1.本实用新型属于房屋建筑施工技术领域，具体涉及一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置。


背景技术：

2.刮板是建筑施工中对墙体坑洼处进行修补的刮平装置，墙体在长时间使用后表面会形成多处坑洼，而现有的墙面刮平多使用人力完成，工人使用刮板从浆料桶中取料，在利用刮板对墙面来回刮抹，工作全程由人力完成，费时费力，且工人需要多次弯腰取料并刮抹，工作效率不高，且工人对墙面较高处进行刮抹时需借助脚手架，存在部分安全隐患，由此造成正常使用的不便。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种房屋建筑工程用具有有效平整墙面、刮平效果好和方便调节刮板的高度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置，包括刮板本体，所述刮板本体外侧设置有整平组件；
6.所述整平组件包括内凹设计的整平外壳、中空设置的圆管、中空设置的滚筒a、滚筒b、皮带轮a和皮带轮b，所述整平外壳垂直设置，且所述圆管位于所述整平外壳内，且所述圆管的两端与所述整平外壳内侧壁焊接，所述滚筒a位于所述圆管内，并与所述圆管内壁滑动连接，所述圆管和所述滚筒a的表面均开设有输料槽，所述滚筒a内部设有转轴a，所述转轴a的一端延伸出所述圆管外壁，并与所述整平外壳内壁转动连接，所述转轴a另一端延伸出所述整平外壳表面，并与所述皮带轮a表面轴心处焊接，所述滚筒b位于所述整平外壳内，所述滚筒b内设有转轴b，所述转轴b的一端贯穿所述滚筒b表面并与所述整平外壳内侧壁转动连接，所述转轴b另一端延伸出所述整平外壳表面，并与所述皮带轮b的轴心处焊接，所述皮带轮a和所述皮带轮b外侧面缠绕连接有皮带。
7.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，所述转轴a的一端延伸出所述滚筒a外壁，并贯穿所述圆管表面轴心处与所述整平外壳内侧壁转动连接，所述转轴a的另一端依次贯穿所述滚筒a和所述圆管表面轴心处，并延伸出所述整平外壳外壁，所述转轴a的外侧面与所述滚筒a两端的轴心处固定连接，所述转轴a的外侧面通过轴承a与所述圆管两端的轴心处转动连接，所述转轴b一端贯穿所述滚筒b表面并与所述整平外壳内侧壁转动连接，所述转轴b另一端依次贯穿所述滚筒b和所述整平外壳的表面，所述转轴b的外侧面与所述滚筒b的轴心处固定连接，所述转轴b的外侧面与通过轴承b与所述整平外壳内壁转动连接。
8.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，
所述整平组件还包括抹板，所述抹板位于所述整平外壳内，且所述抹板的两端与所述整平外壳内侧壁焊接，所述抹板呈倒三角设计。
9.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，所述刮板本体位于所述整平外壳内，且所述刮板本体的两端与所述整平外壳内侧壁焊接，所述刮板本体、所述圆管、所述滚筒b和所述抹板均位于同一竖直水平面。
10.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，还包括设置在所述整平外壳表面的升降组件，所述升降组件包括回形设计的固定架、伺服电机、螺杆和连接板，所述固定架和所述伺服电机均垂直设置，所述伺服电机与所述固定架内壁焊接，所述螺杆与所述伺服电机的输出端固定连接，所述螺杆远离所述伺服电机的一端通过转动支座与所述固定架内壁转动连接，所述螺杆的外侧套设有套筒，所述螺杆的外侧面通过阳螺纹与所述套筒内壁螺纹连接，所述套筒位于所述连接板内部，并与所述连接板内壁固定连接。
11.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，所述升降组件还包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在所述固定架内壁两侧，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽内壁滑动连接，所述滑块远离所述滑槽的一端延伸出所述固定架表面，并与所述连接板的外侧壁焊接。
12.作为本实用新型一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置优选的，所述升降组件还包括板车，所述固定架垂直设置在所述板车表面中心处并与所述板车表面螺栓连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过在刮板本体外侧安装的整平组件，有效平整墙面，方便对墙面的凹陷处进行填补，刮平效果好，通过在整平组件外侧安装的升降组件，方便调节刮板的高度，适用更高的墙面，增加实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中整平组件的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中圆管、滚筒a和转轴a的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型中圆管、滚筒a和输料槽的结构示意图；
20.图5为本实用新型中整平组件的侧视图；
21.图6为本实用新型中升降组件的内部结构示意图；
22.图中：
23.1、刮板本体；
24.2、整平组件；201、整平外壳；202、圆管；203、滚筒a；204、滚筒b；205、皮带轮a；206、皮带轮b；207、输料槽；208、转轴a；209、皮带；210、抹板；
25.3、升降组件；301、固定架；302、伺服电机；303、螺杆；304、连接板；305、套筒；306、滑槽；307、滑块；308、板车。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示：
29.一种房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置，包括刮板本体1。
