1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,特别涉及耐磨陶瓷施釉用釉浆池。
背景技术:2.釉是覆盖在陶瓷制品表面的玻璃质薄层,是用矿物原料和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成,能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点,陶瓷在施釉的过程中会使用到釉浆池,将陶瓷放于釉浆池内部进行施釉工作。
3.但是现有的陶瓷施釉用釉浆池在进行使用时,不便于定期对釉浆池的内部进行冲洗清理,进而影响釉浆池的再次使用,有改进空间。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供耐磨陶瓷施釉用釉浆池,用以解决现有的不便于定期对釉浆池的内部进行冲洗清理,进而影响釉浆池的再次使用的缺陷。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:耐磨陶瓷施釉用釉浆池,包括釉浆池主体、支撑板和顶板。所述釉浆池主体内部的底端安装有防沉淀结构,所述釉浆池主体底端的两侧安装有排浆口,所述釉浆池主体的两侧设置有支撑板;
6.所述支撑板的外部设置有升降结构,所述支撑板一侧的底端固定有连接板,所述支撑板的顶端固定有顶板;
7.所述顶板的底端安装有冲洗结构,所述冲洗结构包括水阀、连接管、储水腔和冲洗头,所述连接管安装于顶板的顶端,所述连接管的顶端安装有水阀,所述顶板的底端固定有储水腔。
8.可选的,所述储水腔的底端均安装有冲洗头,所述储水腔的顶端与连接管相连通。
9.可选的,所述冲洗头设置有若干个,若干个所述冲洗头在储水腔的底端呈等间距排列。
10.可选的,所述防沉淀结构包括转柄、转杆和搅拌轴,所述转柄安装于釉浆池主体底端的中间位置处,所述转杆安装于釉浆池主体内部的底端,所述转杆的两侧固定有搅拌轴。
11.可选的,所述转杆通过转柄构成转动结构,所述搅拌轴关于转杆的垂直中心线呈对称分布。
12.可选的,所述升降结构包括连接套、定位孔、销钉和对接孔,所述连接套贯穿于支撑板的外部,所述连接套的一侧与釉浆池主体的一侧固定连接,所述连接套的内部设置有对接孔,且对接孔的内部安装有销钉,所述支撑板内部的一端均设置有定位孔。
13.可选的,所述定位孔设置有多个,多个所述定位孔在支撑板的内部呈等间距排列。
14.本实用新型提供的耐磨陶瓷施釉用釉浆池,其优点在于:通过设置冲洗结构,当对釉浆池使用完毕后,把水源与连接管接通,之后打开水阀,水会输送到储水腔的内部,储水腔内部的水会通过冲洗头向釉浆池主体的内部喷出,进而对釉浆池主体的内部进行冲洗清
理,提高了釉浆池主体在使用时的洁净性;
15.通过设置有防沉淀结构,当釉浆池主体内部的釉浆长时间放置时,旋转转柄,转柄带动转杆进行转动,转杆会使搅拌轴进行转动,搅拌轴会对釉浆池主体内部的釉浆进行搅拌,减少沉淀的发生,提高了施釉的质量;
16.通过设置有升降结构,当需要对釉浆池主体的高低进行调节时,可以先把销钉旋转拆出,之后向上调节连接套,使连接套在支撑板的外部移动,移动到指定高度时,把销钉穿过对接孔安装到定位孔的内部,进而完成了对釉浆池主体的高度调节,提高了整体的功能性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例提供的釉浆池的正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型一实施例提供的釉浆池的侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型一实施例提供的升降结构立体结构示意图;
21.图4为本实用新型一实施例提供的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
22.图5为本实用新型一实施例提供的储水腔仰视结构示意图。
23.图中的附图标记说明:
