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一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域,具体为一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架。


背景技术:

2.桁架是由一些用直杆组成的三角形框构成的几何形状不变的结构物。杆件间的结合点称为节点(或结点)。根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况,桁架可分为平面桁架和空间桁架。屋架或桥梁等空间结构是由一系列互相平行的平面桁架所组成。若它们主要承受的是平面载荷,可简化为平面桁架来计算。
3.目前,现有的装配式楼板临时支护存在以下几点不足:
4.1.现有的,装配式楼板的临时支护一般在预制板底部架设顶柱顶在下层楼板上,此种操作方法无法实现多层同时施工,影响施工效率,延长建筑施工时间;
5.2.同时,市面现有的支护桁架,在进场之前,已经将尺寸固定好了,无法有效的根据现场的施工环境,及时调整支护桁架的尺寸以及角度,具有一定的局限性,给施工带来了一定的难度。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,解决了现有的,装配式楼板的临时支护一般在预制板底部架设顶柱顶在下层楼板上,此种操作方法无法实现多层同时施工,影响施工效率,延长建筑施工时间;同时,市面现有的支护桁架,在进场之前,已经将尺寸固定好了,无法有效的根据现场的施工环境,及时调整支护桁架的尺寸以及角度,具有一定的局限性,给施工带来了一定的难度的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,包括装置主体,所述装置主体包括h型钢、第一桁架、第二桁架以及第三桁架,所述h型钢一侧对称分布开设两组第一定位孔,所述h型钢一侧内部穿插有第一桁架,所述第一桁架一侧的顶部以及底部均通过插销连接在第一定位孔一侧,所述第一桁架包括第一限位块、插槽以及第二定位孔,所述第一桁架端部一侧内部插入有第一限位块,所述第一限位块内部均匀分布有第二定位孔,所述所述第二定位孔内部通过插销固定第一桁架,所述第一限位块端部呈凹字型,所述第限位块的端部开设两组插槽。
10.优选的,所述第一桁架和第二桁架之间可组装成一字型,且所述第一桁架、第二桁架以及第三桁架之间可组装成t字型和十字型,当为一字型时,所述第一桁架端部一侧活动连接第二桁架端部。
11.优选的,所述第二桁架包括第二限位块、第三定位孔、第一连接块以及第一转轴,所述第二桁架端部一侧插入有第二限位块,所述第二限位块内部均匀分布有第三定位孔,
所述第二限位块端部通过焊接方式连接第一连接块,所述第一连接块内部开设通孔,所述第一连接块插入至第一限位块端部,且通过第一转轴活动连接。
12.优选的,所述第三桁架包括第三限位块、插块以及第四定位孔,所述第三桁架内部插入有第三限位块,所述第三限位块内部均匀分布有第四定位孔,所述第三限位块端部通过焊接方式与插块一侧固定连接,当为t字型时,所述插块插入至第一桁架端部一侧,且所述第二桁架旋转90
°

13.优选的,当为十字型时,所述第二桁架另一侧端部插入有第四限位块连接,所述第四限位块内部均匀分布有第五定位孔,所述第四限位块端部设有第二连接块,所述第二连接块内部插有第三连接块,所述第二连接块外壁插入至第一桁架端部,所述且第二转轴固定连接,所述第三连接块一侧通过焊接方式连接第五限位块,所述第五限位块内部均匀分布第六定位孔。
14.优选的,所述第一桁架、第二桁架以及第三桁架顶部固定连接楼板底部。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架。具备以下有益效果:
17.(1)、该用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,通过各个部件的互相组合,可以有效的完整桁架的临时支护工作,可实现多层同时施工工作,大大的提高了工作的效率,有效的缩短了建筑施工的工作时间,并且通过多组桁架之间的组合可根据现场施工环境随时调整桁架的使用尺寸,多种桁架的组合方式,也大大的提高了现场施工的实用性。
18.(2)、该用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,通过第一桁架、第二桁架以及第三桁架之间分别可组成一字型、t字形以及十字型,可根据现场施工环境调整使用方式,最大化的保证了桁架之间承重的一致性,并且保证了结构的稳定性。
19.(3)、该用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,通过各个限位块的设置,可调节每组桁架的长度,并且通过插销固定,在保证结构的稳定性的同时,又缩短了安装的时间,同时,也方便后期拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的结构示意图;
21.图2为本实用新型整体的拼接结构示意图;
22.图3为本实用新型整体的正视图;
23.图4为本实用新型a的结构示意图;
24.图5为本实用新型b的结构示意图;
25.图6为本实用新型c的结构示意图。
26.图中,1-装置主体、2-h型钢、201-第一定位孔、3-第一桁架、301-第一限位块、302-插槽、303-第二定位孔、4-第二桁架、401-第二限位块、402-第三定位孔、403-第一连接块、404-第一转轴、5-第三桁架、501-第三限位块、502-插块、503-第四定位孔、6-楼板、7-第四限位块、701-第二连接块、702-第五定位孔、703-第二转轴、8-第五限位块、801-第六定位孔、802-第三连接块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,包括装置主体1,所述装置主体1包括h型钢2、第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5,所述h型钢2一侧对称分布开设两组第一定位孔201,所述h型钢2一侧内部穿插有第一桁架3,所述第一桁架3一侧的顶部以及底部均通过插销连接在第一定位孔201一侧,所述第一桁架3包括第一限位块301、插槽302以及第二定位孔303,所述第一桁架3端部一侧内部插入有第一限位块301,所述第一限位块301内部均匀分布有第二定位孔303,所述所述第二定位孔303内部通过插销固定第一桁架3,所述第一限位块301端部呈凹字型,所述第限位块的端部开设两组插槽302。
29.在本实施例中,h型钢2中的第一定位孔201可根据第一桁架3之间所铺设的间距来决定开孔距离,其中第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5中的横杆内部均为中空,其内部均可插入限位块,h型钢2在与第一桁架3、第二桁架4或第三桁架5连接时,均通过插销将其固定,第一桁架3内部所插入的第一限位块301中开设了多组第二定位孔303,使用时,可根据实际场地尺寸,调整第一限位块301的延伸长度,并用插销插入至第二定位孔303中,将其固定,有效的避免第一限位块301缩回至第一桁架3中。
30.所述第一桁架3和第二桁架4之间可组装成一字型,且所述第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5之间可组装成t字型和十字型,当为一字型时,所述第一桁架3端部一侧活动连接第二桁架4端部,所述第二桁架4包括第二限位块401、第三定位孔402、第一连接块403以及第一转轴404,所述第二桁架4端部一侧插入有第二限位块401,所述第二限位块401内部均匀分布有第三定位孔402,所述第二限位块401端部通过焊接方式连接第一连接块403,所述第一连接块403内部开设通孔,所述第一连接块403插入至第一限位块301端部,且通过第一转轴404活动连接。
31.在本实施例中,第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5之间分别可组成一字型、t字形以及十字型,当为一字形时,仅需使用第一桁架3与第二桁架4,使用时第二桁架4内部插入至第二限位块401,使第二限位块401一侧所设置的第一连接块403插入至第一限位块301的凹型槽内,并使用第一转轴404将其固定,固定后的第一桁架3与第二桁架4可分别将各自内部的第一限位块301与第二限位块401拉出,直至使第一桁架3与第二桁架4分别固定在两侧的h型钢2后,将插销分别插入至第二定位孔303及第三定位孔402中。
32.所述第三桁架5包括第三限位块501、插块502以及第四定位孔503,所述第三桁架5内部插入有第三限位块501,所述第三限位块501内部均匀分布有第四定位孔503,所述第三限位块501端部通过焊接方式与插块502一侧固定连接,当为t字型时,所述插块502插入至第一桁架3端部一侧,且所述第二桁架4旋转90
°

