1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种多功能石材加工机械设备。
背景技术：
2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。常见的石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，而人造石按工序分为水磨石和合成石。
3.虽然石材在建筑行业中的应用较为广泛，但当前所使用的石材加工机械设备还存在一定的不足，如现有设备中并未设置除尘机构，从而导致切割作业时会出现粉尘扩散的现象，进而影响了工作人员的身体健康，且现有设备功能单一，使用时需要人工搬运进行调节位置，从而浪费了人力，此外，现有设备中不具备良好的导向装置，切割时易出现切割面不直的现象，进而降低了切割质量，为此我们提出一种多功能石材加工机械设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多功能石材加工机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能石材加工机械设备，包括加工台，所述加工台的一侧上端滑动安装有l型架，所述l型架上设有可调式切割机构，所述可调式切割机构上设有防护罩，所述防护罩上设有除尘机构；
6.所述除尘机构包括框体，所述框体的一端与防护罩固定连接，且框体的内腔与防护罩的内腔相连通，所述框体远离防护罩的一端固定插设有风机，且框体远离防护罩的一侧下端可拆卸设有集尘桶，所述框体靠近风机一侧的内腔中设有滤板，且框体上滑动插设有竖杆，所述竖杆上固定套设有多组刮板，所述刮板与滤板远离风机的一侧相接触，所述竖杆的一端贯穿框体并在其末端设有l型板，且竖杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与竖杆以及框体固定连接，所述框体上固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端设有凸轮，所述凸轮能够与l型板相接触。
7.优选地，所述加工台的一侧上端设有电缸本体，所述电缸本体上滑动设有电缸滑块，所述l型架的一端与电缸滑块固定连接。
8.优选地，所述可调式切割机构包括多级液压缸，所述多级液压缸固定插设在l型架上，且多级液压缸的输出端设有推块，所述推块滑动卡接在l型架上，且推块上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿推块并在其末端设有切割机本体，所述防护罩固定安装在切割机本体上。
9.优选地，所述l型架上贯穿开设有通槽，所述多级液压缸固定插设在通槽内，且推块滑动卡设在通槽内。
10.优选地，所述加工台的底端设有支架，所述支架远离加工台的一端四角处固定安
装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.万向轮的设置使用，为设备位置的移动调节提供了便利，无需人工进行搬运，从而节省了人力。
13.2.通过多级液压缸与气缸的配合使用，为切割机本体的位置调节提供了便利，从而能够完成对不同尺寸石材的便捷切割，且通过电缸本体与电缸滑块的配合使用，为切割机本体的直线移动提供了便利，避免出现切割面不直的现象，进而保障了切割质量。
14.3.风机能够将切割时所产生的粉尘吸入防护罩内，然后再吸入框体内部，并由滤板过滤后排出框体，与此同时，微型电机将带动凸轮转动，从而通过l型板与弹簧的配合使用，能够使刮板做循环往复运动，进而能够将滤板上附着的固体颗粒等刮除，从而使其掉落在集尘桶内储放，避免切割作业时出现粉尘较大的现象，进而保障了工作人员的身体健康。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型l型架结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
20.图中：1、加工台；2、l型架；21、电缸本体；22、电缸滑块；23、通槽；3、可调式切割机构；31、多级液压缸；32、推块；33、气缸；34、切割机本体；4、防护罩；5、除尘机构；51、框体；52、风机；53、集尘桶；54、滤板；55、竖杆；56、刮板；57、l型板；58、弹簧；59、微型电机；510、凸轮；6、支架；61、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种多功能石材加工机械设备，包括加工台1，加工台1上设有相应的夹持机构，用于将待切割的石材进行固定，此为现有技术，此处不做过多赘述，所述加工台1的底端设有支架6，所述支架6远离加工台1的一端四角处固定安装有万向轮61，万向轮61具有自锁功能，此为现有技术，此处不做过多赘述，在使用期间可将万向轮61锁住，而需要移动加工台1时需先将万向轮61解锁，随后可便捷推动设备进行移动，所述加工台1的一侧上端滑动安装有l型架2，所述加工台1的一侧上端设有电缸本体21，所述电缸本体21上滑动设有电缸滑块22，所述l型架2的一端与电缸滑块22固定连接，通过电缸本体21与电缸滑块22的配合使用，为l型架2的移动调节提供了保便利，所述l型架
2上设有可调式切割机构3，所述可调式切割机构3上设有防护罩4，所述防护罩4上设有除尘机构5；
23.所述除尘机构5包括框体51，所述框体51的一端与防护罩4固定连接，且框体51的内腔与防护罩4的内腔相连通，所述框体51远离防护罩4的一端固定插设有风机52，且框体51远离防护罩4的一侧下端可拆卸设有集尘桶53，框体51远离防护罩4的一侧下端设有连接环，集尘桶53螺纹套接在连接环上，所述框体51靠近风机52一侧的内腔中设有滤板54，且框体51上滑动插设有竖杆55，所述竖杆55上固定套设有多组刮板56，所述刮板56与滤板54远离风机52的一侧相接触，所述竖杆55的一端贯穿框体51并在其末端设有l型板57，且竖杆55上活动套接有弹簧58，所述弹簧58的两端分别与竖杆55以及框体51固定连接，所述框体51上固定安装有微型电机59，所述微型电机59的输出端设有凸轮510，所述凸轮510能够与l型板57相接触。
24.进一步的，所述可调式切割机构3包括多级液压缸31，所述多级液压缸31固定插设在l型架2上，且多级液压缸31的输出端设有推块32，所述推块32滑动卡接在l型架2上，且推块32上固定安装有气缸33，所述气缸33的输出端贯穿推块32并在其末端设有切割机本体34，切割机本体34能够将石材进行切割，此为现有技术，此处不做过多赘述，所述防护罩4固定安装在切割机本体34，所述l型架2上贯穿开设有通槽23，所述多级液压缸31固定插设在通槽23内，且推块32滑动卡设在通槽23内，通槽23的设置使用，有效提高了多级液压缸31的卡接稳定性，且对推块32的移动起到了限位作用。
25.工作原理：使用时，可将待切割的石材放置于加工台1上并使用夹持机构将其固定，随后可打开多级液压缸31与气缸33，从而通过推块32推动切割机本体34向远离电缸滑块22的一侧移动，同时切割机本体34将向靠近加工台1的一侧移动，直至将其移至合适位置时关闭多级液压缸31与气缸33；
26.然后可将电缸本体21、切割机本体34、微型电机59与风机52打开，此时电缸本体21将通过电缸滑块22带动l型架2与切割机本体34从石材的一端向另一端移动，从而将石材进行切割，在此期间，风机52能够将切割时所产生的粉尘吸入防护罩4内，然后再吸入框体51内部，并由滤板54过滤后排出框体51，与此同时，微型电机59将带动凸轮510转动，当凸轮510与l型板57接触时将带动其上移，从而通过竖杆55带动刮板56上移，进而拉伸弹簧58，当凸轮510与l型板57分离时，弹簧58将带动竖杆55复位，从而能够使刮板56做循环往复运动，进而能够将滤板54上附着的固体颗粒等刮除，从而使其掉落在集尘桶53内，直至切割作业结束后可将集尘桶53取下进行清理。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。