1.本实用新型涉及房屋建筑设备领域，特别涉及一种用于房屋建筑工程的固定支架。
背景技术：
2.随着我国城镇居民和农村居民人均可支配收入水平的不断提高，房屋建设的需求越来越高，房屋建设时需要在在周围搭建固定架，加装防护网，防止建筑物料的掉落以及对建筑工人的安全起到保护作用。
3.但目前，现有的用于房屋建筑工程的固定支架，在安装时难以对连接的脚手架钢管进行角度调节，从而导致脚手架钢管错位后无法继续连接，其次，安装时通常使用电焊进行固定焊接，安装后难以拆卸。因此，发明一种用于房屋建筑工程的固定支架来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于房屋建筑工程的固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于房屋建筑工程的固定支架，包括主连接管，所述主连接管的外侧壁中部固定套接有隔离套环，所述隔离套环的上下两侧分别设置有上挡环和下挡环，所述上挡环和下挡环分别与主连接管的上下两端固定套接，所述隔离套环的上下两侧均贴合连接有活动环，所述活动环活动套接在主连接管的外侧，所述活动环的外侧壁固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有副连接管，所述隔离套环的上表面和下挡环的上表面均开设有环形齿槽，所述活动环的下表面固定连接有环形齿，所述环形齿与环形齿槽相适配，所述环形齿与环形齿槽啮合连接。
6.优选的，所述隔离套环的下表面和上挡环的下表面均粘接连接有橡胶凸起，所述橡胶凸起设置有多个，多个所述橡胶凸起呈环形阵列分布。
7.优选的，所述主连接管的内腔中部设置有内挡板，所述内挡板的外侧壁与主连接管的内侧壁固定连接。
8.优选的，所述副连接管外侧壁远离活动环的一端的两侧均固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内腔通过螺纹活动贯穿连接有螺杆旋钮。
9.优选的，所述副连接管内侧壁远离活动环的一端的两侧均贯穿开设有通孔，所述通孔与螺纹套管正对应。
10.优选的，所述螺杆旋钮的一端与通孔活动贯穿连接，所述螺杆旋钮的另一端外侧壁开设有摩擦纹。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在隔离套环的上下两侧均设置有与主连接管活动套接的活动环，活动环的外侧壁固定连接有副连接管，活动环的下表面固定连接有环形齿，隔离套环的
上表面和下挡环的上表面均开设有环形齿槽，环形齿与环形齿槽啮合连接，因此本装置能够快速对副连接管的角度进行调节，并且调节后副连接管的位置能够得到固定，从而便于对脚手架钢管进行连接；
13.2、本实用新型通过在副连接管外侧壁的两侧均固定连接有螺纹套管，螺纹套管的内腔通过螺纹活动贯穿连接有螺杆旋钮，副连接管内侧壁的两侧均开设有通孔，通过拧松螺杆旋钮能够将螺杆旋钮的一端与脚手架钢管之间分离，从而便于对脚手架钢管进行拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型主连接管结构立体示意图。
16.图3为本实用新型主连接管结构立体剖视示意图。
17.图4为本实用新型活动环结构立体示意图。
18.图中：1、主连接管；2、隔离套环；3、上挡环；4、下挡环；5、活动环；6、连接块；7、副连接管；8、环形齿槽；9、环形齿；10、橡胶凸起；11、内挡板；12、螺纹套管；13、螺杆旋钮；14、通孔；15、摩擦纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于房屋建筑工程的固定支架，包括主连接管1，主连接管1的外侧壁中部固定套接有隔离套环2，隔离套环2的上下两侧分别设置有上挡环3和下挡环4，上挡环3和下挡环4分别与主连接管1的上下两端固定套接，隔离套环2的上下两侧均贴合连接有活动环5，活动环5活动套接在主连接管1的外侧，因此活动环5能够在主连接管1的外侧转动。
21.其次，在活动环5的外侧壁固定连接有连接块6，连接块6的一端固定连接有副连接管7，副连接管7用于水平插接脚手架钢管，副连接管7能够随活动环5的转动而转动，从而能够调节脚手架钢管的安装角度，隔离套环2的上表面和下挡环4的上表面均开设有环形齿槽8，活动环5的下表面固定连接有环形齿9，环形齿9与环形齿槽8相适配，环形齿9与环形齿槽8啮合连接，环形齿槽8和环形齿9的设置能够对活动环5的转动进行限位。
22.进一步的，在隔离套环2的下表面和上挡环3的下表面均粘接连接有橡胶凸起10，橡胶凸起10设置有多个，多个橡胶凸起10呈环形阵列分布，橡胶凸起10能够发生弹性形变，通过微微抬起副连接管7并带动活动环5沿主连接管1的轴向方向竖直向上滑动，即可使得橡胶凸起10被压缩，同时环形齿槽8与环形齿9分离，此时活动环5即可在主连接管1的外侧转动，主连接管1的内腔中部设置有内挡板11，内挡板11的外侧壁与主连接管1的内侧壁固定连接，内挡板11的设置将主连接管1的内腔隔成上下两部分，用于分别套接在两个竖直的脚手架钢管外侧。
23.并且，在副连接管7外侧壁远离活动环5的一端的两侧均固定连接有螺纹套管12，螺纹套管12的内腔通过螺纹活动贯穿连接有螺杆旋钮13，副连接管7内侧壁远离活动环5的一端的两侧均贯穿开设有通孔14，通孔14与螺纹套管12正对应，螺杆旋钮13的一端与通孔14活动贯穿连接，螺杆旋钮13的另一端外侧壁开设有摩擦纹15，将水平的脚手架钢管插进副连接管7的内腔后，通过拧动螺杆旋钮13能够将螺杆旋钮13的一端抵在水平的脚手架钢管的外侧壁上，从而避免脚手架钢管与副连接管7的内腔之间轻易发生分离。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时，首先将主连接管1的下端内腔活动套接在一个竖直放置的脚手架钢管的上端，并将另一个竖直放置的脚手架钢管的下端插入主连接管1的上端内腔，然后微微抬起副连接管7并带动活动环5沿主连接管1的轴向方向竖直向上滑动，此时橡胶凸起10被压缩，并且环形齿槽8与环形齿9之间分离，然后根据现场情况来转动活动环5，即可对副连接管7的角度进行调节，松开副连接管7后，活动环5在橡胶凸起10的弹力以及自身重力的双重作用下竖直下滑，此时环形齿槽8与环形齿9重新啮合，从而能够避免活动环5轻易发生转动。
26.接着将两个水平的脚手架钢管的一端分别插入两个副连接管7的内腔，然后通过拧动螺杆旋钮13能够将螺杆旋钮13的一端抵在水平的脚手架钢管的外侧壁上，即可完成安装，并能够避免脚手架钢管与副连接管7的内腔之间轻易发生分离。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。