1.本实用新型属于建筑物构件技术领域，尤其涉及一种活动式构造柱簸箕斗料口。
背景技术：
2.构造柱在房建二次结构施工中作为必须设置的构件，在浇筑时为确保构造柱浇筑密实通常要在顶部设置簸箕斗料口。传统的做法在构造柱模板拆除后要单独剔凿料口处混凝土，耗费人工成本以及造成不必要的材料浪费。为了降低人工成本提高工作效率，研究出一种可避免后期剔凿的活动式簸箕斗料口。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种活动式构造柱簸箕斗料口，目的在于使构造柱密实以及避免后续剔凿料口处混凝土。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种活动式构造柱簸箕斗料口，包括背板、侧板和插板结构，背板与构造柱模板体系连接，背板与侧板固定并垂直于侧板；
6.侧板呈扇形，侧板的圆心角处设有卡槽，侧板靠近圆周处设有弧形槽，弧形槽内靠近背板处设有预压圆槽；
7.插板结构包括插板，插板的顶部设有圆钢，插板的底部设有底轴，插板结构通过底轴设置于卡槽内与侧板连接；
8.圆钢的两头设有螺母用于固定紧固螺栓，紧固螺栓设置在侧板的预压圆槽内，并在弧形槽内运动。
9.进一步地，圆钢上焊接有把手。
10.进一步地，侧板的圆心角为45
°
。
11.进一步地，圆钢与两头的螺母为焊接固定。
12.进一步地，背板与侧板为焊接固定。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型提供的活动式构造柱簸箕斗料口，包括背板、侧板和插板结构，背板与构造柱模板体系连接，背板与侧板固定并垂直于侧板；侧板呈扇形，侧板的圆心角处设有卡槽，侧板靠近圆周处设有弧形槽，弧形槽内靠近背板处设有预压圆槽；插板结构包括插板，插板的顶部设有圆钢，插板的底部设有底轴，插板结构通过底轴设置于卡槽内与侧板连接；圆钢的两头设有螺母用于固定紧固螺栓，紧固螺栓设置在侧板的预压圆槽内，并在弧形槽内运动。由于设置有可活动的插板结构，可使料斗内混凝土压入构造柱顶部，以达到使构造柱密实以及避免后续剔凿料口处混凝土的目的。这样既节省了剔凿人工成本也避免了材料的不必要浪费及环境污染，提供做做效率，可广泛用于建筑领域构造柱的施工中。插板结构可通过其上把手绕底轴推动至与背板齐平达到将料斗内混凝土压入构造柱顶部之目的，这样可以使得构造柱顶部混凝土更加密实且避免后续混凝土剔凿，节约人力成本。
附图说明
15.图1为活动式构造柱簸箕斗料口的立体结构图；
16.图2为活动式构造柱簸箕斗料口的侧视图。
17.其中：11-背板；21-侧板；31-插板结构；311-紧固螺栓；312-螺母；313-圆钢；314-把手；315-底轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、2所示，一种活动式构造柱簸箕斗料口，包括背板11、侧板21和插板结构31，背板11与构造柱模板体系连接，背板11与侧板21焊接固定并垂直于侧板21，侧板21呈扇形，侧板21的圆心角处设有卡槽，侧板21靠近圆周处设有弧形槽，弧形槽内靠近背板11处设有预压圆槽。
20.插板结构31包括插板，插板的顶部设有圆钢313，插板的底部焊接有底轴315，插板结构31通过底轴315设置于卡槽内与侧板21连接。圆钢313上焊接有把手314，圆钢313的两头焊接螺母312用于固定紧固螺栓311，紧固螺栓311设置在侧板21的预压圆槽内，并在弧形槽内运动。
21.使用时，插板通过紧固螺栓311伸入到侧板21的弧形槽中卡住以形成料斗空间，侧板21制作成45
°
便于计算构造柱顶部添加混凝土的量。当然，在其他实施例中也可采用其他角度。在构造柱浇筑至料斗底部时通过简单的计算即可得出实际需要添加到簸箕斗内的混凝土高度，施工中配合盒尺测量即可。添加好顶部混凝土料后推动把手314至与背板齐平，利用紧固螺栓311紧固在侧板21的预压圆槽内以固定插板结构31。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种活动式构造柱簸箕斗料口，其特征在于：包括背板(11)、侧板(21)和插板结构(31)，所述背板(11)与构造柱模板体系连接，所述背板(11)与侧板(21)固定并垂直于侧板(21)；所述侧板(21)呈扇形，侧板(21)的圆心角处设有卡槽，侧板(21)靠近圆周处设有弧形槽，所述弧形槽内靠近背板(11)处设有预压圆槽；所述插板结构(31)包括插板，所述插板的顶部设有圆钢(313)，插板的底部设有底轴(315)，所述插板结构(31)通过底轴(315)设置于卡槽内与侧板(21)连接；所述圆钢(313)的两头设有螺母(312)用于固定紧固螺栓(311)，所述紧固螺栓(311)设置在侧板(21)的预压圆槽内，并在弧形槽内运动。2.根据权利要求1所述的活动式构造柱簸箕斗料口，其特征在于：所述圆钢(313)上焊接有把手(314)。3.根据权利要求1所述的活动式构造柱簸箕斗料口，其特征在于：所述侧板(21)的圆心角为45
°
。4.根据权利要求1所述的活动式构造柱簸箕斗料口，其特征在于：所述圆钢(313)与两头的螺母(312)为焊接固定。5.根据权利要求1所述的活动式构造柱簸箕斗料口，其特征在于：所述背板(11)与侧板(21)为焊接固定。
技术总结
本实用新型属于建筑物构件技术领域，尤其涉及一种活动式构造柱簸箕斗料口，包括背板、侧板和插板结构，背板与构造柱模板体系连接，背板与侧板固定并垂直于侧板；侧板呈扇形，侧板的圆心角处设有卡槽，侧板靠近圆周处设有弧形槽，弧形槽内靠近背板处设有预压圆槽；插板结构包括插板，插板的顶部设有圆钢，插板的底部设有底轴，插板结构通过底轴设置于卡槽内与侧板连接；圆钢的两头设有螺母用于固定紧固螺栓，紧固螺栓设置在侧板的预压圆槽内，并在弧形槽内运动。本实用新型使构造柱密实以及避免后续剔凿料口处混凝土。后续剔凿料口处混凝土。后续剔凿料口处混凝土。
技术研发人员：霍俊晨 韩志成 校凯 郑永飞 赵耀 胡军飞 刘俊奇 郭晓宇 霍永盛 杜泽阳 赵磊磊 李君 杨旭
受保护的技术使用者：中交四公局第一工程有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/2/8