33.在本实施例中,第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5之间组成t字型时,则需将第二桁架4旋转90
°
后,将第三桁架5中的第三限位块501端部所焊接的插块502插入至第一限位块301端部所开设的插槽302内。
34.当为十字型时,所述第二桁架4另一侧端部插入有第四限位块7连接,所述第四限位块7内部均匀分布有第五定位孔702,所述第四限位块7端部设有第二连接块701,所述第二连接块701内部插有第三连接块802,所述第二连接块701外壁插入至第一桁架3端部,所述且第二转轴703固定连接,所述第三连接块802一侧通过焊接方式连接第五限位块8,所述第五限位块8内部均匀分布第六定位孔801,所述第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5顶部固定连接楼板6底部。
35.在本实施例中,第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5之间组成十字型时,由两组第二桁架4、一组第一桁架3以及一组第三桁架5构成,此时,两组第二桁架4的端部分别加设了第四限位块7和第五限位块8,其中第五限位块8端部的第三连接块802插入至第四限位块7中的第三连接块802内,同时,第三连接块802插入至第一限位块301的u型槽内,并且使用第二转轴703将其连接固定后,将第三限位块501一侧的插块502插入至第一限位块301的插槽302内,从而完成十字型结构的固定,最终,将每个部件中的限位块延长至合适长度后,将插销插入所定位的定位孔中,以保证每个桁架之间所承受的重量的一致性。
36.需要说明的是,该一种用于装配式楼板的可调节式临时支护桁架,使用时可根据现场施工环境具体调整桁架的使用长度以及使用角度,其中第一桁架3、第二桁架4以及第三桁架5之间分别可组成一字型、t字形以及十字型,具体可根据施工情况调整使用结构,当施工面积较小时,可使用多组一字型结构,从而完成支护,同时,在两组h型钢2的之间所连接的第三组h型钢2,可使用t型结构将其固定,当施工面积过大时,则可采用十字型结构固定,可以更加有效的保证结构的稳定性。
37.本实用新型的1-装置主体、2-h型钢、201-第一定位孔、3-第一桁架、301-第一限位块、302-插槽、303-第二定位孔、4-第二桁架、401-第二限位块、402-第三定位孔、403-第一连接块、404-第一转轴、5-第三桁架、501-第三限位块、502-插块、503-第四定位孔、6-楼板、7-第四限位块、701-第二连接块、702-第五定位孔、703-第二转轴、8-第五限位块、801-第六定位孔、802-第三连接块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决了现有的,装配式楼板的临时支护一般在预制板底部架设顶柱顶在下层楼板上,此种操作方法无法实现多层同时施工,影响施工效率,延长建筑施工时间;同时,市面现有的支护桁架,在进场之前,已经将尺寸固定好了,无法有效的根据现场的施工环境,及时调整支护桁架的尺寸以及角度,具有一定的局限性,给施工带来了一定的难度的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以有效的完整桁架的临时支护工作,可实现多层同时施工工作,大大的提高了工作的效率,有效的缩短了建筑施工的工作时间,并且通过多组桁架之间的组合可根据现场施工环境随时调整桁架的使用尺寸。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。