24.1、釉浆池主体;2、冲洗结构;201、水阀;202、连接管;203、储水腔;204、冲洗头;3、顶板;4、支撑板;5、排浆口;6、连接板;7、防沉淀结构;701、转柄;702、转杆;703、搅拌轴;8、升降结构;801、连接套;802、定位孔;803、销钉;804、对接孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-图5,本实用新型提供的一种实施例:耐磨陶瓷施釉用釉浆池,包括釉浆池主体1、支撑板4和顶板3。釉浆池主体1内部的底端安装有防沉淀结构7,釉浆池主体1底端的两侧安装有排浆口5,釉浆池主体1的两侧设置有支撑板4。
28.支撑板4的外部设置有升降结构8,支撑板4一侧的底端固定有连接板6,支撑板4的
顶端固定有顶板3。
29.顶板3的底端安装有冲洗结构2,冲洗结构2包括水阀201、连接管202、储水腔203和冲洗头204,连接管202安装于顶板3的顶端,连接管202的顶端安装有水阀201,顶板3的底端固定有储水腔203,储水腔203的底端均安装有冲洗头204,储水腔203的顶端与连接管202相连通,冲洗头204设置有若干个,若干个冲洗头204在储水腔203的底端呈等间距排列。
30.具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先,当对釉浆池使用完毕后,把水源与连接管202接通,之后打开水阀201,水会输送到储水腔203的内部,储水腔203内部的水会通过冲洗头204向釉浆池主体1的内部喷出,进而对釉浆池主体1的内部进行冲洗清理,提高了釉浆池主体1在使用时的洁净性。
31.防沉淀结构7包括转柄701、转杆702和搅拌轴703,转柄701安装于釉浆池主体1底端的中间位置处,转杆702安装于釉浆池主体1内部的底端,转杆702的两侧固定有搅拌轴703,转杆702通过转柄701构成转动结构,搅拌轴703关于转杆702的垂直中心线呈对称分布。
32.具体地,如图1所示,使用该结构时,首先,当釉浆池主体1内部的釉浆长时间放置时,旋转转柄701,转柄701带动转杆702进行转动,转杆702会使搅拌轴703进行转动,搅拌轴703会对釉浆池主体1内部的釉浆进行搅拌,减少沉淀的发生,提高了施釉的质量。
33.升降结构8包括连接套801、定位孔802、销钉803和对接孔804,连接套801贯穿于支撑板4的外部,连接套801的一侧与釉浆池主体1的一侧固定连接,连接套801的内部设置有对接孔804,且对接孔804的内部安装有销钉803,支撑板4内部的一端均设置有定位孔802,定位孔802设置有多个,多个定位孔802在支撑板4的内部呈等间距排列。
34.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,当需要对釉浆池主体1的高低进行调节时,可以先把销钉803旋转拆出,之后向上调节连接套801,使连接套801在支撑板4的外部移动,移动到指定高度时,把销钉803穿过对接孔804安装到定位孔802的内部,进而完成了对釉浆池主体1的高度调节,提高了整体的功能性。
35.工作原理:使用时,首先,当需要对釉浆池主体1的高低进行调节时,可以先把销钉803旋转拆出,之后向上调节连接套801,使连接套801在支撑板4的外部移动,移动到指定高度时,把销钉803穿过对接孔804安装到定位孔802的内部,进而完成了对釉浆池主体1的高度调节,提高了整体的功能性。
36.其次,向釉浆池主体1的内部加入适量的釉浆,釉浆长时间放置时,旋转转柄701,转柄701带动转杆702进行转动,转杆702会使搅拌轴703进行转动,搅拌轴703会对釉浆池主体1内部的釉浆进行搅拌。
37.最后,釉浆池使用完毕后,把水源与连接管202接通,之后打开水阀201,水会输送到储水腔203的内部,储水腔203内部的水会通过冲洗头204向釉浆池主体1的内部喷出,进而对釉浆池主体1的内部进行冲洗清理,最终完成该耐磨陶瓷施釉用釉浆池的使用工作。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
39.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。