30.本实施方案中：工人使用刮板本体1从浆料桶中取料，在利用刮板本体1对墙面来回刮抹，工作全程由人力完成，费时费力，且工人需要多次弯腰取料并刮抹，工作效率不高。
31.在此基础上，在现有的刮板本体1外侧设置整平组件2，有效平整墙面，方便对墙面的凹陷处进行填补，刮平效果好。
32.该房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置，刮板本体1外侧设置有整平组件2。
33.整平组件2包括内凹设计的整平外壳201、中空设置的圆管202、中空设置的滚筒a203、滚筒b204、皮带轮a205和皮带轮b206，整平外壳201垂直设置，且圆管202位于整平外壳201内，且圆管202的两端与整平外壳201内侧壁焊接，滚筒a203位于圆管202内，并与圆管202内壁滑动连接，圆管202和滚筒a203的表面均开设有输料槽207，滚筒a203内部设有转轴a208，转轴a208的一端延伸出圆管202外壁，并与整平外壳201内壁转动连接，转轴a208另一端延伸出整平外壳201表面，并与皮带轮a205表面轴心处焊接，滚筒b204位于整平外壳201内，滚筒b204内设有转轴b，转轴b的一端贯穿滚筒b204表面并与整平外壳201内侧壁转动连接，转轴b另一端延伸出整平外壳201表面，并与皮带轮b206的轴心处焊接，皮带轮a205和皮带轮b206外侧面缠绕连接有皮带209。
34.在一个可选的实施例中：转轴a208的一端延伸出滚筒a203外壁，并贯穿圆管202表面轴心处与整平外壳201内侧壁转动连接，转轴a208的另一端依次贯穿滚筒a203和圆管202表面轴心处，并延伸出整平外壳201外壁，转轴a208的外侧面与滚筒a203两端的轴心处固定连接，转轴a208的外侧面通过轴承a与圆管202两端的轴心处转动连接，转轴b一端贯穿滚筒b204表面并与整平外壳201内侧壁转动连接，转轴b另一端依次贯穿滚筒b204和整平外壳201的表面，转轴b的外侧面与滚筒b204的轴心处固定连接，转轴b的外侧面与通过轴承b与整平外壳201内壁转动连接。
35.本实施方案中：
36.基于整平外壳201内部侧壁转动连接的滚筒b204，在进行墙面刮平作业时，将滚筒b204贴紧墙面并上下移动，因皮带轮a205和皮带轮b206通过皮带209缠绕连接，且位于滚筒b204一侧的转轴b与皮带轮b206焊接，由此滚筒b204滚动可以带动皮带轮b206转动，进一步带动皮带轮a205同向转动，又因皮带轮a205与滚筒a203一端的转轴a208焊接，由此皮带轮a205转动可以带动滚筒a203滚动，又因滚筒a203位于圆管202内并与圆管202内壁滑动连接，由此滚筒a203沿着圆管202内壁滑动，又因圆管202和滚筒a203的表面均开设有输料槽207，可将浆料从输料槽207灌注在滚筒a203内部，当滚筒a203滚动时，受离心力影响，浆料从滚筒a203内部经输料槽207排出至墙面上，移动刮板本体1可对将浆料抹平在墙面上，有
效平整墙面，方便对墙面的凹陷处进行填补，刮平效果好。
37.进一步而言：
38.在一个可选的实施例中：整平组件2还包括抹板210，抹板210位于整平外壳201内，且抹板210的两端与整平外壳201内侧壁焊接，抹板210呈倒三角设计。
39.本实施方案中：
40.基于抹板210呈倒三角设计，在对墙面进行抹平作业时，将整平外壳201靠近墙面可带动抹板210贴覆在墙面，随着整平外壳201的上下移动可带动抹板210上下移动，抹板210在移动过程中对墙面的突起处推平，提高后续刮平作业的流畅度。
41.更进一步而言：
42.在一个可选的实施例中：刮板本体1位于整平外壳201内，且刮板本体1的两端与整平外壳201内侧壁焊接，刮板本体1、圆管202、滚筒b204和抹板210均位于同一竖直水平面。
43.需要说明的是：刮板本体1、圆管202、滚筒b204和抹板210均位于整平外壳201内，通过移动整平外壳201内可带动整个刮板本体1和整平组件2一端，省时省力，提高工作效率。
44.如图1和图6所示：
45.结合上述内容：在此基础上，在整平组件2表面安装的升降组件3，方便调节刮板本体1的高度，适用更高的墙面，增加实用性。
46.该房屋建筑工程用具有凹陷填补功能的墙面刮平装置，还包括设置在整平外壳201表面的升降组件3，升降组件3包括回形设计的固定架301、伺服电机302，螺杆303和连接板304，固定架301和伺服电机302均垂直设置，伺服电机302与固定架301内壁焊接，螺杆303与伺服电机302的输出端固定连接，螺杆303远离伺服电机302的一端通过转动支座与固定架301内壁转动连接，螺杆303的外侧套设有套筒305，螺杆303的外侧面通过阳螺纹与套筒305内壁螺纹连接，套筒305位于连接板304内部，并与连接板304内壁固定连接。
47.在一个可选的实施例中：升降组件3还包括滑槽306和滑块307，滑槽306开设在固定架301内壁两侧，滑块307位于滑槽306内并与滑槽306内壁滑动连接，滑块307远离滑槽306的一端延伸出固定架301表面，并与连接板304的外侧壁焊接。
48.本实施方案中：
49.基于固定架301内壁焊接的伺服电机302，启动伺服电机302使得伺服电机302输出端转动，因螺杆303的底端与伺服电机302输出端固定连接，使得伺服电机302输出端转动可以带动螺杆303旋转，又因螺杆303螺纹连接有套筒305，使得螺杆303旋转可以带动套筒305做升降运动，又因套筒305外壁预设在连接板304内，由此套筒305升降可以带动连接板304升降，又因连接板304与整平外壳201焊接，由此连接板304升降可带动整平组件2升降，可通过控制伺服电机302输出端的正反转方向控制整平组件2的升降,使得本装置适用更高的墙面，保护工人生命安全。
50.需要说明的是：伺服电机302通过外部电源供电。
51.进一步而言：
52.在一个可选的实施例中：升降组件3还包括板车308，固定架301垂直设置在板车308表面中心处并与板车308表面螺栓连接。
53.需要说明的是：板车308的设置方便移动刮板本体1和整平组件2，操作方便，实用
性强。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。