1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别是一种釉料环保回收装置。


背景技术：

2.釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感，建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术。
3.毛坯件常用的施釉方法有喷釉法、浸釉法、浇釉法三种。无论哪种施釉方法，在对结构复杂的毛坯件进行施釉时，釉料或多或少会残留在产品的内部和外部，为了使瓷釉烧制效果较好，需要将多余的釉料进行清理和回收，现有的残留釉料回收方式是徒手将毛坯件翻转，实现釉料的回收，现有的釉料回收方式效率低、操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种釉料环保回收装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种釉料环保回收装置，包括回收箱，所述回收箱顶面的一侧转动连接有固定筒，所述固定筒外表面一侧的顶部转动连接有夹装架，所述夹装架内部的两侧设置有通过螺纹杆带动进行运动的夹板，所述回收箱内壁的中部转动连接有转动筒，所述回收箱的内部设置有可往复运动的刮板。
6.可选的，所述回收箱顶面的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的外部转动连接的是所述固定筒，所述回收箱顶面的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架外表面的上端开设有u型槽，保证支撑架和固定筒的高度合适，以避免在对夹装架进行转动时出现运动干涉。
7.可选的，所述夹装架外表面的一侧固定连接有固定杆，所述竖杆位于所述u型槽的内部，u型槽的设置，便于放置夹装架，方便将毛坯件外表面和内部的釉料沥干。
8.可选的，所述回收箱内部的上方设置有网孔板，所述回收箱内壁中部的两侧均固定连接有倾斜板，两个所述倾斜板均向中部倾斜，两个所述倾斜板之间间隔处转动连接的所述转动筒，所述转动筒的形状为星形，在使用时，一方面可以对回收箱进行封闭，另一方面方便釉料流入回收箱的内部。
9.可选的，所述回收箱外表面的一侧设置有观察板，所述回收箱外表面另一侧的底部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有阀门，观察板的设置，便于观察回收箱内部釉料的高度，阀门的设置，方便排出回收箱内部的釉料。
10.可选的，所述刮板外表面一侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述回收箱，所述连接杆的外部套接有弹性部件，且位于所述回收箱的内部，刮板的设置，能够对回收箱内壁粘附的釉料进行清理。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该釉料环保回收装置，通过在回收箱顶面的一侧转动连接固定筒，在固定筒外
表面一侧的顶部转动连接有夹装架，在夹装架内部的两侧设置有通过螺纹杆带动进行运动的夹板，使得毛坯件可以固定在两个夹板之间，在使用时，方便使用人员调整毛坯件的位置和倾斜方向，其中，夹装架可以放置在回收箱顶面另一侧的支撑架上，方便使用人员进行使用。
13.2、该釉料环保回收装置，通过在回收箱内壁的两侧固定连接有倾斜板，在两个倾斜板之间转动连接有转动筒，转动筒横截面的形状为星形，在使用时，一方面可以对回收箱进行封闭，另一方面方便釉料流入回收箱的内部，同时，在回收箱外表面的一侧设置有观察板，便于观察回收箱内部釉料的高度，并且，在回收箱一侧的底部设置有阀门，方便排出回收箱内部的釉料，在回收箱的内部设置有刮板，能够对回收箱内壁粘附的釉料进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型回收箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型夹装架的装配结构示意图。
18.图中：1-回收箱，2-阀门，3-夹装架，4-网孔板，5-刮板，6-连接杆，7-弹性部件，8-固定筒，9-倾斜板，10-观察板，11-竖杆，12-支撑架，13-安装孔，14-螺纹杆，15-夹板，16-固定杆，17-转动筒。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种釉料环保回收装置，包括回收箱1，回收箱1顶面的一侧转动连接有固定筒8，固定筒8外表面一侧的顶部转动连接有夹装架3，夹装架3内部的两侧设置有通过螺纹杆14带动进行运动的夹板15，回收箱1内壁的中部转动连接有转动筒17，回收箱1的内部设置有可往复运动的刮板5。
21.回收箱1顶面的一侧固定连接有竖杆11，竖杆11的外部转动连接的是固定筒8，回收箱1顶面的另一侧固定连接有支撑架12，支撑架12外表面的上端开设有u型槽，作为本实用新型的一种可选技术方案，在对固定筒8进行放置时，由竖杆11对其进行位置限制，以满足使用的需要，同时，对于u型槽的高度，保证夹装架3可处于水平状态。
22.夹装架3外表面的一侧固定连接有固定杆16，竖杆16位于u型槽的内部。
23.回收箱1内部的上方设置有网孔板4，回收箱1内壁中部的两侧均固定连接有倾斜板9，两个倾斜板9均向中部倾斜，两个倾斜板9之间间隔处转动连接的转动筒17，转动筒17的形状为星形，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，网孔板4的设置，方便釉料进行流下，同时，倾斜板9的设置，方便对釉料进行收集，同时，星形的转动筒17，方便釉料进行流动，其中，保证转动筒17与倾斜板9之间的间隔合适，以保证其能转动顺畅。
24.回收箱1外表面的一侧设置有观察板10，回收箱1外表面另一侧的底部开设有安装孔13，安装孔13的内部设置有阀门2，作为本实用新型的一种可选技术方案，在对阀门2进行安装时，保证其与安装孔13之间的密封性较好，以避免出现泄漏的情况，同时，保证观察板
10的材料为透明材质，以便于观察回收箱1内部釉料。
25.刮板5外表面一侧的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6贯穿回收箱1，连接杆6的外部套接有弹性部件7，且位于回收箱1的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证刮板5的尺寸合适，以保证其能对回收箱1内壁粘附的釉料进行刮取，刮下的釉料从阀门2处排出。
26.一种釉料环保回收装置，具体有以下使用步骤：
27.1)将一个或者多个毛坯件放置在夹装架3之间，并将夹装架3架装在支撑架12上，根据实际情况，转动夹装架3，以调整毛坯件的位置；
28.2)釉料经转动筒17不断积累在回收箱1的内部，通过观察板10观察回收箱1内部釉料的高度；
29.3)将釉料从阀门2排出之后，拉动刮板5对回收箱1的内壁进行清理，并由阀门2排出。
30.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在回收箱1顶面的一侧转动连接固定筒8，在固定筒83外表面一侧的顶部转动连接有夹装架，在夹装架3内部的两侧设置有通过螺纹杆14带动进行运动的夹板15，使得毛坯件可以固定在两个夹板15之间，在使用时，方便使用人员调整毛坯件的位置和倾斜方向，其中，夹装架3可以放置在回收箱1顶面另一侧的支撑架12上，方便使用人员进行使用，通过在回收箱1内壁的两侧固定连接有倾斜板9，在两个倾斜板9之间转动连接有转动筒17，转动筒17横截面的形状为星形，在使用时，一方面可以对回收箱1进行封闭，另一方面方便釉料流入回收箱1的内部，其中，保证转动筒17与倾斜板9之间的间隔合适，以保证其能转动顺畅，同时，在回收箱1外表面的一侧设置有观察板10，便于观察回收箱1内部釉料的高度，并且，在回收箱1一侧的底部设置有阀门2，方便排出回收箱1内部的釉料，在回收箱1的内部设置有刮板5，能够对回收箱1内壁粘附的釉料进行清理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。