷洒头13处喷出，对混凝土砌块进行养护，通过上述步骤，从而达到自动对混凝土砌块进行养护，减少人工工作量，保证产品质量的效果；
21.伸缩架12的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22与存放底板1固定连接，伸缩架12的底部滑动连接有螺套25，螺套25的内部螺纹啮合有双向螺杆24，双向螺杆24的两侧固定连接有调节旋钮23，螺套25的顶端固定连接有滑块轴承27，滑块轴承27的底部与伸缩架12的底部滑动连接，滑块轴承27的顶部轴承连接有交叉杆28，交叉杆28的交叉处轴承连接有交叉轴承29，交叉轴承29的内部与喷洒头13固定连接，手动旋转调节旋钮23，调节旋钮23带动双向螺杆24在螺套25内转动，螺套25带动滑块轴承27在伸缩架12上向中间滑动，交叉杆28绕交叉轴承29转动，交叉轴承29在伸缩架12中向上运动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的排列高度，快速调节喷头13的高度及间距，保证混凝土砌块得到充分养护；
22.存放底板1的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部固定连接有活塞板17，活塞板17的外侧滑动连接有气缸14，活塞板17的底部固定连接有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的另一端固定连接在气缸14的底部内壁上，气缸14的左侧管道连接有气压箱18，气压箱18的内部滑动连接有气压板19，气压板19的顶部固定连接有气压杆20，气压杆20的顶部固定连接有液体挡板21，液体挡板21与导管11一侧滑动连接，将混凝土砌块放置到存放底板1的顶部，混凝土砌块的重力挤压支撑柱15向下移动，支撑柱15带动活塞板17在气缸14内向下滑动，活塞板17挤压第二复位弹簧16发生弹性形变用于复位，气体受挤压传至气压箱18内，气体挤压气压板19向上滑动，气压板19通过气压杆20带动液体挡板21向上移动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的重量来决定出水流量的效果；
23.水泵开关7的右侧电连接有太阳能蓄电池8，太阳能蓄电池8的顶部与存放底板1的底部固定连接，通过设置太阳能蓄电池8，从而达到保证供电、节能的效果；
24.气缸14与气压箱18的管道连接处内部固定设置有气体转换器26，防止气缸14挤出的气体将气压箱18撑爆的效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。